磁環毛坯全自動倒角分離機制造技術

本實用新型專利技術公開了磁環毛坯全自動倒角分離機，包括機殼、控制器、電機、震動盤、移動擋板、吸塵網、分離網、抽風機；電機和控制器安裝于震動盤下方的機殼內，電機連接控制器，所述震動盤的盤面上排布導流軌道，導流軌道末端出口處設置移動擋板，移動擋板與電機連接，導流軌道末端移動擋板外依次排列有吸塵網和分離網，所述吸塵網下方設置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風機連通；所述分離網下方設置磨料收集腔。本技術實現了全自動化的磁環毛坯的批量倒角和分離，節省人力，提高生產效率；倒角效果好，產品質量優；將倒角后的碎屑粉塵通過抽風機回收利用，節省成本，且避免粉塵污染環境，具有綠色環保的功效。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種倒角及自動分離機械，尤其涉及在磁環等部件生產過程中，所使用的倒角分離裝置。
技術介紹
磁芯指由氧化鐵、氧化錳、氧化鎳等各種氧化物混合物經高溫燒結而成的一種陶瓷類磁性金屬氧化物。由于磁環內外需要繞制漆包線才能制成電感或者變壓器，而磁環在壓制成型過程中在周邊會形成毛刺，毛刺在繞線時會破壞漆包線的絕緣層而導致電感或者變壓器短路，故磁環周邊需修圓角，即倒角。倒角過程一般使用震動盤或倒角機，其中震動盤包括電機和盤面，電機驅動盤面 振動，盤面內具有物料軌道，物料順軌道流出。而現有技術中的震動盤只具有振動摩擦的效果，可以使物料均勻進而進行摩擦倒角，但無其他的作用，功能比較單一。此外，該震動盤對物料的振動摩擦不均勻，效果并不是十分理想。震動盤振動后，所留下的物料的碎屑、產品與磨料需要人工實時的進行分離，耗費大量的人力和時間，生產效率低下。由于磁環大小不一，形狀各異，對倒角的時間和強度需求也不大相同，分離過程需要各種機械參與，長久以來難以實現全自動化操控，需要大量人員參與，耗費人力，且倒角效果難以保證。此外，在傳統工藝中，倒角后所產生的原料碎屑和粉末，都被順排泄通道排掉，而不能回收利用，這種方法不僅污染環境，而且而造成資源浪費，成本升高。如果能夠獲得一種磁環毛坯全自動的倒角分離機械，實現全自動化，并具有回收裝置，將會提高工作效率，并節省成本，帶來綠色環保的效果，并將會具有廣闊的應用前景。但目前，尚無這種裝置被研發和應用于生產。
技術實現思路
本技術所要解決的問題在于提供一種磁環毛坯全自動倒角分離機，可實現對磁環等小部件的倒角過程全自動化，節省人工，提高工作效率，同時具有回收裝置，可將倒角碎屑回收利用，節省成本，避免污染。為解決以上問題，本技術采用以下技術方案磁環毛坯全自動倒角分離機，包括機殼、控制器、電機、震動盤、移動擋板、吸塵網、分離網、抽風機；電機和控制器安裝于震動盤下方的機殼內，電機連接控制器，所述震動盤的盤面上排布導流軌道，導流軌道末端出口處設置移動擋板，移動擋板與電機連接，導流軌道末端移動擋板外依次排列有吸塵網和分離網，所述吸塵網下方設置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風機連通；所述分離網下方設置磨料收集腔。所述移動擋板下方的震動盤的盤面上具有擋板凹槽。所述震動盤的盤面上具有螺旋導流軌道。所述震動盤上還具有三個從震動盤的中心向外延伸的弧形撥片。所述機殼的外側，還設置有開關和時間調節按鈕，所述開關與電機連接，所述時間調節按鈕與控制器連接。工作原理吸塵網用于過濾掉從磁環上磨掉的碎屑和毛邊，抽風機將這些碎屑抽走，回收，循環利用；分離網用于將磁環與磨料分離開；震動盤用于將磨料和磁環的混合物振動均勻，使其相互接觸充分，從而提高摩擦倒角效果；控制器內具有控制程序，在控制器上設定混合摩擦倒角時間，當時間到達后，移動擋板受電機控制而抬起，物料不再受移動擋板阻礙，順震動盤的導流軌道流出，并在濾網處分別進行分離；進行下一批次，加入物料，設置控制器上的時間，移動擋板在控制器的控制下放置于擋板凹槽中，開啟電機，震動盤開始振動，進行倒角，震動盤中心的三個弧形撥片使物料混合均勻，不堆積，從而倒角一致性好。本技術具有以下有益效果實現了全自動化的磁環批量倒角和分離，節省人力，節省能耗，提高了生產效率；倒角效果好，產品質量優，在其他條件與傳統生產條件相同的情況下，采用該種分離機進行生產，統計最終成品合格率，其合格率提高了 20% ;將倒角后的碎屑粉塵通過抽風機回收，再次應用于生產，從而提高原材料的利用率，節省成本，且避免粉塵污染環境，具有綠色環保的功效。附圖說明圖I是本技術實施例的結構示意圖。圖中1、機殼；3、震動盤；4、移動擋板；5、吸塵網；6、分尚網；7、抽風機；8、開關；9、時間調節按鈕。