清渣裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種清渣裝置，所述清渣裝置包括：通氣管，設(shè)置在槍體中，用于通入惰性氣體；通水管，設(shè)置在槍體中，用于通入冷卻水；槍體，通過固定支架與火焰切割裝置連接；清渣噴嘴，與通氣管連接，并向割縫處噴出氣體，以吹掉熔渣；固定支架，一端與火焰切割裝置連接，另一端與槍體連接。使用根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)的實施例的清渣裝置后，熔渣清凈率在99.6以上，達(dá)到了基本不掛渣，并有利于后續(xù)工序的進行。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本申請涉及一種清渣裝置，尤其涉及一種用于金屬火焰切割的清渣裝置。
技術(shù)介紹
在金屬火焰切割中會出現(xiàn)熔渣粘附在割縫底部(即所謂的掛渣)的現(xiàn)象，掛渣會使切割面產(chǎn)生埸邊現(xiàn)象，影響切割速度，增加切割氣體的消耗，增加割損，嚴(yán)重時熔渣粘住甚至?xí)匙「钭欤瑢?dǎo)致回火現(xiàn)象。目前，連鑄坯火焰切割口掛渣現(xiàn)象仍沒有很好的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
·本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種連鑄方坯火焰切割的清渣方法及其清渣裝置。該清渣裝置結(jié)構(gòu)簡單，且易于調(diào)節(jié)，并且達(dá)到了非常好的清渣效果。根據(jù)本技術(shù)的實施例，提供了一種清渣裝置，其特征在于，清渣裝置包括槍體，通過固定支架與火焰切割裝置連接；通氣管，設(shè)置在槍體中，用于通入惰性氣體；通水管，設(shè)置在槍體中，用于通入冷卻水；清渣噴嘴，與通氣管連接，并向割縫處噴出氣體，以吹掉熔渣；固定支架，一端與火焰切割裝置連接，另一端與清渣裝置的槍體連接。清渣裝置隨火焰切割裝置一起運動，或者清渣裝置與火焰切割裝置固定，而待切割的金屬材料相對于清渣裝置和火焰切割裝置運動。所述清渣裝置還包括回水閥門，設(shè)置在槍體的末端并用于調(diào)節(jié)冷卻水的流量，從通水管通入的冷卻水經(jīng)回水閥門流出。固定支架設(shè)置在槍體的外表面上，固定支架包括兩個夾緊件，通過松開兩個夾緊件上的螺栓能夠調(diào)節(jié)固定支架在槍體上的位置。固定支架的另一端連接在火焰切割裝置上的定位抱鉗上。槍體的外形是圓柱形，由不銹鋼材料制成。清渣噴嘴向待切割金屬的底部噴出氣體，清渣噴嘴的噴氣方向位于與火焰切割裝置噴出切割氧的方向垂直的平面上，且清渣噴嘴的噴氣方向與割縫方向成一定的角度。清渣噴嘴的噴氣方向與割縫方向垂直。使用根據(jù)本專利技術(shù)的實施例的清渣裝置后，清渣效果非常明顯，經(jīng)對比試驗，使用清渣裝置后的熔渣清凈率在99. 6以上，達(dá)到了基本不掛渣，并有利于后續(xù)工序的進行。附圖說明通過下面結(jié)合示例性地示出一例的附圖進行的描述，本專利技術(shù)的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中圖I是根據(jù)本專利技術(shù)的實施例的清渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下，參照附圖來詳細(xì)說明本專利技術(shù)的實施例。圖I是根據(jù)本專利技術(shù)的實施例的清渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，清渣裝置包括通氣管1，設(shè)置在槍體3中，用于通入惰性氣體；通水管2，設(shè)置在槍體3中，用于通入冷卻水；槍體3，通過固定支架5與火焰切割裝置連接；清渣噴嘴4，與通氣管I連接，并向割縫處噴出氣體，以吹掉熔渣；固定支架5，一端與火焰切割裝置連接，另一端與槍體3連接。其中，槍體3的外形是圓柱形，并可由諸如不銹鋼的金屬材料制成。清渣裝置可隨火焰切割裝置一起運動，可選擇地，清渣裝置與火焰切割裝置固定，待切割的金屬材料相對于清渣裝置和火焰切割裝置運動。通水管2用于通入冷卻水。另外，在槍體3的末端還設(shè)置有回水閥門6，從通水管通入的冷卻水經(jīng)回水閥門6流出，回水閥門6用于調(diào)節(jié)冷卻水的流量。固定支架5設(shè)置在槍體3的外表面上，固定支架5可包括兩個夾緊件7和8，通過松開兩個夾緊件7和8上的螺栓(或其他固定件)可以調(diào)節(jié)固定支架5在槍體3上的位置，固定支架5的末端連接在火焰切割裝置上，例如，安裝在火焰切割裝置的定位抱鉗上。 在對金屬材料(例如，連鑄方坯)進行線切割時，割槍的切割氧氣打開時，清渣裝置同時打開，并由清渣噴嘴4噴出一定量(例如，12公斤)的惰性氣體。清渣噴嘴4向待切割金屬材料(例如，連鑄方坯)的底部割縫噴出惰性氣體。