一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有用于固定拋光工件的工作臺(tái)，還包括有進(jìn)液管和收集污液的收集槽，所述收集槽上設(shè)有出液口，所述進(jìn)液管上安裝有與進(jìn)液管相連通的、用于噴液實(shí)現(xiàn)濕化功能的噴頭。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過使得拋光機(jī)在拋光時(shí)，噴頭將液流噴射到拋光工件上或拋光輪上，拋光產(chǎn)生的粉塵與液流混合而結(jié)塊掉落到收集槽中，摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中使用吸塵罩或?qū)伖鈾C(jī)隔離在吸塵房中的除塵模式，結(jié)構(gòu)合理緊湊，除塵效果好，有效的避免了粉塵的飛揚(yáng)，減小了粉塵對環(huán)境的污染，改善了工人的工作環(huán)境，同時(shí)也無需使用大功率風(fēng)機(jī)，更節(jié)能環(huán)保。另外，在液流中加入拋光蠟，還可兼顧實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)的冷卻、潤滑、磨削等功能。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種拋光機(jī)，特別是一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)。技術(shù)背景 拋光機(jī)作為一種常用的機(jī)械設(shè)備，在五金、水暖等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，拋光機(jī)在拋光的過程中一般都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵不僅污染環(huán)境，而且會(huì)直接影響到工人的身體健康，長期吸入極易引發(fā)各種疾病。為此，為了減少拋光機(jī)工作過程中粉塵的危害，傳統(tǒng)技術(shù)中一般是在拋光機(jī)上增加吸塵罩，或者是將整個(gè)拋光機(jī)隔離在吸塵房內(nèi)，通過通風(fēng)裝置將吸塵房內(nèi)的空氣抽到室外，但這些除塵結(jié)構(gòu)最終的除塵效果并不理想，經(jīng)排出的粉塵依舊會(huì)污染空氣，同時(shí)，這些除塵機(jī)構(gòu)都需要有大容量的風(fēng)機(jī)，因此耗電量大，能耗高，噪聲大，惡化了生產(chǎn)環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種能夠?qū)⒁毫鲊娚涞綊伖夤ぜ驋伖廨喩鲜沟靡毫髋c粉塵混合后由收集槽收集排出而降低粉塵污染的帶有濕式裝置的拋光機(jī)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有用于固定拋光工件的工作臺(tái)，還包括有進(jìn)液管和收集污液的收集槽，所述收集槽上設(shè)有出液口，所述進(jìn)液管上安裝有與進(jìn)液管相連通的、用于噴液實(shí)現(xiàn)濕化功能的噴頭。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述工作臺(tái)周向布置在機(jī)座上，進(jìn)液管沿機(jī)座周邊排布，進(jìn)液管上安裝有多個(gè)噴頭。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)液管擱置在收集槽中，收集槽為一具有斜度的槽，出液口位于收集槽的最低位置處。進(jìn)一步，所述噴頭為角度、方向可調(diào)節(jié)噴頭。優(yōu)選地，所述噴頭為可任意彎折的軟管結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述噴頭與進(jìn)液管的連接端為一球頭結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述噴頭螺紋連接在進(jìn)液管上。進(jìn)一步，所述噴頭為固定一定角度的硬管結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述進(jìn)液管由水箱供液，水箱具有凈業(yè)腔和污液腔，進(jìn)液管與凈液腔相連通，出液口通過出液管同污液腔相連通。