一種密封圈安裝工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種密封圈安裝工裝，包括一定位引導件，該定位引導件設有由一端向另一端外徑增大的密封圈引導段和與密封圈的被安裝部件定位連接的連接件，密封圈安裝工裝還包括一密封圈安裝件，為一套在定位引導件上的套筒結構，密封圈安裝件和定位引導件為分體式結構，密封圈安裝件套在定位引導件上的一端設有將密封圈由定位引導件移動到被安裝部件上的推進結構。本實用新型專利技術通過將密封圈放到定位引導件上，定位引導件與被安裝部件連接，利用密封圈安裝件上的可以滾動的鋼珠將密封圈壓入被安裝部件的安裝槽內。本實用新型專利技術結構簡單、安裝方便快捷，提高了效率和產品質量，安裝過程密封圈受力均勻，降低了密封圈的安裝損失率，節約了生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機械設備安裝工具，具體是一種密封圈安裝工裝。
技術介紹
在機械設備的制造過程中，特別是涉及到一些密封裝置中，需要在某些圓形的零件的密封件槽中嵌入密封圈。密封圈的傳統安裝方法為人工安裝，安裝過程中，密封圈受力不均，就會造成密封圈損壞，不僅增加了成本，而且也影響了工作效率。例如密封圈和洗衣機筒端部密封件槽的設計為過盈配合，過盈量越大則密封效果越好，由于過盈量的存在，對安裝必然存在生產節拍慢，易出現安裝不到位的情況。目前通常的解決方式為安裝時增加潤滑劑或者涂膠固定，減小過盈量等方式解決安裝問題。上述方法存在一定弊端，潤滑劑使得安裝容易但脫落也容易，不適應于流水生產；涂膠固定浪費成本，并且涂抹不均勻則影響密封；減小過盈量同時也降低密封效果。申請號為CN200820010076. 2的中國專利公開了一種密封圈安裝工具，該裝置整體呈圓臺結構，圓臺的側壁是封閉結構；或圓臺結構是由上鋼圈、鋼骨架和下鋼圈組成，上鋼圈與下鋼圈通過鋼骨架相連接；裝置頂端設有提手。但是，上述結構對于密封圈安裝到被安裝部件的密封件槽時，尤其是與密封圈過盈配合的密封件槽，仍存在安裝花費時間長及密封圈受力不均易損壞的問題。有鑒于此特提出本技術。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、安裝方便的密封圈安裝工裝。為解決上述技術問題，本技術采用技術方案的基本構思是一種密封圈安裝工裝，包括一定位引導件，該定位引導件設有由一端向另一端外徑增大的密封圈引導段和與密封圈的被安裝部件定位連接的連接件，密封圈安裝工裝還包括一密封圈安裝件，為一套在定位引導件上的套筒結構，密封圈安裝件和定位引導件為分體式結構，密封圈安裝件套在定位引導件上的一端設有將密封圈由定位引導件移動到被安裝部件上的推進結構。進一步的方案為，所述的定位引導件包括圓臺段或圓錐段和圓柱段，圓臺段或圓錐段為所述的密封圈引導段，圓臺段或圓錐段直徑最大的一端和圓柱段的一端圓滑過渡連接，圓柱段的另一端設有所述的連接件。所述圓柱段的另一端設有與被安裝部件連接處匹配的凹槽，連接件為凹槽周壁，套設于被安裝部件連接處。該結構相對于被安裝部件連接處為實體圓柱結構。或者，所述圓柱段的另一端端部同軸設有與被安裝部件連接處匹配的凸柱，連接件為凸柱，插接于被安裝部件連接處，圓柱段與被安裝部件連接處平滑過渡連接。該結構相對于被安裝部件連接處為中空筒體結構。另一方案為，所述的定位引導件為一圓筒結構，圓筒的一端周壁外表面為圓臺圓周面，構成所述的密封圈引導段，另一端周壁沿圓周設有一圈止口，構成所述的連接件，通過止口與被安裝部件連接。所述的止口設于圓周端部周壁外表面或內表面，對應形成定位引導件插接或套接于被安裝部件連接處的連接結構，止口用于支撐被安裝部件的端面。止口的設置位置與被安裝部件的 結構有關，當被安裝部件為中空筒體結構，則定位引導件插接在被安裝部件上，止口設于外表面；當被安裝部件為實體圓柱結構，則定位引導件套接在被安裝部件上，止口設于內表面。再進一步的，所述的推進結構包括設于密封圈安裝件端部的容置槽和設置在容置槽內的多個滾珠，容置槽的深度大于滾珠的半徑且小于滾珠的直徑。容置槽為環形，內置6-40個滾珠。所述的容置槽均勻分成多段，每段設置至少一個滾珠。優選的，容置槽均勻分成6-12段，每段設有1-3個滾珠，或者滾珠與容置槽一一對應，容置槽內滾珠被限制在原處轉動。所述密封圈安裝件的內徑大于定位引導件的最大外徑，且容置槽的外徑小于等于密封圈支撐在定位引導件最大外徑時的密封圈外徑。