本實用新型專利技術公開了一種球閥,其包括螺栓連接的主、副閥體;一外表面的橫截面呈梯形的金屬六角密封墊片;該副閥體上設有一延伸段,在該副閥體上靠近該延伸段的位置設有第一環形壓槽,該第一環形壓槽的外壁設有一與金屬六角密封墊片適配的第一坡面;該主閥體上與該第一環形壓槽相對的位置設有一第二環形壓槽,第二環形壓槽的外壁設有一與金屬六角密封墊片適配的第二坡面,裝配后,該金屬六角密封墊片夾設于該第一環形壓槽和第二環形壓槽中。本實用新型專利技術的球閥的主、副閥體之間的金屬六角密封墊片的強度高、回彈性好、適于高溫高壓場合。另外,主、副閥體第二道密封式采用密封槽填充密封填料,在與金屬六角密封墊片的協同作用下達到密封雙保險的目的。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
球閥
本技術涉及一種管道內介質流通的控制閥,特別是涉及一種球閥。
技術介紹
球閥可應用在石油、化工、天燃氣、電力等行業。球閥由閥部分部件、驅動機構及相關附件組成。但是,現有技術的球閥主要存在以下問題一、現有普通球閥主、副閥體采用的密封形式多半是用非金屬密封墊片,采用這種密封墊片就存在強度低,回彈差,易壓潰,不適于高溫高壓場合。二、現有普通球閥主副閥體采用的密封形式多為一道,這樣就會導致一旦此道密封失效就會導致整個閥體泄露,失去了原有的可靠性。三、現有普通球閥多半是閥桿導向軸承和止推軸承直接接觸的,這樣就存在金屬面與面的相對摩擦,必然導致當止推軸承起到止推作用時同時閥在開啟或關閉時發生增大扭距或咬死的現象。四、現有普通球閥多半采用一段式閥桿,這樣在小口徑或中口徑的閥桿生產過程中就必然要在閥桿上開出一個或多個小孔,開孔導致必然的后果就是消弱閥桿的強度,一旦閥扭距增加閥桿的抵抗扭距的能力就不能夠達到使用要求了。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了克服現有技術的控制閥不適于高溫高壓場合、密封可靠性差的缺陷,提供一種球閥。本技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種球閥,其包括一主閥體和一副閥體,該主閥體和該副閥體通過螺栓連接,其特點在于,該球閥還包括一金屬六角密封墊片,該金屬六角密封墊片的外表面的橫截面呈梯形,該梯形具有一指向該金屬六角密封墊片的外部的上邊,在該上邊的兩側各形成有一條腰;該副閥體上設有向該主閥體方向伸出的一延伸段,在該副閥體上靠近該延伸段的位置設有一第一環形壓槽,該第一環形壓槽的外壁設有一與該金屬六角密封墊片的一側的腰適配的第一坡面;該主閥體上與該第一環形壓槽相對的位置設有一第二環形壓槽,該第二環形壓槽的外壁設有一與該金屬六角密封墊片的另一側的腰適配的第二坡面,裝配后,該金屬六角密封墊片夾設于該第一環形壓槽和第二環形壓槽中。其中,在該主閥體指向該副閥體的表面設有至少一第一密封槽,所述第一密封槽中填充有第一密封填料。其中,在該副閥體指向該主閥體的表面設有至少一第二密封槽,所述第二密封槽中填充有第二密封填料。其中,該第一密封填料和該第二密封填料均為柔性石墨。該柔性石墨為現有技術中的公知材料,在此不再贅述。其中,該球閥還包括用于控制一球芯的閥桿,該閥桿包括同軸設置的第一閥桿段和閥桿連接軸,該第一閥桿段和該閥桿連接軸通過鍵連接,該第一閥桿段與該球芯連接。兩段式的閥桿能夠確保閥桿的強度和抵抗扭距的能力。其中,該球閥包括一支架法蘭,該支架法蘭上固定一閥桿導向軸承,該閥桿連接軸穿設于該閥桿導向軸承中;該閥桿連接軸上設有一凸臺,該凸臺位于該閥桿導向軸承的下方,且在該凸臺和該閥桿導向軸承之間還設有一四氟軟帶墊片。該四氟軟帶墊片采用四氟軟帶制成,所述四氟軟帶為本領域的公知材料,在此不再贅述。該結構能夠防止閥桿連接軸的凸臺和該閥桿導向軸承出現咬死現象。本技術中,上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合,即得本技術各較佳實施例。本技術的積極進步效果在于本技術中的球閥的主、副閥體之間的金屬六角密封墊片的強度高、回彈性好、不易壓潰,安全性高,適于高溫高壓場合。另外,主、副閥體第二道密封式采用密封槽填充密封填料,在與金屬六角密封墊片的協同作用下達到密封雙保險的目的。此外,閥桿連接軸與閥桿導向軸承之間墊有四氟軟帶墊片,起到一個減小摩擦力、防止咬死的作用。閥桿做成了兩段式則有效的避免了在閥桿上開銷孔的可能性、增加了閥桿的抗扭距能力。附圖說明圖I為本技術的一較佳實施例中的球閥的剖視圖。圖2為圖I中的金屬六角密封墊片的橫截面示意圖,所述橫截面與該金屬六角密封墊片的中軸線相平行。