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    一種大棚鋼骨架及其型材制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8356087 閱讀:194 留言:0更新日期:2013-02-21 23:49
    本實用新型專利技術(shù)實施例公開了一種鋼骨架型材包括主體,所述主體上具有容納卡簧的腔體,所述主體的邊緣與所述腔體相對處設(shè)置有朝向所述腔體方向延伸以阻止所述卡簧彈出的卡沿,所述主體高度為16毫米~70毫米,所述主體寬度為20~40毫米,所述主體的側(cè)壁厚度為1.3~3毫米。使用時,首先依據(jù)設(shè)計制作鋼骨架,并將鋼骨架端點固定在預(yù)埋件上;其次,將塑料薄膜平坦的鋪設(shè)在骨架上,再用卡簧將薄膜壓入腔體并卡在腔體內(nèi)與卡沿相對應(yīng),塑料薄膜在卡簧的作用下牢固的固定在鋼骨架上,從而實現(xiàn)了塑料薄膜固定,因此,在遇到大風、雨雪天氣時,塑料薄膜不容易磨損、掀翻。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及農(nóng)用設(shè)施
    ,更具體地說,涉及一種大棚鋼骨架及其型材
    技術(shù)介紹
    在制作溫室大棚時大多考慮溫室骨架的使用壽命和使用成本,鋼骨架以其良好的剛性性能得到廣泛地應(yīng)用。但是傳統(tǒng)的鋼骨架主要是由鋼管或者鋼筋焊接而成。由于上述結(jié)構(gòu)的鋼骨架不能直接應(yīng)用,需要將鋼管或者鋼筋加工成溫室大棚需要的尺寸后,然后通過焊接將鋼管或者鋼筋加工成符合一定強度的結(jié)構(gòu)鋼骨架。由于鋼管和鋼筋自身結(jié)構(gòu)的限制焊接完成后的鋼骨架沒有用于將塑料薄膜定位在鋼骨架上的定位結(jié)構(gòu)。當按照設(shè)計需要將塑料薄膜鋪在鋼骨架上,由于塑料薄膜定位不好,在大風、雨雪天氣很容易磨損塑料薄膜,甚至掀翻塑料薄膜,影響塑料大棚內(nèi)作物的正 常生長。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    有鑒于此,本技術(shù)提供了一種大棚鋼骨架及其型材,用該骨架型材制作的大棚鋼骨架能夠很好的實現(xiàn)塑料膜的固定。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種大棚鋼骨架型材,包括主體,所述主體上具有容納卡簧的腔體,所述主體的邊緣與所述腔體相對處設(shè)置有朝向所述腔體方向延伸以阻止所述卡簧彈出的卡沿,所述主體高度為16毫米 70毫米,所述主體寬度為2(Γ40毫米,所述主體的側(cè)壁厚度為I. 3^3毫米。優(yōu)選的,在上述大棚鋼骨架型材中,所述腔體由所述主體的兩邊以長度方向為軸線向同一側(cè)對稱彎折形成。優(yōu)選的,在上述大棚鋼骨架型材中,所述主體的底部的內(nèi)表面具有沿所述主體長度方向延伸的凸起。優(yōu)選的,在上述大棚鋼骨架型材中,所述主體的底部的外表面和/或側(cè)壁的外表面具有沿所述主體長度方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,在上述大棚鋼骨架型材中,所述主體的底部的外表面具有沿所述主體長度方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選的,在上述大棚鋼骨架型材中,所述卡沿為圓滑狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,在上述大棚鋼骨架型材中,所述卡沿由所述主體冷彎形成。本技術(shù)還提供了一種由上述大棚鋼骨架型材加工而成的大棚鋼骨架。從上述技術(shù)方案可以看出,本技術(shù)的骨架型材包括主體,所述主體上具有容納卡簧的腔體,所述主體的邊緣與所述腔體相對處設(shè)置有朝向所述腔體方向延伸以阻止所述卡簧彈出的卡沿,所述主體高度為16毫米 70毫米,所述主體寬度為2(Γ40毫米,所述主體的側(cè)壁厚度為I. 3^3毫米。使用時,首先依據(jù)設(shè)計將該型材制作成溫室大棚鋼骨架,并將骨架端點固定在預(yù)埋件上;其次,將塑料薄膜平坦的鋪設(shè)在骨架上,將事先準備好的卡簧安裝在腔體,并與卡沿相對應(yīng),塑料薄膜在卡簧的作用下牢固的固定在鋼骨架上,從而實現(xiàn)了塑料薄膜定位固膜,因此,在遇到大風、雨雪天氣時,塑料薄膜不容易磨損、掀翻。其次,由于將主體高度設(shè)定為16毫米~70毫米,使型材上下方向抗彎性能增強,增加了大棚鋼架的荷載強度;將主體寬度設(shè)定為2(Γ40毫米,便于與通用的卡簧相匹配。將主體的側(cè)壁厚度設(shè)定為I. 3^3毫米,便于采用焊接工藝制作安裝溫室大棚鋼骨架。本型材更適合應(yīng)用于溫室大棚鋼骨架的外弦和冷棚鋼骨架的棚頭及棚門的制作。