中頻逆變直流焊接電源制造技術

本實用新型專利技術公開了一種中頻逆變直流焊接電源，包括焊接控制器、中頻逆變器、中頻變壓器和整流器，中頻逆變器的輸入端與三相交流電源連接，焊接控制器與中頻逆變器的驅動端連接，中頻逆變器的輸出端與中頻變壓器的輸入端連接，中頻變壓器的輸出端通過整流器與焊接機的電極輪組件連接。本實用新型專利技術的中頻逆變直流焊接電源不僅能節省能量、改善功率因素，而且可靠性高且適應性強。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

中頻逆變直流焊接電源
本技術涉及金屬桶類高速自動電阻縫焊
，尤其涉及一種中頻逆變直流焊接電源。
技術介紹
隨著近年來航空航天、汽車車輛、軌道交通、輕工家電等領域快速發展，工業產品在其材料、結構及應用領域不斷更新發展，對產品加工質量、效率要求不斷提高，因此提高電阻焊接質量、效率，采用電阻焊接新方法、新工藝等裝備，是國內焊接專家致力研究的課題。尤其是在金屬桶類的焊接領域，工件多為環形，焊接時采用環形搭接熔焊，并且焊接時工件需要承受一定的壓力。為了滿足此類的焊接要求，傳統的鋼桶縫焊接電源基本上是采用交流工頻焊接變壓器或次級整流焊接變壓器。然而，由于傳統的鋼桶焊接電源在焊接過程中不夠穩定、體積大且功率因素低，因而，導致焊接質量低且滲漏現象嚴重，從而使得操作工人的勞動強度大且生產效益低。故，傳統的鋼桶縫焊接電源遠遠達不到包裝行業對鋼桶的縫焊接的質量、生產效益及人性化的要求。因此，有必要提供一種新型焊接電源來克服上述缺陷。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種不僅能節省能量、改善功率因素，而且可靠性高且適應性強的中頻逆變直流焊接電源。為了實現上述目的，本技術提供了一種中頻逆變直流焊接電源，包括焊接控制器、中頻逆變器、中頻變壓器和整流器，中頻逆變器的輸入端與三相交流電源連接，中頻逆變器的驅動端與焊接控制器連接，中頻逆變器的輸出端與中頻變壓器的輸入端連接，中頻變壓器的輸出端通過整流器與焊接機的電極輪組件連接。優選地，中頻逆變器由依次連接的整流電路、濾波電路和逆變電路構成，整流電路的輸入端與三相交流電源連接，整流電路的驅動端和逆變電路的驅動端均與焊接控制器連接，逆變電路的輸出端與中頻變壓器的輸入端連接。優選地，中頻逆變器的整流電路由三組串聯的兩只整流二極管并聯構成。優選地，中頻逆變器的濾波電路由電容和電阻并聯構成。優選地，中頻逆變器的逆變電路由兩組串聯的兩只功率開關器件并聯構成。優選地，功率開關器件為絕緣柵雙極型晶體管。優選地，焊接控制器包括依次連接的觸摸屏、可編程邏輯控制器和可控硅驅動板， 可控硅驅動板的輸出端與整流電路的驅動端和逆變電路的驅動端連接。優選地，整流器由連接在中頻變壓器的次級回路中的兩個整流二極管構成。與現有技術相比，本技術中頻逆變直流焊接電源具有如下優點第一，焊接變壓器頻率由50/60HZ提升至1000Hz，變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用，這樣可以大大改善次級回路感抗系數值，從而將生產成本降至最低，因而應用廣泛，體積小而輸出能量大。第二，可減少電能的消耗，節能30%以上，適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。第三，功率因素達90-95%，做有用功多，無用功少，從而改善功率因素，降低生產成本。第四，在張開面積很大的二次回路中可減少干擾，而且焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。第五，中頻逆變直流焊接電源采用三相電源并可儲存能量，從而使供電設備的負載平衡。第六，能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式，從而對電網的波動及壓降的適應性更強。第七，具有更為精確、快速的電流控制，焊接過程更為可靠。第八，中頻系統通常較傳統技術更為可靠，可以避免導致基于可控硅系統對電網做成的諧波干擾，產生損害。第九，逆變式電阻焊機在我國近年來得到較快的發展，因它具有焊接時間短，熱效率高、節能、焊接質量好，不易產生飛濺。通過以下的描述并結合附圖，本技術將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本技術的實施例。