計算機機房封閉冷通道制造技術

本實用新型專利技術涉及空氣調節系統技術領域，具體為一種計算機機房封閉冷通道。計算機機房內機柜以前柜門相對間隔距離1-1.5米，分列左右兩排設置，使所述左右機柜之間形成一個長方形通道，在通道兩端設置有通道門，在通道頂部設置有覆蓋通道的通道頂框，使通道形成一個封閉空間。通過采用本實用新型專利技術提出的計算機機房封閉冷通道，可以隔絕精密空調送風系統與高溫環境空氣系統及服務器排風的混合過程。這樣能提供更多的有效送風風量以支持更多的機柜提高裝機密度；同時，大大降低精密空調系統的使用、安裝數量和電力消耗，達到減低成本，節能減排的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及空氣調節系統
，具體為一種計算機機房封閉冷通道。
技術介紹
隨著信息技術的發展，對于大型計算機的需求與使用與日劇增，大型計算機被廣泛布置，然而與之相伴的傳統機房卻在整體制冷設計上有所不足，面臨如下問題(1)短循環導致冷卻不足，送風距離過長導致遠端機柜進氣不足。(2)回風距離過長導致冷熱通道氣流混合降低空調效率。(3)房間溫度設定很低，讓室內工作人員感到不適。據此，分析認為由于精密空調送風系統，沒有與高溫環境空氣系統隔絕，因而導致精密空調送風系統的溫度要足夠低，這樣才能保證在與高溫環境空氣混合后達到正常的服務器送風溫度，而越是低的送風溫度就意味著制冷的高能耗。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述現有技術中存在的問題，本技術提出了一種計算機機房封閉冷通道，其中，計算機機房內機柜以前柜門相對間隔距離1-1. 5米，分列左右兩排設置，使所述左右機柜之間形成一個長方形通道。在通道兩端設置有通道門，在通道頂部設置有覆蓋通道的通道頂框，使通道形成一個封閉空間。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述間隔距離為I. 2米，所述通道門采用對開移門，通道門上部裝有與拉門滑軌相配套的吊裝滾輪，通道門后部裝有無需電力即可運作的移門自閉裝置和行程限位裝置，所述通道頂框安裝在所述機柜前面板的頂端。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述移門通過與機柜固定的導軌安裝在機柜前后頂端兩側面，機柜前后頂端兩側面上部裝有與吊裝滾輪相配套的對開移門滑軌。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述移門采用鋼化玻璃。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述通道頂框采用冷扎鋼板折彎成槽型。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述通道頂框玻璃采用高透光率的鋼化或PVC玻璃。在上述計算機機房封閉冷通道中，所述通道頂框采用模塊化設計，按機柜寬度可定制。綜上所述，通過采用本技術提出的計算機機房封閉冷通道，可以隔絕精密空調送風系統與高溫環境空氣系統及服務器排風的混合過程。這樣能提供更多的有效送風風量以支持更多的機柜提高裝機密度；同時，大大降低精密空調系統的使用、安裝數量和電力消耗，達到減低成本，節能減排的目的。附圖說明圖I為本技術的計算機機房封閉冷通道結構示意圖。圖例說明1.機柜，2.通道頂框，3.通道門。具體實施方式以下結合圖I與實例對本技術的作進一步的描述首先將所有機柜I進行并柜處理，以前柜門相對的位置將機柜I分列兩排進行放置，使所述機柜I之間形成一個長方形通道。然后將通道頂框2通過螺紋緊固件安裝在機柜I前面板頂部，覆蓋于通道上方，通道頂框2采用模塊化設計，每單元為600_，(按機柜寬度可定制)，能在現場直接安裝在機柜I頂部預留的螺紋孔上，無須額外打孔。頂通道框2采用冷扎鋼板折彎成槽型，在增加強度的情況下可以隱蔽的過一些線纜(如監控，溫濕度線纜等)。頂通頂2框玻璃采用高透光5_鋼化或PVC玻璃，可以確保通道內的操作人員安全。在安裝完通道頂框2之后，安裝通道I兩端的通道門3，使通道I在通道門3關閉后形成一個封閉空間，即“冷池”。通道門3采用對開移門方式，總的厚度90mm，不占用機房內部的空間。