圖3為圖I中主閥體和副閥體接壤處位于下半部分的放大圖。具體實施方式以下結合附圖給出本技術較佳實施例,以詳細說明本技術的技術方案。如圖I所示,本實施例中的球閥包括主閥體I、副閥體2、閥體連接螺柱4、與閥體連接螺栓柱適配的閥體連接螺母3、外表面的橫街面呈梯形的金屬六角密封墊片6、在主閥體指向副閥體2的一側設有第一密封槽5,在第一密封槽5中填充有柔性石墨作為第一密封填料。該球閥還包括閥座7、球芯8、閥座負載彈簧9、出口閥座壓緊圈10、填料組件12、填料壓套13、第一閥桿段14、閥桿導向軸承21、四氟軟帶墊片22、支架法蘭17、閥桿連接軸20、支架立板16、填料壓緊螺柱23、填料負載彈簧25。球芯8設于主閥體I、副閥體2內,閥座負載彈簧9位于閥座7和主閥體I之間,出口閥座壓緊圈10被螺釘11緊固在副閥體2上以固定閥座7,填料壓套13及填料組件12是套在第一閥桿段14上的,閥桿導向軸承21、支架法蘭17套在閥桿連接軸20上,填料壓套13依靠填料壓緊螺柱23、填料負載彈簧25連接和壓緊,支架立板16在主閥體I和支架法蘭17之間起著支撐作用。本實施例中閥桿做成了兩段式,包括一閥桿連接軸20和一第一閥桿段14。現有普通的球閥多半采用一段式閥桿,這樣在小口徑或中口徑的閥桿生產過程中就必然要在閥桿上開出一個或多個小孔,開孔導致必然的后果就是消弱閥桿的強度,一旦閥扭距增加閥桿的抵抗扭距的能力就不能夠達到使用要求了。而本實施例中的球閥,閥桿做成了兩段式就能有效的避免了在閥桿上開銷孔的可能性,同時也增加了閥桿的抗扭距能力。如圖2所示,所述金屬六角密封墊片6的外表面的橫截面呈梯形,該梯形具有一位于主閥體側的上邊61,該上邊61的左右兩側形成有兩條腰62和63。如圖I和3所示,該副閥體2上設有向該主閥體I方向伸出的一延伸段18,在該副閥體2上靠近該延伸段18的位置設有一第一環形壓槽191,該第一環形壓槽191的外壁設有一與該金屬六角密封墊片6的一側的腰61 (見圖2)適配的第一坡面;該主閥體I上與該第一環形壓槽191相對的位置設有一第二環形壓槽192,該第二環形壓槽192的外壁設有一與該金屬六角密封墊片6的另一側的腰62 (見圖2)適配的第二坡面,裝配后,該金屬六角密封墊片6夾設于該第一環形壓槽和第二環形壓槽中。隨著閥體連接螺母3的進一步收緊,第一坡面和第二坡面對金屬六角密封墊片6的外表面施加指向金屬六角密封墊片6內部的壓力,從而促使金屬六角密封墊片6發生彈性形變,確保主閥體I和副閥體2在接壤處的密封性。回彈率作為密封墊片的十分重要的性能,反映密封墊片在工作時,由于溫度、內壓等引起的軸向推力使密封面發生分離,墊片壓緊力將趨于下降,又要求墊片有足夠的回彈能力以彌補該分離量且保持墊片與密封面之間有足夠的殘余壓緊力,以維持密封作用的能力。傳統的非金屬墊片主要基于螺栓預緊力使其發生一個塑性變形,一方面填補密封表面的泄漏缺陷,另一方面消除密封材料內部的空隙,以阻止流體介質通過密封材料本身滲透及密封面之間的泄漏;而該金屬六角密封墊片6在安裝的起初階段是依靠螺栓(由閥體連接螺柱4和閥體連接螺母3組成)的預緊力來使其發生相應的一個彈性變形,而當這個彈性變形變形到我們所期望的效果時也就是說主、副閥體的端面開始接觸時,金屬六角密封墊片6在整個過程中都只是發生彈性變形,相對塑性變形而言彈性變形的回彈率高很多,同時也具有充分維持密封作用的能力。完全裝配好之后金屬六角密封墊片6是靠來自主閥體I的第二環形壓槽192的第二坡面和來自副閥本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種球閥,其包括一主閥體和一副閥體,該主閥體和該副閥體通過螺栓連接,其特征在于,該球閥還包括一金屬六角密封墊片,該金屬六角密封墊片的外表面的橫截面呈梯形,該梯形具有一指向該金屬六角密封墊片的外部的上邊,在該上邊的兩側各形成有一條腰;該副閥體上設有向該主閥體方向伸出的一延伸段,在該副閥體上靠近該延伸段的位置設有一第一環形壓槽,該第一環形壓槽的外壁設有一與該金屬六角密封墊片的一側的所述腰適配的第一坡面;該主閥體上與該第一環形壓槽相對的位置設有一第二環形壓槽,該第二環形壓槽的外壁設有一與該金屬六角密封墊片的另一側的所述腰適配的第二坡面,裝配后,該金屬六角密封墊片夾設于該第一環形壓槽和第二環形壓槽中。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳大軍,陳濤,陳維,
申請(專利權)人:科普藍上海閥門工業有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。