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。本領域人員應知，本實施例僅僅用于說明本技術的技術，而不在于對其進行限定。如圖I所示磁環毛坯全自動倒角分離機，包括機殼I、控制器、電機、震動盤3、移動擋板4、吸塵網5、分離網6、抽風機7 ;電機和控制器安裝于震動盤3下方的機殼I內，電機連接控制器，所述震動盤3的盤面上排布導流軌道，導流軌道末端出口處設置移動擋板4，移動擋板4與電機連接，導流軌道末端移動擋板4外依次排列有吸塵網5和分離網6，所述吸塵網5下方設置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風機7連通；所述分離網6下方設置磨料收集腔。所述移動擋板4下方的震動盤3的盤面上具有擋板凹槽。所述震動盤3的盤面上具有螺旋導流軌道。所述震動盤3上還具有三個從震動盤3的中心向外延伸的弧形撥片。所述機殼I的外側，還設置有開關8和時間調節按鈕9，所述開關8與電機連接，所述時間調節按鈕9與控制器連接。濾網用于過濾掉從磁環上磨掉的碎屑和毛邊，抽風機7將這些碎屑抽走，回收,循環利用；分離網6用于將磁環與磨料分離開；震動盤3用于將磨料和磁環的混合物振動均勻，使其相互接觸充分，從而提高摩擦倒角效果；控制器內具有控制程序，在控制器上設定混合摩擦倒角時間，當時間到達后，移動擋板4受電機控制而抬起，物料不再受移動擋板4阻礙，順震動盤3的導流軌道流出，并在濾網處分別進行分離；進行下一批次，加入物料，設置控制器上的時間，移動擋板在控制器的控制下放置于擋板凹槽中，開啟電機，震動盤3開始振動，進行倒角，震動盤3中心的三個弧形撥片使物料混合均勻，不堆積，從而倒角一致性好。本技術并不 局限于上述具體實施方式，根據上述說明書的揭示和指導，本技術所屬領域的技術人員還可對上述實施方式進行適當的變更和修改，其變更也應當落入本技術的權利要求的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本技術構成任何限制。權利要求1.磁環毛坯全自動倒角分離機，其特征在于包括機殼、控制器、電機、震動盤、移動擋板、吸塵網、分離網、抽風機；電機和控制器安裝于震動盤下方的機殼內，電機連接控制器，所述震動盤的盤面上排布導流軌道，導流軌道末端出口處設置移動擋板，移動擋板與電機連接，導流軌道末端移動擋板外依次排列有吸塵網和分離網，所述吸塵網下方設置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風機連通；所述分離網下方設置磨料收集腔。2.根據權利要求I所述磁環毛坯全自動倒角分離機，其特征在于所述移動擋板下方的震動盤的盤面上具有擋板凹槽。3.根據權利要求I所述磁環毛坯全自動倒角分離機，其特征在于所述震動盤的盤面上具有螺旋導流軌道。4.根據權利要求I所述磁環毛坯全自動倒角分離機，其特征在于所述震動盤上還具有三個從震動盤的中心向外延伸的弧形撥片。5.根據權利要求I所述磁環毛坯全自動倒角分離機，其特征在于所述機殼的外側，還設置有開關和時間調節按鈕，所述開關與電機連接，所述時間調節按鈕與控制器連接。專利摘要本技術公開了磁環毛坯全自動倒角分離機，包括機殼、控制器、電機、震動盤、移動擋板、吸塵網、分離網、抽風機；電機和控制器安裝于震動盤下方的機殼內，電機連接控制器，所述震動盤的盤面上排布導流軌道，導流軌道末端出口處設置移動擋板，移動擋板與電機連接，導流軌道末端移動擋板外依次排列有吸塵網和分離網，所述吸塵網下方設置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風機連通；所述分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
磁環毛坯全自動倒角分離機，其特征在于：包括機殼、控制器、電機、震動盤、移動擋板、吸塵網、分離網、抽風機；電機和控制器安裝于震動盤下方的機殼內，電機連接控制器，所述震動盤的盤面上排布導流軌道，導流軌道末端出口處設置移動擋板，移動擋板與電機連接，導流軌道末端移動擋板外依次排列有吸塵網和分離網，所述吸塵網下方設置碎屑收集腔，所述碎屑收集腔與抽風機連通；所述分離網下方設置磨料收集腔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：巫濟輝，邱宇，
申請(專利權)人：深圳市金瑞中核電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：