移動(dòng)式拋丸噴丸清理機(jī)制造技術(shù)

一種移動(dòng)式拋丸噴丸清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)上側(cè)安裝拋丸室，拋丸室下側(cè)裝有皮帶送丸系統(tǒng)，拋丸室右端面中部裝有分離器，分離器頂端與皮帶送丸系統(tǒng)右端通過下提升機(jī)連接，拋丸室頂面右端部安裝上部料斗，上部料斗與分離器底端通過上提升機(jī)連接，其特征在于：上部料斗下側(cè)安裝橫向皮帶輸送系統(tǒng)，皮帶輸送系統(tǒng)下側(cè)安裝移動(dòng)料斗車，移動(dòng)料斗車頂部裝有刮板，刮板頂端與皮帶輸送系統(tǒng)處于相同高度，移動(dòng)料斗車下側(cè)連接拋丸升降機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)右上部裝有升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)下部裝有拋丸器。它解決了目前塔筒人工噴丸除銹費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低的問題，適應(yīng)于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中塔筒除銹。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及風(fēng)電設(shè)備制造行業(yè)，具體的說是一種用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中塔筒除銹的專用設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中塔筒除銹使用的設(shè)備全部是人工噴丸形式，效率低效果差，操作人員工作環(huán)境極其惡劣，操作繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決目前塔筒人工噴丸除銹費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低的問題，設(shè)計(jì)一種裝有拋丸升降機(jī)構(gòu)的專用設(shè)備。本技術(shù)的技術(shù)方案是，一種移動(dòng)式拋丸噴丸清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)水平面上裝有導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架支撐導(dǎo)軌，平車在導(dǎo)軌上移動(dòng)，導(dǎo)軌上側(cè)安裝拋丸室，拋丸室頂部裝有密封蓋，拋丸室左側(cè)壁上安裝電動(dòng)推拉門，拋丸室下部連接料斗，料斗下側(cè)裝有皮帶送丸系統(tǒng)，拋丸室右端面中部裝有下.平臺(tái)，下平臺(tái)上裝有分離器，分離器頂端與皮帶送丸系統(tǒng)右端通過下提升機(jī)連接，拋丸室頂面右端部安裝上平臺(tái)，上平臺(tái)表面裝有上部料斗，上部料斗與分離器底端通過上提升機(jī)連接，拋丸室前側(cè)壁上并排裝有多個(gè)照明系統(tǒng)，設(shè)備基礎(chǔ)右水平面上裝有噴丸罐，其特征在于上部料斗下側(cè)安裝橫向皮帶輸送系統(tǒng)，皮帶輸送系統(tǒng)下側(cè)安裝移動(dòng)料斗車，移動(dòng)料斗車頂部裝有刮板，刮板頂端與皮帶輸送系統(tǒng)處于相同高度，移動(dòng)料斗車下側(cè)連接拋丸升降機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)右上部裝有升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)下部裝有拋丸器。此種全自動(dòng)移動(dòng)、升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同工件，拋丸器升降至適當(dāng)高度，達(dá)到拋丸器離工件的最佳距離，從而達(dá)到拋丸除銹的最佳效果。工作時(shí)，首先將與拋噴丸清理機(jī)配合使用的上料卸料吊車將風(fēng)電塔筒吊到旋轉(zhuǎn)平車上開進(jìn)拋丸室，當(dāng)平車中的限位塊與限位機(jī)構(gòu)接觸時(shí)，限位機(jī)構(gòu)鎖緊限位塊，同時(shí)傳輸信號(hào)，平車停止前進(jìn)，塔筒開始旋轉(zhuǎn)。電動(dòng)推拉門關(guān)閉，除塵系統(tǒng)開啟，拋丸器啟動(dòng)，在升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，拋丸升降機(jī)構(gòu)下行，依次開啟皮帶送丸系統(tǒng)、下提升機(jī)、分離器、上提升機(jī)、皮帶輸送系統(tǒng)，隨之鋼丸進(jìn)入拋丸器實(shí)現(xiàn)拋丸工序，同時(shí)除塵系統(tǒng)開啟對(duì)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵處理。