一種用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，它包括機架，所述機架上設置有平行的主動膠軸和從動膠軸，所述主動膠軸和從動膠軸之間有一可以自由調節(jié)大小的空隙，所述主動膠軸和從動膠軸兩側分別設置有從動吸盤，在主動膠軸和從動膠軸上方平行設置有對應所述從動吸盤的兩個輔助防卷輥，主動膠軸的一側設置有一雙軸氣缸，所述雙軸氣缸上固定一張力條，張力條兩端聯接固定可以控制主動膠軸和從動膠軸之間壓力的滑動軸，機架上固定有配合主動膠軸且與主動膠軸同步的減速電機，另外設置有一可感應工件插入狀況且視工件插入情況來控制雙軸氣缸壓力和減速電機轉速的接近開關，使用本實用新型專利技術的貼膜機構，貼膜沒有氣泡，貼膜緊密，速度快，效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術設計貼膜機的
，特別涉及用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構。
技術介紹
工業(yè)產品在加工完成之后，為了使產品保持全新的狀態(tài)，我們經常的做法是在產品外面貼上保護膜，特別是在生產軟包鋰電池的時候，我們通常會在電池外表面貼身保護膜，能讓電池不容易弄花和弄臟，然而傳統(tǒng)的貼膜方式多數采用手工貼膜，手工貼膜具有很大的缺陷，導致其貼膜工作量大，花費人力過多，貼膜、裁膠不整齊，膠合不好，易產生大氣泡，工作效率很低，產量偏低，因此我們必須對現狀加以改進，針對這樣的現在，我們專利技術人專利技術了一種貼模機，這個貼膜膜其核心技術這樣這個貼膜機內的貼膜機構。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述缺陷，提供一種用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構。為了實現上述目的本技術采用以下技術方案一種用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，它包括機架，所述于機架上并列設置有主動膠軸軸承和從動膠軸軸承，所述主動膠軸軸承上設置有主動膠軸，所述從動膠軸軸承上設置有從動膠軸，所述主動膠軸和從動膠軸平行，所述主動膠軸和從動膠軸之間有一可以自由調節(jié)大小的空隙，所述主動膠軸和從動膠軸兩側分別設置有從動吸盤，在主動膠軸和從動膠軸上方平行設置有對應所述從動吸盤的兩個輔助防卷輥，所述兩個輔助防卷輥固定于兩個防卷軸承座上，所述兩個防卷軸承座同時固定于防卷聯接板上，所述防卷連接板下方固定有氣缸，主動膠軸的一側設置有一雙軸氣缸，所述雙軸氣缸上固定一張力條，張力條兩端聯接固定可以控制主動膠軸和從動膠軸之間壓力的滑動軸，機架上固定有配合主動膠軸且與主動膠軸同步的減速電機，另外設置有一可感應工件插入狀況且視工件插入情況來控制雙軸氣缸壓力和減速電機轉速的接近開關。進一步的，所述減速電機上設置有主動同步輪，所述主動膠軸上設置有從動同步輪，所述主動同步輪和從動同步輪用一傳動帶聯接。進一步的，所述主動膠軸和從動膠軸外表面包裹有彈性橡膠。進一步的，所述從動吸盤下連接真空吸力裝置。工作的時候，貼膜機上的拉膜機械手拉指定長度的膜至指定位置，從動吸盤吸住定位，切刀機構裁斷膜片，輔助防卷輥在氣缸的帶動下下降，壓住膜片，上料機械手從轉盤上料機構抓取電池，依靠上料機械手上的下壓氣缸，把軟包鋰電池插壓進主動膠軸與從動膠軸之間的空隙,雙軸之間的壓力來自于雙軸氣缸帶動滑動軸提供的第一壓力，與此動作同時進行的動作，主動膠軸在主動同步輪、同步帶、從動同步輪、減速電機的帶動下以第一轉速同步轉動，軟包鋰電池進入主動膠軸和從動膠軸的空隙之間后，接近開關給出信號，雙軸氣缸的壓力改變?yōu)檫m合貼膜的第二壓力，電機的速度切換到第二轉速，以方便迅速完成貼膜動作。本技術的有益效果為I.輔助防卷輥，在貼膜的過程當中壓住膜片，貼膜整齊。2.主動膠軸和從動膠軸滾動貼膜，且壓力可調，杜絕氣泡的產生，貼膜緊密。3.主動膠軸和從動膠軸之間的貼合力實行兩種力切換，上料容易、保護電池，貼膜時又可緊密貼膜。4.主動膠軸和從動膠軸之間速度實行兩種速度切換，且各自可調，上料容易、保護電池，貼膜時又可快速完成，產能快，效率高。附圖說明·圖I為本技術結構示意圖；圖2為本技術主視圖；圖3為本技術側視圖；圖4為本技術俯視圖。具體實施方式為了更好的理解本技術
技術實現思路
