【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于電廠、鋼鐵廠等的濕法煙氣脫硫技術(shù)，特別是一種高性能玻璃鋼鼓泡管。
技術(shù)介紹
在脫硫塔內(nèi)，上面固定兩層玻璃鋼隔板，底層固定玻璃鋼格柵，較大口徑的上升管數(shù)十根密封垂直固定在上下隔板間，較小口徑的鼓泡管數(shù)百根垂直密封固定在下隔板和格柵間，煙氣從鼓泡管下部的鼓泡孔中鼓入脫硫塔下部的漿液中(漿液始終被攪動)，經(jīng)脫硫后從上升管排出。含塵煙氣溫度一般在85度左右，短時(shí)可達(dá)120度，煙氣中除含硫外，有時(shí)還含氟，因此鼓泡管必須具有耐溫、耐磨、耐氟腐蝕等性能。原有技術(shù)缺陷1)由于煙氣中含氟，對管道中的無堿玻璃纖維表面氈有較強(qiáng)的腐蝕作用，大大縮短了鼓泡管的使用壽命；·2)管道表面帶有靜電，容易吸附灰塵，影響脫硫效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種抗靜電、耐氟腐蝕的高性能玻璃鋼鼓泡管。本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種高性能玻璃鋼鼓泡管，其特點(diǎn)是管體由內(nèi)抗靜電耐磨層、中間結(jié)構(gòu)層和外抗靜電保護(hù)層構(gòu)成。本技術(shù)要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述內(nèi)抗靜電耐磨層由無堿玻璃纖維氈、加入耐磨劑和抗靜電劑的乙烯基型樹脂構(gòu)成；所述中間結(jié)構(gòu)層由無堿玻璃纖維纏繞紗浸潤乙烯基型樹脂經(jīng)纏繞固化而成；所述外抗靜電保護(hù)層由無堿玻璃纖維表面氈和加入抗靜電劑的乙烯基型樹脂構(gòu)成。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，在不影響管道力學(xué)性能的前提下，在鼓泡管的內(nèi)外層中，加入適當(dāng)比例和粒度的抗靜電劑以消除靜電；將用于內(nèi)外層的增強(qiáng)材料采用無堿玻璃纖維有機(jī)氈，徹底解決了氟對管道的腐蝕問題。提高了產(chǎn)品的使用壽命以及脫硫效果。附圖說明圖I為本技術(shù)的...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高性能玻璃鋼鼓泡管，其特征在于：管體由內(nèi)抗靜電耐磨層、中間結(jié)構(gòu)層和外抗靜電保護(hù)層構(gòu)成。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱慶平，殷超，
申請(專利權(quán))人：連云港連鑫玻璃鋼有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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