拋丸結(jié)束時(shí)，拋丸器停止，拋丸升降機(jī)構(gòu)上升至最高點(diǎn)，如需補(bǔ)噴則開啟噴丸罐進(jìn)行拋丸，如無需補(bǔ)噴則電動(dòng)推拉門打開，平車從軌道開出，準(zhǔn)備下一拋丸工序。同時(shí)，吊車將風(fēng)電塔筒卸料，投放于輸送機(jī)上，傳輸至涂裝工位。本技術(shù)的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種操作簡便、工作效率高，對(duì)手提袋進(jìn)行連續(xù)燙印的機(jī)械。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)總圖，并作摘要附圖。圖2是本技術(shù)的左視圖。在圖中，I設(shè)備基礎(chǔ)、2皮帶送丸系統(tǒng)、3導(dǎo)軌支架、4料斗、5下提升機(jī)、6平車、7噴丸罐、8下平臺(tái)、9分離器、10拋丸室、11拋丸器、12拋丸升降機(jī)構(gòu)、13升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、14移動(dòng)料斗車、15密封蓋、16上提升機(jī)、17電動(dòng)推拉門、18上部料斗、19上平臺(tái)、20皮帶輸送系統(tǒng)、21照明系統(tǒng)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。如圖所示，設(shè)備基礎(chǔ)I水平面上裝有導(dǎo)軌支架3，導(dǎo)軌支架3支撐導(dǎo)軌，平車6在導(dǎo)軌上移動(dòng)，導(dǎo)軌上側(cè)安裝拋丸室10，拋丸室10頂部裝有密封蓋15，拋丸室10左側(cè)壁上安裝電動(dòng)推拉門17，拋丸室10下部連接料斗4，料斗4下側(cè)裝有皮帶送丸系統(tǒng)2，拋丸室10右端面中部裝有下平臺(tái)8，下平臺(tái)8上裝有分離器9，分離器9頂端與皮帶送丸系統(tǒng)2右端通過下提升機(jī)5連接，拋丸室10頂面右端部安裝上平臺(tái)19，上平臺(tái)19表面裝有上部料斗18，上部料斗18與分離器9底端通過上提升機(jī)16連接，拋丸室10前側(cè)壁上并排裝有多個(gè)照明系統(tǒng)21，設(shè)備基礎(chǔ)I右水平面上裝有噴丸罐7，其特征在于上部料斗18下側(cè)安裝橫向皮帶輸送系統(tǒng)20，皮帶輸送系統(tǒng)20下側(cè)安裝移動(dòng)料斗車14，移動(dòng)料斗車14頂部裝有刮板，刮板頂端與皮帶輸送系統(tǒng)20處于相同高度，移動(dòng)料斗車14下側(cè)連接拋丸升降機(jī)構(gòu)12，拋丸升降機(jī)構(gòu)12右上部裝有升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)13，拋丸升降機(jī)構(gòu)12下部裝有拋丸器11。此種全自動(dòng)移動(dòng)、升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同工件，拋丸器11升降至適當(dāng)高度，達(dá)到拋丸器11離工件的最佳距離，從而達(dá)到拋丸除銹的最佳效果。工作時(shí)，首先將與拋噴丸清理機(jī)配合使用的上料卸料吊車將風(fēng)電塔筒吊到旋轉(zhuǎn)平車6上開進(jìn)拋丸室10，當(dāng)平車6中的限位塊與限位機(jī)構(gòu)接觸時(shí)，限位機(jī)構(gòu)鎖緊限位塊，同時(shí)傳輸信號(hào)，平車6停止前進(jìn)，塔筒開始旋轉(zhuǎn)。電動(dòng)推拉門17關(guān)閉，除塵系統(tǒng)開啟，拋丸器11啟動(dòng)，在升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)13帶動(dòng)下，拋丸升降機(jī)構(gòu)12下行，依次開啟皮帶送丸系統(tǒng)2、下提升機(jī)5、分離器9、上提升機(jī)16、皮帶輸送系統(tǒng)20，隨之鋼丸進(jìn)入拋丸器11實(shí)現(xiàn)拋丸工序，同時(shí)除塵系統(tǒng)開啟對(duì)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵處理。拋丸結(jié)束時(shí)，拋丸器11停止，拋丸升降機(jī)構(gòu)12上升至最高點(diǎn)，如需補(bǔ)噴則開啟噴丸罐7進(jìn)行拋丸，如無需補(bǔ)噴則電動(dòng)推拉門17打開，平車6從軌道開出，準(zhǔn)備下一拋丸工序。同時(shí)，吊車將風(fēng)電塔筒卸料，投放于輸送機(jī)上，傳輸至涂裝工位。