【技術實現步驟摘要】
龍門銑床工作臺進給機構
本技術涉及一種統床工作臺進給機構,尤其涉及一種龍門統床工作臺進給機構。
技術介紹
現有的龍門銑床工作臺進給機構采用普通電機與齒輪減速箱控制，輸出變速級數只有有限的六級，級數少，變速范圍窄，不能滿足各種零件不同工況條件下對工作臺進給速度的要求；齒輪減速箱加工制造復雜，成本高；安裝工作臺全防護罩時，齒輪減速箱變速手柄操縱困難。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能實現無級調速，節能降耗的龍門銑床工作臺進給機構。為實現上述目的，本技術所采用的技術方案為一種龍門銑床工作臺進給機構，其中包括電機，其特點在于所述的電機為變頻電機或伺服電機，所述的變頻電機前方固定連接有擺線針輪減速器，擺線針輪減速器前方固定安裝有支座，支座前方固定連接有主同步帶輪，本龍門銑床工作臺進給機構還包括工作臺進 給絲杠，工作臺進給絲杠下方設計有底座，工作臺進給絲杠前端設計有被同步帶輪， 被同步帶輪與同步帶輪之間有同步帶連接。本技術的優點是本技術采用變頻(或伺服)電機控制，使得龍門銑床工作臺進給實現無級調速，能滿足各種零件不同工況條件下對工作臺進給速度的要求；采用擺線針輪減速器降速增扭，克服了變頻(或伺服)電機低速“無力”現象，可實現強力切削， 節能降耗；附圖說明圖I為本技術結構示意圖。附圖中I、變頻電機2、擺線針輪減速器3、支座4、主同步帶輪5、被同步帶輪6、同步帶7、工作臺進給絲杠8、底座具體實施方式以下結合附圖與具體實施例對本技術作進一步描述一種龍門銑床工作臺進給機構，如圖I所示，其中包括電機，所述的電機為變頻電機I或伺服電機，變頻電機I前方固定連接有擺線針輪...
【技術保護點】
一種龍門銑床工作臺進給機構，其中包括：電機，其特征在于：所述的電機為變頻電機(1)或伺服電機，變頻電機(1)前方固定連接有擺線針輪減速器(2)，擺線針輪減速器(2)前方固定安裝有支座(3)，支座(3)前方固定連接有主同步帶輪(4)，本龍門銑床工作臺進給機構還包括工作臺進給絲杠(7)，工作臺進給絲杠(7)下方設計有底座(8)，工作臺進給絲杠(7)前端設計有被同步帶輪(5)，被同步帶輪(5)與主同步帶輪(4)之間有同步帶(6)連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉民，孟凡斌，侯成剛，孟慶旭，
申請(專利權)人：滕州市喜力機床有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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