所述密封圈安裝件與設有推進結構一端相反的另一端設有推進把手。采用上述技術方案后，本技術與現有技術相比具有以下有益效果。本技術通過將密封圈放到定位引導件上，定位引導件與被安裝部件連接，利用密封圈安裝件上的可以滾動的鋼珠將密封圈壓入被安裝部件的安裝槽內。本技術結構簡單、安裝方便快捷，提高了效率和產品質量，安裝過程密封圈受力均勻，降低了密封圈的安裝損失率，節約了生產成本，相對提高了密封圈的使用壽命和密封性。以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細的描述。附圖說明圖I是本技術密封圈安裝工裝結構示意圖；圖2是本技術定位引導件結構示意圖；圖3是本技術定位引導件與被安裝部件裝配示意圖；圖4是本技術定位密封圈安裝工裝與被安裝部件裝配示意圖；圖5是本技術定位引導件一種實施例示意圖；圖6是本技術定位引導件另一實施例示意圖；圖7是本技術定位引導件再一實施例示意圖。具體實施方式如圖I至圖7所示，本技術所述的密封圈安裝工裝，包括一定位引導件1，該定位引導件I設有由一端向另一端外徑增大的密封圈引導段11和與密封圈的被安裝部件2定位連接的連接件12，密封圈安裝工裝還包括一密封圈安裝件3，為一套在定位引導件I上的套筒結構，密封圈安裝件3和定位引導件I為分體式結構，密封圈安裝件3套在定位引導件I上的一端設有將密封圈4由定位引導件I移動到被安裝部件2上的推進結構。所述的推進結構包括設于密封圈安裝件3端部的容置槽5和設置在容置槽5內的多個滾珠6，容置槽5的深度大于滾珠的半徑且小于滾珠的直徑，以使得滾珠部分突出容置槽5。 所述的容置槽5為環形，內置6-40個滾珠；或者容置槽5均勻分成多段，每段設置至少一個滾珠6。優選的，容置槽5均勻分成6-12段，每段設有1-3個滾珠；再或者滾珠6與容置槽5 —一對應，容置槽5內的滾珠被限制在原處轉動，容置槽分割的空間不能使得滾珠發生位移滾動。所述密封圈安裝件3的內徑dl大于定位引導件的最大外徑d2，且容置槽5的外徑d3小于等于密封圈4支撐在定位引導件I最大外徑時的密封圈外徑d4，使得密封圈安裝件套在定位引導件上時，滾珠的位置對應密封圈；所述密封圈安裝件3與設有推進結構一端相反的另一端設有推進把手7 (參閱圖I)。使用時，先將定位引導件I定位連接在被安裝部件2上；再將密封圈4套入定位引導件1，利用密封圈4的彈性將密封圈套在密封圈引導段11上后，沿著外徑增大方向推進，直到不能很容易推進的位置，此時密封圈所在位置為密封圈引導段11的最大外徑處；然后，將密封圈安裝件3套在定位引導件I外部，推進結構緊貼密封圈，旋轉推進密封圈安裝件3，利用滾珠6的滾動擠壓將密封圈4安裝到被安裝部件2的密封圈安裝處。實施例一如圖2至圖4所示，本實施例所述的定位引導件I為一圓筒結構，圓筒的一端周壁外表面為圓臺圓周面111，構成所述的密封圈引導段11，另一端周壁沿圓周設有一圈止口112，構成所述的連接件12，通過止口 112與被安裝部件2連接(參閱圖3)，即被安裝部件2的連接端頂在止口 112處。被安裝部件2為中空筒體結構,所述的止口設于圓周端部周壁外表面,對應形成定位引導件插接于被安裝部件連接處的連接結構，止口用于支撐被安裝部件的端面。實施例二如圖5所示，本實施例與實施例一的區別在于所述的止口 112設于圓周端部周壁內表面，對應形成定位引導件套接于被安裝部件連接處的連接結構，此時被安裝部件為實體圓柱結構。實施例三如圖6至圖7所示，本實施例所述的定位引導件I包括圓錐段113和圓柱段114，圓錐段113為所述的密封圈引導段11，圓錐段113直徑最大的一端和圓柱段本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種密封圈安裝工裝，包括一定位引導件，該定位引導件設有由一端向另一端外徑增大的密封圈引導段和與密封圈的被安裝部件定位連接的連接件，其特征在于：密封圈安裝工裝還包括一密封圈安裝件，為一套在定位引導件上的套筒結構，密封圈安裝件和定位引導件為分體式結構，密封圈安裝件套在定位引導件上的一端設有將密封圈由定位引導件移動到被安裝部件上的推進結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐永洪，朱凱，王光輝，李康虎，
申請(專利權)人：海爾集團公司，青島海爾洗衣機有限公司，
類型：實用新型
國別省市：