通道門3上部裝有與對開移門滑軌相配套的吊裝滾輪，通道門3后部裝有無需電力即可運作的移門自閉裝置和行程限位裝置。在機房發生意外時不會因為電力缺失造成門無法打開有效保護機房工作人員。通道門3安裝在機柜I前后頂端兩側面，機柜I 前后頂端兩側面上部裝有與所述吊裝滾輪相配套的對開移門滑軌。通道門3通過吊裝滑輪沿移門滑軌移動，不破壞機房的原有地面裝飾，通道I中間為兩塊通風地板的寬度I. 2米， 在所述通道門3拉開后地面沒有任何門檻，使用人員能方便的進出以及搬運機房內的大小設備，兩個門同時向兩邊拉開后的凈寬在I米以上。通道門3采用5_鋼化玻璃，透光率好。當冷通道封閉完成，空調的冷風通過通道內的出風口從下方出來，所有的空調冷量在這個密閉的空間中只能通過機柜前面的網孔對設備降溫，隔絕精密空調送風系統與高溫環境空氣系統及服務器排風的混合過程，帶出來的熱量通過機柜I后門排到冷通道外， 再通過房間內的回風口回到空調中，提高室溫。這樣能提供更多的有效送風風量以支持更多的機柜提高裝機密度。同時由于在相同機柜I散熱的要求下，空調送風溫度可以因為冷通道的高效制冷傳遞而提高，所以空調能耗得以降低。最終大大降低精密空調系統的使用、 安裝數量和電力消耗，達到減低成本，節能減排的目的。權利要求1.一種計算機機房封閉冷通道，其特征在于計算機機房內機柜以前柜門相對間隔距離1-1. 5米，分列左右兩排設置，使所述左右機柜之間形成一個長方形通道，在通道兩端設置有通道門，在通道頂部設置有覆蓋通道的通道頂框，使通道形成一個封閉空間。2.根據權利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述間隔距離為I.2 米，所述通道門采用對開移門結構，所述通道門上部設置與對開移門滑軌相配套的吊裝滾輪，所述通道門后部設置移門自閉裝置和行程限位裝置；所述通道頂框安裝在所述機柜前面板的頂端。3.根據權利要求2所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道門設置于機柜前后頂端兩側面，所述機柜側面上設置有與所述吊裝滾輪相配套的對開移門滑軌。4.根據權利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道門采用鋼化玻璃。5.根據權利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道頂框采用冷扎鋼板折彎成槽型。6.根據權利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道頂框玻璃采用高透光率的鋼化或PVC玻璃。7.根據權利要求I所述的計算機機房封閉冷通道，其特征在于所述通道頂框采用模塊化設計，按所述機柜寬度定制。專利摘要本技術涉及空氣調節系統
，具體為一種計算機機房封閉冷通道。計算機機房內機柜以前柜門相對間隔距離1-1.5米，分列左右兩排設置，使所述左右機柜之間形成一個長方形通道，在通道兩端設置有通道門，在通道頂部設置有覆蓋通道的通道頂框，使通道形成一個封閉空間。通過采用本技術提出的計算機機房封閉冷通道，可以隔絕精密空調送風系統與高溫環境空氣系統及服務器排風的混合過程。這樣能提供更多的有效送風風量以支持更多的機柜提高裝機密度；同時，大大降低精密空調系統的使用、安裝數量和電力消耗，達到減低成本，節能減排的目的。文檔編號E04D13/03GK202745439SQ201220392639公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日專利技術者黃華晨 申請人:上海永峻計算機技術有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種計算機機房封閉冷通道，其特征在于：計算機機房內機柜以前柜門相對間隔距離1？1.5米，分列左右兩排設置，使所述左右機柜之間形成一個長方形通道，在通道兩端設置有通道門，在通道頂部設置有覆蓋通道的通道頂框，使通道形成一個封閉空間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃華晨，
申請(專利權)人：上海永峻計算機技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：