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)通過設(shè)置進(jìn)液管和收集污液的收集槽，進(jìn)液管上安裝有與進(jìn)液管相連通的、用于噴液實(shí)現(xiàn)濕化功能的噴頭，使得拋光機(jī)在拋光時(shí)，噴頭將液流噴射到拋光工件上或拋光輪上，拋光產(chǎn)生的粉塵與液流混合而結(jié)塊掉落到收集槽中，摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中使用吸塵罩或?qū)伖鈾C(jī)隔離在吸塵房中的除塵模式，結(jié)構(gòu)合理緊湊，除塵效果好，有效的避免了粉塵的飛揚(yáng)，減小了粉塵對環(huán)境的污染，改善了工人的工作環(huán)境，同時(shí)也無需使用大功率風(fēng)機(jī)，更節(jié)能環(huán)保。另外，在液流中加入拋光蠟，還可兼顧實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)的冷卻、潤滑和磨削等功能。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中進(jìn)液管的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參照圖f圖2，本技術(shù)的一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其包括機(jī)座1，機(jī)座I上設(shè)置有用于固定拋光工件的工作臺(tái)11，還包括有進(jìn)液管3和收集污液的收集槽2，收集槽2可通過焊接或其它固定方式安裝在機(jī)座I的側(cè)壁或者底部，所述收集槽2上設(shè)有出液口，出液口用于將拋光時(shí)產(chǎn)生的污液排出收集槽2，所述進(jìn)液管3上安裝有與進(jìn)液管3相連通的、用于噴液實(shí)現(xiàn)濕化功能的噴頭4。濕化功能是指噴頭4將液流噴射到拋光工件或者拋光輪上，使得拋光時(shí)產(chǎn)生的粉塵被液流混合而結(jié)塊掉落在收集槽2中，達(dá)到除塵的效果。進(jìn)液管3可以位于任何位置，只需保證進(jìn)液管3上的噴頭4能夠?qū)⒁毫鲊娚涞綊伖夤ぜ蛘邟伖廨喩霞纯伞?yōu)選將所述進(jìn)液管3由水箱6供液，水箱6分為凈液腔和污液腔，進(jìn)液管3與凈液腔想連通，出液口通過出液管7同污液腔相連通。噴頭4所噴射的液流可以是水、油乳化液等液體。當(dāng)然，也可通過其他方式為噴頭4提供液流，如將進(jìn)液管3直接接到水龍頭上，可將拋光產(chǎn)生的污液直接排放到下水道中。作為上述實(shí)施方式的改進(jìn)，所述工作臺(tái)11周向布置在機(jī)座I上，進(jìn)液管3沿機(jī)座I周邊排布，進(jìn)液管3上安裝有多個(gè)噴頭4?？紤]到拋光機(jī)的機(jī)座是各種各樣的，當(dāng)機(jī)座為如圖I所述的旋轉(zhuǎn)式圓形或橢圓形機(jī)座(橢圓形機(jī)座未示出)時(shí)，該機(jī)座I上排布有多個(gè)工作臺(tái)11，此時(shí)可將進(jìn)液管3沿機(jī)座I周邊排布，為節(jié)約空間，可將所述進(jìn)液管3擱置在收集槽2中，收集槽2為一具有斜度的槽，出液口位于收集槽2的最低位置處。收集槽2具有一定的斜度確保了拋光時(shí)產(chǎn)生的污液能快速的被排出而不會(huì)遺留在收集槽2中。在進(jìn)液管3上安裝多個(gè)噴頭4，當(dāng)每個(gè)拋光工序產(chǎn)生的粉塵都較大時(shí)，可為每個(gè)工作臺(tái)11配備一個(gè)噴頭4，使得拋光所產(chǎn)生的粉塵有足夠的液體與其混合而防止其飛揚(yáng)。對于可同時(shí)進(jìn)行粗拋光和精拋光的機(jī)座1，因?yàn)榫珤伖馑a(chǎn)生的粉塵較少，粗拋光時(shí)產(chǎn)生的粉塵較多，可考慮只在粗拋光工位設(shè)置噴頭4即可，當(dāng)然，為了除塵更徹底，也可同時(shí)在精拋光工位也設(shè)置噴頭4。另外，對于單機(jī)座拋光機(jī)，即機(jī)座上只有一個(gè)工作臺(tái)時(shí)，該單機(jī)座拋光機(jī)設(shè)置一個(gè)噴頭4，收集槽2安裝在噴頭4下方位置用于收集污液。優(yōu)選地，所述噴頭4為角度、方向可調(diào)節(jié)噴頭。噴頭4可以為可任意彎折的軟管結(jié)構(gòu)，或者將噴頭4與進(jìn)液管3的連接端設(shè)置為一球頭結(jié)構(gòu)，或者將所述噴頭4螺紋連接在進(jìn)液管3上，還可將噴頭4直接插裝在進(jìn)液管2上，也可實(shí)現(xiàn)噴頭4的轉(zhuǎn)動(dòng)?？