，以下結合附圖提供具體實施例，對本技術作進一步的的說明本實施例，參照圖I至圖4，一種用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，它包括機架1，所述于機架I上并列設置有主動膠軸軸承2和從動膠軸軸承3，所述主動膠軸軸承2上設置有主動膠軸4，所述從動膠軸軸承3上設置有從動膠軸5，所述主動膠軸4和從動膠軸5平行，所述主動膠軸4和從動膠軸5之間有一可以自由調節(jié)大小的空隙6，所述主動膠軸4和從動膠軸5兩側分別設置有從動吸盤7，在主動膠軸4和從動膠軸5上方平行設置有對應所述從動吸盤7的兩個輔助防卷輥8，所述兩個輔助防卷輥8固定于兩個防卷軸承座9上，所述兩個防卷軸承座9同時固定于防卷連接板10上，所述防卷連接板10下方固定有氣缸11，主動膠軸4的一側設置有一雙軸氣缸12，所述雙軸氣缸12上固定一張力條13，張力條13兩端聯接固定可以控制主動膠軸4和從動膠軸5之間壓力的滑動軸14，機架I上固定有配合主動膠軸4且與主動膠軸4同步的減速電機15，另外設置有一可感應工件插入狀況且視工件插入情況來控制雙軸氣缸12壓力和減速電機15轉速的接近開關16。所述減速電機15上設置有主動同步輪17，所述主動膠軸4上設置有從動同步輪18，所述主動同步輪17和從動同步輪18用一傳動帶19聯接，所述主動膠軸4和從動膠軸5外表面包裹有彈性橡膠21，所述從動吸盤下連接真空吸力裝置。工作的時候，貼膜機上的拉膜機械手拉指定長度的膜至指定位置，從動吸盤7吸住定位，切刀機構裁斷膜片，輔助防卷輥8在氣缸的帶動下下降，壓住膜片，上料機械手從轉盤上料機構抓取電池20，依靠上料機械手上的下壓氣缸，把電池20插壓進主動膠軸4與從動膠軸5之間的空隙6，雙軸之間的壓力來自于雙軸氣缸12帶動滑動軸提供的第一壓力，與此動作同時進行的動作，主動膠軸4在主動同步輪17、同步帶19、從動同步輪18、減速電機15的帶動下以第一轉速同步同步轉動，電池進入雙軸之間后，接近開關16給出信號，雙軸氣缸12的壓力改變?yōu)檫m合貼膜的第二壓力，減速電機15的速度切換到第二轉速，以方便迅速完成貼膜動作。以上已將 本技術做了詳細說明，上述實施例，僅為本技術較佳實施例而已，并不能限定本技術具體實施范圍，凡是依照本技術
技術實現思路
作均等變化與修飾，均在本技術權利保護范圍內。權利要求1.一種用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，其特征在于它包括機架，所述機架上設置有平行的主動膠軸和從動膠軸，所述主動膠軸和從動膠軸之間有一可以自由調節(jié)大小的空隙，所述主動膠軸和從動膠軸兩側分別設置有從動吸盤，在主動膠軸和從動膠軸上方平行設置有對應所述從動吸盤的兩個輔助防卷輥，主動膠軸的一側設置有一雙軸氣缸，所述雙軸氣缸上固定一張力條，張力條兩端聯接固定可以控制主動膠軸和從動膠軸之間壓力的滑動軸，機架上固定有配合主動膠軸且與主動膠軸同步的減速電機，另外設置有一可感應工件插入狀況且視工件插入情況來控制雙軸氣缸壓力和減速電機轉速的接近開關。2.如權利要求I所述用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，其特征在于所述兩個輔助防卷輥的一端固定于兩個防卷軸承座上，所述兩個防卷軸承座同時固定于防卷聯接板上，所述防卷連接板下方固定有氣缸。3.如權利要求I所述用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，其特征在于所述機架上并列設置有主動膠軸軸承和從動膠軸軸承，所述主動膠軸軸承上設置有主動膠軸，所述從動膠軸軸承上設置有從動膠軸。4.如權利要求I所述用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，其特征在于所述減速電機上設置有主動同步輪，所述主動膠軸上設置有從動同步輪，所述主動同步輪和從動同步輪用一傳動帶聯接。5.如權利要求I所述用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，其特征在于所述主動膠軸和從動膠軸外表面包裹有彈性橡膠。6.如權利要求I所述用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，其特征在于所述從動吸盤下連接真空吸力裝置。專利摘要本技術公開了一種用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，它包括機架，所述機架上設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于軟包鋰電池的貼膜機上的貼膜機構，其特征在于：它包括機架，所述機架上設置有平行的主動膠軸和從動膠軸，所述主動膠軸和從動膠軸之間有一可以自由調節(jié)大小的空隙，所述主動膠軸和從動膠軸兩側分別設置有從動吸盤，在主動膠軸和從動膠軸上方平行設置有對應所述從動吸盤的兩個輔助防卷輥，主動膠軸的一側設置有一雙軸氣缸，所述雙軸氣缸上固定一張力條，張力條兩端聯接固定可以控制主動膠軸和從動膠軸之間壓力的滑動軸，機架上固定有配合主動膠軸且與主動膠軸同步的減速電機，另外設置有一可感應工件插入狀況且視工件插入情況來控制雙軸氣缸壓力和減速電機轉速的接近開關。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳海波，齊秉春，蔣園園，
申請(專利權)人：東莞市新宇機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：