本實用新型專利技術(shù)公開了一種濕法煙氣脫硫裝置，由靜電除塵器（2）、濕法煙氣脫硫裝置（4）組成，靜電除塵器（2）通過濕法煙氣脫硫裝置入口煙道（3）與濕法煙氣脫硫裝置（4）連接；濕法煙氣脫硫裝置（4）頂部連接出口煙道（5），本實用新型專利技術(shù)在該濕法煙氣脫硫裝置（4）底部連接廢水排除管道（6），廢水排除管道（6）與廢水收集箱（7）相連；在廢水收集箱（7）上連接水管（9）延伸至入口煙道（1）內(nèi)；水管（9）靠近廢水收集箱（7）一端連接水泵（8），水管（9）靠近入口煙道（1）一端連接噴水霧化裝置（10）。在靜電除塵器前煙道內(nèi)，通過對含塵煙氣進行噴霧增濕，提高靜電除塵器的除塵效果，并實現(xiàn)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)廢水的近乎零排放。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種濕法煙氣脫硫裝置，特別涉及一種利用煙氣增濕除塵工藝的濕法煙氣脫硫裝置。
技術(shù)介紹
我國已經(jīng)成為世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國，煤炭占我國能源消費總量的70%以上，而且煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中占主導地位的現(xiàn)狀，在相當長的一段時間內(nèi)不會改變。以煤炭為主體的能源結(jié)構(gòu)，決定了我國的電力構(gòu)成以火力發(fā)電為主，2010年，全國發(fā)電裝機容量達到96219萬千瓦，火電裝機總量70443萬千瓦，占總裝機容量的73. 4%，電力生產(chǎn)所帶來的S02、N0x、粉塵等環(huán)境污染是我國未來相當長的時間內(nèi)面臨的首要問題。隨著我國 環(huán)保標準的不斷提高，國內(nèi)燃煤電站脫硫裝置建設(shè)規(guī)模和比例逐年提高。濕法煙氣脫硫是目前技術(shù)最成熟，使用業(yè)績最多，運行狀況最為穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率95%以上。濕法煙氣脫硫裝置的大量運行雖然解決了 SO2排放問題，但卻產(chǎn)生了大量的脫硫廢水，在當前日益嚴峻的環(huán)保形勢下，妥善、安全處理濕法煙氣脫硫過程中產(chǎn)生的廢水成為亟需解決的問題。另一方面，在現(xiàn)有設(shè)備的條件下提高除塵效率也是困擾燃煤電站經(jīng)濟運行的重要問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問題是，通過循環(huán)利用濕法煙氣脫硫出的廢水，在靜電除塵器前添加噴水霧化裝置，既可以達到提高靜電除塵器的除塵效率，又能減少脫硫廢水排放，以達到進一步降低燃煤電站環(huán)保運行壓力的目的，并促進燃煤火電污染物近零排放技術(shù)的進步。為達到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是燃煤電站濕法煙氣脫硫系統(tǒng)所排放的廢水，由廢水集箱收集，經(jīng)過增壓水泵增壓以后，在靜電除塵器前煙道內(nèi)，噴霧注入煙氣中，通過對含塵煙氣進行噴霧增濕促進超細顆粒物團聚，提高靜電除塵器的除塵效果，并實現(xiàn)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)廢水的近乎零排放。本技術(shù)提供一種濕法煙氣脫硫裝置，由靜電除塵器(2)、濕法煙氣脫硫裝置(4)組成，所述靜電除塵器(2)通過濕法煙氣脫硫裝置入口煙道(3)與濕法煙氣脫硫裝置(4 )連接；所述濕法煙氣脫硫裝置(4 )頂部連接出口煙道(5 )，該濕法煙氣脫硫裝置(4 )底部連接廢水排除管道(6)，所述廢水排除管道(6)與廢水收集箱(7)相連；在廢水收集箱(7)上連接水管(9 )延伸至入口煙道(I)內(nèi)；所述水管(9 )靠近廢水收集箱(7 ) 一端連接水泵(8 )，所述水管(9 )靠近入口煙道(I) 一端連接噴水霧化裝置(10 )。噴水霧化裝置(10)利用鋼架結(jié)構(gòu)支撐，布置于靜電除塵器(2)前的入口煙道(I)內(nèi)。所述噴水霧化裝置(10)的噴口與水管(9)可分離拆卸。噴水霧化裝置(10)根據(jù)靜電除塵器入口煙道(I)尺寸和煙氣流量調(diào)整噴頭數(shù)量。所述水泵(8)是增壓水泵，有一個或多個。所述廢水收集箱(7)放置位置低于濕法煙氣脫硫裝置(4)，通過廢水排除管道(6)排出廢水。更進一步，所述水管(9 )在進入入口煙道(I)位置采用密封措施，防止煙道漏風。更進一步，所述廢水排除管道(6 )上安裝廢水初步處理裝置，廢水初步處理后進入廢水收集箱(7)。更進一步，所述廢水收集箱(7)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。更進一步，所述水管(9)在入口煙道(I)中煙氣進口一側(cè)加裝防磨設(shè)施。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)通過設(shè)置濕法煙氣脫硫廢水集箱，可以實現(xiàn)濕法煙氣脫硫裝置廢水排 放系統(tǒng)和煙氣增濕系統(tǒng)能夠分別獨立運行，以此保持燃煤電站濕法煙氣脫硫煙氣增濕系統(tǒng)運行可靠性。廢水集箱可以同時收集其他來源廢水，有助于促進燃煤電站實現(xiàn)廢水零排放。附圖說明圖I是本技術(shù)一種濕法煙氣脫硫裝置的示意圖；圖2是本技術(shù)濕法煙氣脫硫裝置一實施例中添加了預(yù)處理裝置的示意圖；圖3是本技術(shù)濕法煙氣脫硫裝置一實施例中外接其他廢水的示意圖。