錳鋅磁環刮毛刺設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種錳鋅磁環刮毛刺設備，包括回轉體結構的打磨結構和電機，所述電機驅動所述打磨結構，所述打磨結構的前端具有內錐形摩擦面和外錐形摩擦面，所述外錐形摩擦面位于內錐形摩擦面的內部。采用本實用新型專利技術所述的錳鋅磁環刮毛刺設備，對成型的大小磁環類的磁芯產品（坯件），可有效減小毛刺問題，改善產品外觀，特別針對較大的產品，可以有效地解決燒結后產品毛刺，引起磁芯在直截繞線刮傷銅線與噴涂后引起的耐壓不良。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

錳鋅磁環刮毛刺設備
本技術涉及一種環類磁芯的輔助加工設備。
技術介紹
現有技術磁芯領域中的環類磁芯，在加工過程中，坯件在成型時產生毛刺是無法避免。其中針對小型的環類磁芯，可以通過燒結后振磨；但對大型的環類磁芯，采用同樣的處理方法就容易產生掉塊，電感跌落等不良。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供一種錳鋅磁環刮毛刺設備，適用于對成型的大小磁環類的磁芯產品進行去毛刺處理。本技術的目的通過以下技術方案來具體實現一種錳鋅磁環刮毛刺設備，包括回轉體結構的打磨結構和電機，所述電機驅動所述打磨結構，所述打磨結構的前端具有內錐形摩擦面和外錐形摩擦面，所述外錐形摩擦面位于內錐形摩擦面的內部。進一步的設計是，所述打磨結構包括套裝的外部筒體和內部筒體，所述內錐形摩擦面設置在外部筒體上，所述外錐形摩擦面設置在內部筒體上。所述內部筒體的后端與一可伸縮彈簧調節機構連接。采用本技術所述的錳鋅磁環刮毛刺設備，對成型的大小磁環類的磁芯產品 (坯件)，可有效減小毛刺問題，改善產品外觀，特別針對較大的產品，可以有效地解決燒結后產品毛刺，引起磁芯在直截繞線刮傷銅線與噴涂后引起的耐壓不良。附圖說明下面根據附圖和實施例對本技術作進一步詳細說明。圖I是本技術實施例所述錳鋅磁環刮毛刺設備的結構圖。具體實施方式如圖I所示，本技術實施例所述的錳鋅磁環刮毛刺設備，包括回轉體結構的打磨結構10和電機4，所述電機4驅動所述打磨結構10，所述打磨結構10的前端具有內錐形摩擦面11和外錐形摩擦面12，所述外錐形摩擦面12位于內錐形摩擦面11的內部。內錐形摩擦面11對磁芯產品6的外部棱角進行摩擦去毛刺，外錐形摩擦面12對磁芯產品6的內部棱角進行摩擦去毛刺。進一步的設計是，所述打磨結構10包括套裝的外部筒體2和內部筒體3，所述內錐形摩擦面11設置在外部筒體2上，所述外錐形摩擦面12設置在內部筒體3上。所述內部筒體3的后端與一可伸縮彈簧調節機構5連接。通過可伸縮彈簧調節機構5可以將內部筒體3在外部筒體2內進行向前或向后移動，這樣就可以對不同尺寸、型號的磁芯產品6進行打磨，增強了產品的適應性。在實施的過程中，所述外錐形摩擦面12和內錐形摩擦面11分別可以設置成圓弧面，但只要主體形狀是錐形即可。即本技術所述的“錐形”可以包括不規則的錐形結構。采用本技術所述的錳鋅磁環刮毛刺設備，對成型的大小磁環類的磁芯產品6， 可有效減小毛刺問題，改善產品外觀，特別針對較大的產品，可以有效地解決燒結后產品毛刺，引起磁芯在直截繞線刮傷銅線與噴涂后引起的耐壓不良。權利要求1.一種錳鋅磁環刮毛刺設備，包括回轉體結構的打磨結構和電機，所述電機驅動所述打磨結構，其特征在于，所述打磨結構的前端具有內錐形摩擦面和外錐形摩擦面，所述外錐形摩擦面位于內錐形摩擦面的內部。2.如權利要求I所述的錳鋅磁環刮毛刺設備，其特征在于，所述打磨結構包括套裝的外部筒體和內部筒體，所述內錐形摩擦面設置在外部筒體上，所述外錐形摩擦面設置在內部筒體上。3.如權利要求2所述的錳鋅磁環刮毛刺設備，其特征在于，所述內部筒體的后端與一可伸縮彈簧調節機構連接。專利摘要本技術公開了一種錳鋅磁環刮毛刺設備，包括回轉體結構的打磨結構和電機，所述電機驅動所述打磨結構，所述打磨結構的前端具有內錐形摩擦面和外錐形摩擦面，所述外錐形摩擦面位于內錐形摩擦面的內部。采用本技術所述的錳鋅磁環刮毛刺設備，對成型的大小磁環類的磁芯產品(坯件)，可有效減小毛刺問題，改善產品外觀，特別針對較大的產品，可以有效地解決燒結后產品毛刺，引起磁芯在直截繞線刮傷銅線與噴涂后引起的耐壓不良。文檔編號B24B9/04GK202742167SQ20122035971公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日專利技術者張寶 申請人:無錫斯貝爾磁性材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種錳鋅磁環刮毛刺設備，包括回轉體結構的打磨結構和電機，所述電機驅動所述打磨結構，其特征在于，所述打磨結構的前端具有內錐形摩擦面和外錐形摩擦面，所述外錐形摩擦面位于內錐形摩擦面的內部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張寶，
申請(專利權)人：無錫斯貝爾磁性材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：