傊?，將噴頭4設(shè)置成角度、方向可調(diào)節(jié)噴頭，使得對于不同的拋光工件，噴頭4可根據(jù)拋光工件的需要從不同角度、方向?qū)⒁毫鲊娚涞綊伖夤ぜ稀．?dāng)然，為使本技術(shù)所述拋光機(jī)整體結(jié)構(gòu)更加簡單，所述噴頭4可選用為固定一定角度的硬管結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的工作原理是這樣的當(dāng)拋光機(jī)處于拋光工作狀態(tài)時(shí)，使進(jìn)液管3通液，液體流經(jīng)進(jìn)液管3后由噴頭4噴射到拋光工件或拋光輪上，則拋光所產(chǎn)生的粉塵在液流的作用下與液流混合而結(jié)成塵塊，積累的塵塊會(huì)掉落在收集槽2中，收集槽2中的塵塊只需定期做清潔即可，摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中使用吸塵罩或?qū)伖鈾C(jī)隔離在吸塵房中的除塵模式，結(jié)構(gòu)合理緊湊，有效的避免了粉塵的飛揚(yáng)，減小了粉塵對環(huán)境的污染，改善了工人的工作環(huán)境，同時(shí)也無需使用大功率風(fēng)機(jī)，更節(jié)能環(huán)保。另外，在液流中加入拋光蠟，還可兼顧實(shí)現(xiàn)拋光時(shí)的冷卻、潤滑和磨削等功能。以上所述，只是本技術(shù)的較佳實(shí)施方式而已，但本技術(shù)并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本技術(shù)的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，包括機(jī)座(I )，機(jī)座(I)上設(shè)置有用于固定拋光工件的工作臺(tái)(11)，其特征在于還包括有進(jìn)液管(3)和收集污液的收集槽(2)，所述收集槽(2)上設(shè)有出液口，所述進(jìn)液管(3)上安裝有與進(jìn)液管(3)相連通的、用于噴液實(shí)現(xiàn)濕化功能的噴頭(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)(11)周向布置在機(jī)座(I)上，進(jìn)液管(3)沿機(jī)座(I)周邊排布，進(jìn)液管(3)上安裝有多個(gè)噴頭(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其特征在于所述進(jìn)液管(3)擱置在收集槽(2)中，收集槽(2)為一具有斜度的槽，出液口位于收集槽(2)的最低位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中任一項(xiàng)所述的一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其特征在于所述噴頭(4)為角度、方向可調(diào)節(jié)噴頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其特征在于所述噴頭(4)為可任意彎折的軟管結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其特征在于所述噴頭(4)與進(jìn)液管(3)的連接端為一球頭結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，其特征在于所述噴頭(4)螺紋連接在進(jìn)液管(3)上。8.根據(jù)權(quán)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶有濕式裝置的拋光機(jī)，包括機(jī)座（1），機(jī)座（1）上設(shè)置有用于固定拋光工件的工作臺(tái)（11），其特征在于：還包括有進(jìn)液管（3）和收集污液的收集槽（2），所述收集槽（2）上設(shè)有出液口，所述進(jìn)液管（3）上安裝有與進(jìn)液管（3）相連通的、用于噴液實(shí)現(xiàn)濕化功能的噴頭（4）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭建軍，
申請(專利權(quán))人：江門市亞泰機(jī)電科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：