本實用新型專利技術公開了一種锪平鉆，該鉆由刀桿和刀頭構成，所述刀桿為圓臺體，所述圓臺體大徑端固定連接該刀頭，小徑端具有一用來與機床連接的安裝部，刀頭由中心軸線與所述圓臺體中心軸線重合的圓柱體和刀片構成，所述圓臺體大徑端與該圓柱體一端固定，所述刀片至少一部分內嵌在該圓柱體另一端，所述刀片與圓柱體中心軸線之間的夾角大于或等于0度且小于90度，所述刀片至少兩端具有刀刃，所述刀刃向外伸出所述圓柱體周緣。采用刀片內嵌式結構的刀頭，可實現僅刀片部分采用硬質合金材質制成，相對現有技術中采用一體式結構的刀頭，大大降低了刀頭的原材料成本和加工成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
锪平鉆
本技術涉及機械加工技術，尤其是一種锪平鉆。
技術介紹
锪平鉆用于加工沉孔，一般由刀桿和固定在刀桿一端的刀頭構成，刀桿為圓臺體， 圓臺體的大徑端與刀頭固定，圓臺體的小徑端向外延伸形成扁平狀的安裝部，，圓臺體及其扁平狀安裝部均用來安裝在機床的卡具上并傳遞扭矩，卡具具體為一卡持面與圓臺體的外壁錐度相同的套筒，機床上安裝刀桿端部的位置具有一扁平卡持孔，扁平狀安裝部穿入該扁平卡持孔內，圓臺體置于該套筒內，因此刀桿通常采用普通45#鋼，刀頭為中心軸線與圓臺體中心軸線重合的圓柱體、圓臺體或圓臺，刀頭一端與圓臺體的大徑端固定連接，另一端設刀片，刀頭用來將預先加工在工件上的孔锪平，以形成沉孔，因此刀頭通常采用硬質合金，硬質合金相對45#鋼材質較硬，價格較高，韌性較差，脆易斷，自身不容易被加工，因此刀頭全部采用硬質合金材質制造成本較高。
技術實現思路
本技術提供一種锪平鉆，用于克服現有技術中的缺陷，滿足加工性能的同時降低成本。本技術提供的锪平鉆，該鉆由刀桿和刀頭構成，所述刀桿為圓臺體，所述圓臺體大徑端固定連接該刀頭，小徑端具有一用來與機床連接的安裝部，刀頭由中心軸線與所述圓臺體中心軸線重合的圓柱體和刀片構成，所述圓臺體大徑端與該圓柱體一端固定，所述刀片至少一部分內嵌在該圓柱體另一端，所述刀片與圓柱體中心軸線之間的夾角大于或等于O度且小于90度，所述刀片至少兩端具有刀刃，所述刀刃向外伸出所述圓柱體周緣。其中，所述刀片呈矩形片狀，且以垂直方式內嵌于所述圓柱體的端部，，沿所述刀片厚度方向的兩側的圓柱體上沿其長度方向挖設有導渣槽。進一步地，所述刀片對應圓柱體的直徑內嵌于所述圓柱體的端部，兩所述導渣槽相對所述圓柱體中心對稱。特別是，所述導渣槽的橫截面呈扇形。本技術提供的锪平鉆，采用刀片內嵌式結構的刀頭，僅僅刀片部分采用硬質合金材質制成，刀頭的其他部分，比如圓柱體可采用普通45#鋼，相對現有技術中采用一體式結構的刀頭，大大降低了刀頭的原材料成本和加工成本，從而降低锪平鉆整體成本。附圖說明圖I為本技術實施例的主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的左視圖。具體實施方式如圖1-3所示，本技術實施例提供一種锪平鉆，該鉆由刀桿I和刀頭2構成， 刀桿I為圓臺體11，圓臺體大徑端固定連接該刀頭2，小徑端具有一用來與機床連接的安裝部12，刀頭2由中心軸線與圓臺體11中心軸線重合的圓柱體21和刀片3構成，圓臺體11 大徑端與該圓柱體21 —端固定，刀片3至少一部分內嵌在該圓柱體21另一端，刀片3與圓柱體中心軸線之間的夾角大于或等于O度且小于90度，刀片3至少兩端具有刀刃31，刀刃 31伸出圓柱體21周緣。刀片3可由硬質合金制成。安裝部的形狀與機床上連接該安裝部的卡持孔形狀相配合，現有的機床大都采用扁平卡持孔，安裝部可相應設成扁平狀，但不排除因機床卡持孔形狀改變而相應改變安裝部的形狀。本技術提供的锪平鉆，采用刀片內嵌式結構的刀頭，可實現僅僅刀片部分采用硬質合金材質制成，刀頭的其他部分，比如圓柱體可采用普通45#鋼，相對現有技術中采用一體式結構的刀頭，大大降低了刀頭的原材料成本和加工成本，從而降低锪平鉆整體成本。