權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式拋丸噴丸清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)水平面上裝有導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架支撐導(dǎo)軌，平車在導(dǎo)軌上移動(dòng)，導(dǎo)軌上側(cè)安裝拋丸室，拋丸室頂部裝有密封蓋，拋丸室左側(cè)壁上安裝電動(dòng)推拉門，拋丸室下部連接料斗，料斗下側(cè)裝有皮帶送丸系統(tǒng)，拋丸室右端面中部裝有下平臺(tái)，下平臺(tái)上裝有分離器，分離器頂端與皮帶送丸系統(tǒng)右端通過下提升機(jī)連接，拋丸室頂面右端部安裝上平臺(tái)，上平臺(tái)表面裝有上部料斗，上部料斗與分離器底端通過上提升機(jī)連接，拋丸室前側(cè)壁上并排裝有多個(gè)照明系統(tǒng)，設(shè)備基礎(chǔ)右水平面上裝有噴丸罐，其特征在于上部料斗下側(cè)安裝橫向皮帶輸送系統(tǒng)，皮帶輸送系統(tǒng)下側(cè)安裝移動(dòng)料斗車，移動(dòng)料斗車頂部裝有刮板，刮板頂端與皮帶輸送系統(tǒng)處于相同高度，移動(dòng)料斗車下側(cè)連接拋丸升降機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)右上部裝有升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)下部裝有拋丸器。專利摘要一種移動(dòng)式拋丸噴丸清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)上側(cè)安裝拋丸室，拋丸室下側(cè)裝有皮帶送丸系統(tǒng)，拋丸室右端面中部裝有分離器，分離器頂端與皮帶送丸系統(tǒng)右端通過下提升機(jī)連接，拋丸室頂面右端部安裝上部料斗，上部料斗與分離器底端通過上提升機(jī)連接，其特征在于上部料斗下側(cè)安裝橫向皮帶輸送系統(tǒng)，皮帶輸送系統(tǒng)下側(cè)安裝移動(dòng)料斗車，移動(dòng)料斗車頂部裝有刮板，刮板頂端與皮帶輸送系統(tǒng)處于相同高度，移動(dòng)料斗車下側(cè)連接拋丸升降機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)右上部裝有升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)下部裝有拋丸器。它解決了目前塔筒人工噴丸除銹費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低的問題，適應(yīng)于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中塔筒除銹。文檔編號(hào)B24C3/32GK202742215SQ20122029263公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日專利技術(shù)者孫忠強(qiáng), 崔先云, 蔣超 申請(qǐng)人:青島黃河鑄造機(jī)械集團(tuán)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種移動(dòng)式拋丸噴丸清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)水平面上裝有導(dǎo)軌支架，導(dǎo)軌支架支撐導(dǎo)軌，平車在導(dǎo)軌上移動(dòng)，導(dǎo)軌上側(cè)安裝拋丸室，拋丸室頂部裝有密封蓋，拋丸室左側(cè)壁上安裝電動(dòng)推拉門，拋丸室下部連接料斗，料斗下側(cè)裝有皮帶送丸系統(tǒng)，拋丸室右端面中部裝有下平臺(tái)，下平臺(tái)上裝有分離器，分離器頂端與皮帶送丸系統(tǒng)右端通過下提升機(jī)連接，拋丸室頂面右端部安裝上平臺(tái)，上平臺(tái)表面裝有上部料斗，上部料斗與分離器底端通過上提升機(jī)連接，拋丸室前側(cè)壁上并排裝有多個(gè)照明系統(tǒng)，設(shè)備基礎(chǔ)右水平面上裝有噴丸罐，其特征在于：上部料斗下側(cè)安裝橫向皮帶輸送系統(tǒng)，皮帶輸送系統(tǒng)下側(cè)安裝移動(dòng)料斗車，移動(dòng)料斗車頂部裝有刮板，刮板頂端與皮帶輸送系統(tǒng)處于相同高度，移動(dòng)料斗車下側(cè)連接拋丸升降機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)右上部裝有升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，拋丸升降機(jī)構(gòu)下部裝有拋丸器。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫忠強(qiáng)，崔先云，蔣超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島黃河鑄造機(jī)械集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：