附圖說明圖I為本技術中頻逆變直流焊接電源的結構示意圖。圖2圖I所示中頻逆變直流焊接電源的中頻逆變器、中頻變壓器和整流器連接的詳細電路圖。圖3為本技術中頻逆變直流焊接電源的中頻變壓器安裝在焊接機上的結構示意圖。具體實施方式現在參考附圖描述本技術的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。參考圖1-2，本實施例的中頻逆變直流焊接電源包括焊接控制器10、中頻逆變器11、中頻變壓器12和整流器13。其中，焊接控制器10由依次連接的觸摸屏101、可編程邏輯控制器102和可控硅驅動板103構成。中頻逆變器11由依次連接的整流電路111、濾波電路112和逆變電路113構成。具體地，中頻逆變器11的整流電路111包括6只整流二極管Dl、D2、D3、D4、D5、 D6。其中，二極管Dl和二極管D2串聯為第一二極管組，二極管D3和二極管D4串聯為第二二極管組，二極管D5和二極管D6串聯為第三二極管組，第一二極管組、第二二極管組和第三二極管組并聯構成整流電路111。中頻逆變器11的濾波電路112由電容C和電阻R 并聯構成。中頻逆變器11的逆變電路113包括4個功率開關器件IGBT1、IGBT2、IGBT3和4IGBT4。其中，功率開關器件IGBTl和功率開關器件IGBT2串聯為第一功率開關器件組，功率開關器件IGBT3和功率開關器件IGBT4串聯為第二功率開關器件組，第一功率開關器件組和第二功率開關器件組并聯構成逆變電路113。這里的功率開關器件均為絕緣柵雙極型晶體管。連接時，整流電路111的第一二極管組、第二二極管組、第三二極管組的輸入端分別與三相交流電源的三個輸出端L1、L2和L3連接。整流電路111的第一二極管組、第二二極管組、第三二極管組的驅動端a與焊接控制器10的可控硅驅動板103的輸出端連接。逆變電路113的驅動端b也與焊接控制器10的可控硅驅動板103的輸出端連接。中頻變壓器12的初級線圈的兩端分別與中頻逆變器11的逆變電路103的第一功率開關器件組和第二功率開關器件組連接。整流器13由兩個整流二極管D7和D8構成。整流器13的兩個整流二極管D7和D8分別連接在中頻變壓器12的次級線圈的兩端上。工作時，380V、50HZ的三相交流電先經過中頻逆變器11的整流電路111和濾波電路112進行整流和濾波變換成波紋率低的直流電，再經中頻逆變器11的逆變電路113逆變成中頻方波電供給中頻變壓器12，經過中頻變壓器12降壓后再通過整流器13整流成脈動較小的直流電供給焊接用。參考圖3，電焊機包括機身20，機身20上設有主機滑道21，上電極輪22和下電極輪23分別設于主機滑道21的兩側。經過整流器13整流的中頻變壓器12的次級線圈出頭通過導電滑輪塊(未圖示)與上電極輪22和下電極輪23連接，從而將中頻變壓器12的電流引向被焊工件。以上結合最佳實施例對本技術進行了描述，但本技術并不局限于以上揭示的實施例 ，而應當涵蓋各種根據本技術的本質進行的修改、等效組合。權利要求1.一種中頻逆變直流焊接電源，其特征在于，包括焊接控制器、中頻逆變器、中頻變壓器和整流器，中頻逆變器的輸入端與三相交流電源連接，中頻逆變器的驅動端與焊接控制器連接，中頻逆變器的輸出端與中頻變壓器的輸入端連接，中頻變壓器的輸出端通過整流器與焊接機的電極輪組件連接。2.如權利要求I所述的中頻逆變直流焊接電源，其特征在于中頻逆變器由依次連接的整流電路、濾波電路和逆變電路構成，整流電路的輸入端與三相交流電源連接，整流電路的驅動端和逆變電路的驅動端均與焊接控制器連接，逆變電路的輸出端與中頻變壓器的輸入端連接。3.如權利要求2所述的中頻逆變直流焊接電源，其特本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中頻逆變直流焊接電源，其特征在于，包括焊接控制器、中頻逆變器、中頻變壓器和整流器，中頻逆變器的輸入端與三相交流電源連接，中頻逆變器的驅動端與焊接控制器連接，中頻逆變器的輸出端與中頻變壓器的輸入端連接，中頻變壓器的輸出端通過整流器與焊接機的電極輪組件連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐明祥，劉學明，周春俊，李美清，滿路明，
申請(專利權)人：應城駿騰發自動焊接裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：