作為上述實施例的優選實施方式，刀片3呈矩形片狀，刀片對應圓柱體的直徑內嵌于所述圓柱體的端部即刀片與圓柱體中心軸線之間的夾角等于O度，且刀片3的一邊對應圓柱體21的直徑內嵌在圓柱體21內，矩形刀片易于加工，刀片3位于圓柱體21旋轉中心有利于旋轉切削工件。沿刀片3厚度方向32的兩側的圓柱體21上挖設有導渣槽4，導渣槽4的長度方向沿圓柱體軸向。導渣槽4用于在加工過程中將工件的碎屑排出。兩導渣槽4相對圓柱體21中心對稱。導渣槽4的橫截面呈扇形。排碎屑效果較好且不會因為導渣槽4的開設而影響刀頭的強度。刀片3與圓柱體21焊接固定。最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本專利技術的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述各實施例對本專利技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的范圍。權利要求1.一種锪平鉆，該鉆由刀桿和刀頭構成，所述刀桿為圓臺體，所述圓臺體大徑端固定連接該刀頭，小徑端具有一用來與機床連接的安裝部，其特征在于，刀頭由中心軸線與所述圓臺體中心軸線重合的圓柱體和刀片構成，所述圓臺體大徑端與該圓柱體一端固定，所述刀片至少一部分內嵌在該圓柱體另一端并與該端面呈大于O度或小于等于90度的夾角，所述刀片至少兩端具有刀刃，且所述刀刃向外伸出所述圓柱體周緣。2.根據權利要求I所述的锪平鉆，其特征在于，所述刀片呈矩形片狀，且以垂直方式內嵌于所述圓柱體的端部，沿所述刀片厚度方向的兩側的圓柱體上挖設有導渣槽，所述導渣槽的長度方向沿所述圓柱體軸向。3.根據權利要求2所述的锪平鉆，其特征在于，所述刀片對應圓柱體的直徑內嵌于所述圓柱體的端部，兩所述導渣槽相對所述圓柱體中心對稱。4.根據權利要求I或2或3所述的锪平鉆，其特征在于，所述導渣槽的橫截面呈扇形。專利摘要本技術公開了一種锪平鉆，該鉆由刀桿和刀頭構成，所述刀桿為圓臺體，所述圓臺體大徑端固定連接該刀頭，小徑端具有一用來與機床連接的安裝部，刀頭由中心軸線與所述圓臺體中心軸線重合的圓柱體和刀片構成，所述圓臺體大徑端與該圓柱體一端固定，所述刀片至少一部分內嵌在該圓柱體另一端，所述刀片與圓柱體中心軸線之間的夾角大于或等于0度且小于90度，所述刀片至少兩端具有刀刃，所述刀刃向外伸出所述圓柱體周緣。采用刀片內嵌式結構的刀頭，可實現僅刀片部分采用硬質合金材質制成，相對現有技術中采用一體式結構的刀頭，大大降低了刀頭的原材料成本和加工成本。文檔編號B23B51/00GK202741799SQ201220379609公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日專利技術者蘇哲, 閆亞榮 申請人:北京南口軌道交通機械有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種锪平鉆，該鉆由刀桿和刀頭構成，所述刀桿為圓臺體，所述圓臺體大徑端固定連接該刀頭，小徑端具有一用來與機床連接的安裝部，其特征在于，刀頭由中心軸線與所述圓臺體中心軸線重合的圓柱體和刀片構成，所述圓臺體大徑端與該圓柱體一端固定，所述刀片至少一部分內嵌在該圓柱體另一端并與該端面呈大于0度或小于等于90度的夾角，所述刀片至少兩端具有刀刃，且所述刀刃向外伸出所述圓柱體周緣。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇哲，閆亞榮，
申請(專利權)人：北京南口軌道交通機械有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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