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I至圖10為本技術(shù)實施例提供的大棚鋼骨架型材的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為本技術(shù)實施例提供的大棚鋼骨架型材的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖12和圖13為本技術(shù)實施例提供的大棚鋼骨架型材安裝塑料薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為本技術(shù)實施例提供的一種大棚結(jié)構(gòu)示意圖;圖15為本技術(shù)實施例提供的大棚鋼骨架型材連接關(guān)系示意圖;其中,圖I至圖15中I為主體;2為腔體;3為卡沿;4為凸起;5為凹陷;6為凸起;7為凹陷;8為凹陷;9為凸起;10為大棚鋼骨架型材;20為塑料薄膜;21為塑料薄膜;30為卡簧。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。本技術(shù)提供了一種大棚鋼骨架型材,用該骨架型材制作的大棚鋼骨架能夠很好的實現(xiàn)固膜功效。為實現(xiàn)上述目的,如圖I至圖10所示,該大棚鋼骨架型材10包括主體1,主體I上具有容納卡簧30的腔體2,主體I的邊緣與腔體2相對處設(shè)置有朝向腔體2方向延伸以阻止卡簧30彈出的卡沿3,主體I高度b為16毫米 70毫米,主體I寬度a為2(Γ40毫米,主體I的側(cè)壁厚度為I. 3^3毫米。使用時,如圖14所示,首先,將該骨架型材10加工需要尺寸,并將骨架型材10的端點與預(yù)埋件固定連接;其次,將塑料薄膜平坦的鋪設(shè)在骨架型材10上,將實現(xiàn)準備好的卡簧30安裝在腔體2,并與卡沿3相對應(yīng),塑料薄膜在卡簧30的作用下牢固的固定在骨架型材10內(nèi),從而實現(xiàn)了塑料薄膜固定,因此,在遇到大風、雨雪天氣時,塑料薄膜不容易磨損、掀翻。其次,由于主體I高度b設(shè)定在16毫米 70毫米,使型材上下方向抗彎性能增強,增加了大棚鋼架的荷載強度。上述腔體2可以為沿主體I的長度方向貫通形成具有連續(xù)容納卡簧30的槽狀結(jié)構(gòu);還可以呈間歇狀結(jié)構(gòu),每排鋼架之間間隔使用。本技術(shù)優(yōu)選的將腔體2設(shè)置成貫通結(jié)構(gòu)。當將腔體2設(shè)置成貫通結(jié)構(gòu)時,上述腔體2可以直接在主體I上進行開槽處理;還可以將主體I進行彎折處理以得到貫通的腔體2結(jié)構(gòu)。其中,后者中,主體I為板狀結(jié)構(gòu),彎折過程中主體I的長度方向為軸線,主體I的兩邊以軸線為軸心,向同一側(cè)彎折,主體I的所形成的空間即為腔體2。采用此種結(jié)構(gòu)的大棚鋼骨架型材10,由于將主體I的兩邊的直立面加高,使型材上下方向抗彎性能增強,增加了大棚鋼骨架型材10的抗荷載強度。優(yōu)選的,腔體2由主體I的兩邊以長度方向為軸線向同一側(cè)對稱彎折形成。如圖2、圖3、圖4、圖6、圖8和圖9所示,為了方便定位,主體I的底部的外表面具有沿主體I長度方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)。 其中,圖2和圖6中主體I的底部的內(nèi)表面設(shè)置有一個凸起4,與該凸起4相對應(yīng)的外表面具有凹陷5 ;圖2中主體I在彎折時首先彎折出凸起4然后兩邊各經(jīng)過四道彎折形成圖示結(jié)構(gòu),圖6中主體I在彎折時首先彎折出凸起4然后兩邊各經(jīng)過三道彎折形成圖示結(jié)構(gòu)。當需要組裝具有上下弦結(jié)構(gòu)的大棚鋼骨架時,可以將鋼筋設(shè)置在凹陷5處,然后再進行焊接,從而起到很好的定位固膜作用。圖3和圖11中主體I的底部的內(nèi)表面設(shè)置有一個凸起4,與該凸起4相對應(yīng)的外表面具有凹陷5 ;主體I的側(cè)壁的內(nèi)表面分別設(shè)置有一個凸起6,與該凸起6相對應(yīng)的外表面具有凹陷7 ;主體I在彎折時首先彎折出凸起4然后兩邊各經(jīng)過6道彎折形成圖示結(jié)構(gòu)。當需要組裝具有上下弦結(jié)構(gòu)的大棚鋼骨架時,可以將鋼筋設(shè)置在凹陷5處,然后再進行焊接,從而起到很好的定位固膜作用。側(cè)壁的內(nèi)表面上的兩個凸起6配合作用下,可以將卡簧卡設(shè)在凸起6和卡沿3之間,便于卡簧定位。如圖4、圖7和圖8所示,為了方便定位,主體I的底部的外表面具有沿主體I長度方向延伸的凸起。圖4、圖7和圖8中主體I的底部設(shè)置有兩個凸起9,與該凸起9相對應(yīng)的內(nèi)表具有兩個凹陷8 ;主體I在彎折時,首先彎本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種大棚鋼骨架型材,其特征在于,包括主體,所述主體上具有容納卡簧的腔體,所述主體的邊緣與所述腔體相對處設(shè)置有朝向所述腔體方向延伸以阻止所述卡簧彈出的卡沿,所述主體高度為16毫米~70毫米,所述主體寬度為20~40毫米,所述主體的側(cè)壁厚度為1.3~3毫米。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉國興
    申請(專利權(quán))人:劉國興
    類型:實用新型
    國別省市:

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