其中，I-靜電除塵器入口煙道2-靜電除塵器3濕法煙氣脫硫裝置入口煙道4-濕法煙氣脫硫裝置5-出口煙道6-廢水排除管道7-濕法煙氣脫硫廢水收集箱8-水泵9-水管10-噴水霧化裝置具體實施方式實施例I本技術(shù)公開燃煤電站的一種濕法煙氣脫硫裝置，該濕法煙氣脫硫裝置(4)底部連接廢水排除管道(6)，所述廢水排除管道(6)與廢水收集箱(7)相連；在廢水收集箱(7)上連接水管(9)延伸至入口煙道(I)內(nèi)，位于靜電除塵器(2)前端；水管(9)靠近廢水收集箱(7 ) —端連接水泵(8 )，水管(9 )靠近入口煙道(I) 一端連接噴水霧化裝置(10 )。為保持噴霧增濕裝置的霧化效果，可以根據(jù)壓力需要選擇增壓水泵，并根據(jù)煙氣處理量選擇煙氣增濕噴水霧化裝置的噴嘴布置數(shù)量和布置方式。為了保證裝置的持久耐用性能，噴水霧化裝置(10)利用鋼架結(jié)構(gòu)支撐，布置于靜電除塵器(2)前的入口煙道(I)內(nèi)。而噴水霧化裝置(10)的噴口與水管(9)可分離拆卸的，這樣也方便技術(shù)人員的清洗和更換。實施例2如圖2所示，本技術(shù)可在廢水排除管道(6)上安裝廢水預(yù)處理裝置，廢水初步處理后進入廢水收集箱(7)，在廢水收集箱(7)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，便于廢水的輸送和防止廢水出口堵塞。實施例3如圖3所示，廢水收集箱(7)還可以通過管道接收燃煤電廠區(qū)域其他廢水，本濕法煙氣脫硫裝置可以接收燃煤電站區(qū)域其他來源廢水，并有助于燃煤電站實現(xiàn)廢水零排放。水管(9)在入口煙道(I)中煙氣入口一側(cè)加裝防磨設(shè)施，防止水管磨損，水管(9)在進入入口煙道(I)位置采用密封措施，防止煙道漏風。雖然本技術(shù)已以實施例公開如上，然其并非用以限定本技術(shù)，任何所屬
中的技術(shù)人員，在不脫離本創(chuàng)作的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的更改與潤飾，故本技術(shù)的保護范圍以權(quán)利要求書所界定范圍為準。權(quán)利要求1.一種濕法煙氣脫硫裝置，由靜電除塵器(2)、濕法煙氣脫硫裝置(4)組成，所述靜電除塵器(2 )通過濕法煙氣脫硫裝置入口煙道(3 )與濕法煙氣脫硫裝置(4 )連接；所述濕法煙氣脫硫裝置(4)頂部連接出口煙道(5)，其特征在于，該濕法煙氣脫硫裝置(4)底部連接廢水排除管道(6)，所述廢水排除管道(6)與廢水收集箱(7)相連；在廢水收集箱(7)上連接水管(9 )延伸至入口煙道(I)內(nèi)；所述水管(9 )靠近廢水收集箱(7 ) 一端連接水泵(8 )，所述水管(9 )靠近入口煙道(I) 一端連接噴水霧化裝置(10 )。2.如權(quán)利要求I所述的濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，噴水霧化裝置(10)利用鋼架結(jié)構(gòu)支撐，布置于靜電除塵器(2)前的入口煙道(I)內(nèi)。3.如權(quán)利要求I所述的濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述噴水霧化裝置(10)的噴口與水管(9)可分離拆卸。4.如權(quán)利要求I所述的濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，噴水霧化裝置(10)根據(jù)靜電除塵器入口煙道(I)尺寸和煙氣流量調(diào)整噴頭數(shù)量。5.如權(quán)利要求I所述的濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述水泵(8)是增壓水泵，有一個或多個。6.如權(quán)利要求I所述的濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述廢水收集箱(7)放置位置低于濕法煙氣脫硫裝置(4 )，通過廢水排除管道(6 )排出廢水。7.如權(quán)利要求I所述的濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述水管(9)在進入入口煙道(I)位置采用密封措施，防止煙道漏風。8.如權(quán)利要求I所述的濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述廢水排除管道(6)上安裝廢水預(yù)處理裝置，廢水初步處理后進入廢水收集箱(7)。9.如權(quán)利要求8所述的濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于，所述廢水收集箱(7)內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種濕法煙氣脫硫裝置，由靜電除塵器（2）、濕法煙氣脫硫裝置（4）組成，所述靜電除塵器（2）通過濕法煙氣脫硫裝置入口煙道（3）與濕法煙氣脫硫裝置（4）連接；所述濕法煙氣脫硫裝置（4）頂部連接出口煙道（5），其特征在于，該濕法煙氣脫硫裝置（4）底部連接廢水排除管道（6），所述廢水排除管道（6）與廢水收集箱（7）相連；在廢水收集箱（7）上連接水管（9）延伸至入口煙道（1）內(nèi)；所述水管（9）靠近廢水收集箱（7）一端連接水泵（8），所述水管（9）靠近入口煙道（1）一端連接噴水霧化裝置（10）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李春雨，
申請(專利權(quán))人：中國大唐集團環(huán)境技術(shù)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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