火焰切割裝置在鋼坯頂部切割，而清渣裝置在鋼坯的底部吹掉熔渣。清渣裝置的噴氣方向在與火焰切割裝置噴出切割氧的方向垂直的平面上，清渣噴嘴的噴氣方向與切割方向(或割縫)可成一定的角度，清渣裝置的氣體噴出方向最好與割縫垂直，以此增加鋼渣溫度，并同時吹掉掛在方坯底部的鋼渣。當(dāng)然，清渣噴嘴不限于噴出惰性氣體，噴出惰性氣體只是一種優(yōu)選方式，也可以從清渣噴嘴中噴出其他氣體來吹掉熔渣。使用根據(jù)本專利技術(shù)的實施例的清渣裝置后，清渣效果非常明顯，經(jīng)對比試驗，使用清渣裝置后的熔渣清凈率在99. 6以上，達(dá)到了基本不掛渣，并有利于后續(xù)工序的進行。雖然上面已經(jīng)詳細(xì)描述了本技術(shù)的示例性實施例，但本技術(shù)所屬
中具有公知常識者在不脫離本技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，可對本技術(shù)的實施例做出各種的修改、潤飾和變型。但是應(yīng)當(dāng)理解，在本領(lǐng)域技術(shù)人員看來，這些修改、潤飾和變型仍將落入權(quán)利要求所限定的本技術(shù)的示例性實施例的精神和范圍內(nèi)。最后，除非這里指出或者另外與上下文明顯矛盾，否則這里描述的所有方法的步驟可以以任意合適的順序執(zhí)行。權(quán)利要求1.一種清渣裝置，其特征在于，清渣裝置包括 槍體，通過固定支架與火焰切割裝置連接； 通氣管，設(shè)置在槍體中，用于通入惰性氣體； 通水管，設(shè)置在槍體中，用于通入冷卻水； 清渣噴嘴，與通氣管連接，并向割縫處噴出氣體，以吹掉熔渣； 固定支架，一端與火焰切割裝置連接，另一端與清渣裝置的槍體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清渣裝置，其特征在于， 清渣裝置隨火焰切割裝置一起運動，或者清渣裝置與火焰切割裝置固定，而待切割的金屬材料相對于清渣裝置和火焰切割裝置運動。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清渣裝置，其特征在于， 所述清渣裝置還包括回水閥門，設(shè)置在槍體的末端并用于調(diào)節(jié)冷卻水的流量，從通水管通入的冷卻水經(jīng)回水閥門流出。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清渣裝置，其特征在于， 固定支架設(shè)置在槍體的外表面上，固定支架包括兩個夾緊件，通過松開兩個夾緊件上的螺栓能夠調(diào)節(jié)固定支架在槍體上的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清渣裝置，其特征在于， 固定支架的另一端連接在火焰切割裝置上的定位抱鉗上。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清渣裝置，其特征在于， 槍體的外形是圓柱形，由不銹鋼材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清渣裝置，其特征在于， 清渣噴嘴向待切割金屬的底部噴出氣體，清渣噴嘴的噴氣方向位于與火焰切割裝置噴出切割氧的方向垂直的平面上，且清渣噴嘴的噴氣方向與割縫方向成一定的角度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清渣裝置，其特征在于， 清渣噴嘴的噴氣方向與割縫方向垂直。專利摘要本技術(shù)公開了一種清渣裝置，所述清渣裝置包括通氣管，設(shè)置在槍體中，用于通入惰性氣體；通水管，設(shè)置在槍體中，用于通入冷卻水；槍體，通過固定支架與火焰切割裝置連接；清渣噴嘴，與通氣管連接，并向割縫處噴出氣體，以吹掉熔渣；固定支架，一端與火焰切割裝置連接，另一端與槍體連接。使用根據(jù)本專利技術(shù)的實施例的清渣裝置后，熔渣清凈率在99.6以上，達(dá)到了基本不掛渣，并有利于后續(xù)工序的進行。文檔編號B23K37/08GK202741986SQ201220277288公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日專利技術(shù)者王愛英 申請人:王愛英本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種清渣裝置，其特征在于，清渣裝置包括：槍體，通過固定支架與火焰切割裝置連接；通氣管，設(shè)置在槍體中，用于通入惰性氣體；通水管，設(shè)置在槍體中，用于通入冷卻水；清渣噴嘴，與通氣管連接，并向割縫處噴出氣體，以吹掉熔渣；固定支架，一端與火焰切割裝置連接，另一端與清渣裝置的槍體連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王愛英，
申請(專利權(quán))人：王愛英，
類型：實用新型
國別省市：