本實用新型專利技術公開了一種無死區自密封熔體過濾室，包括上筒體、下筒體、濾芯，上筒體與下筒體連接，濾芯設置在下筒體內，下筒體上設有進料口，上筒體上設有出料口，其特征在于上筒體內設有出料端蓋，出料端蓋上設有若干流道，所述出料端蓋的圓周面上設有弧形槽，該弧形槽將所有流道連通。本實用新型專利技術的這種結構，能夠讓過濾室內的熔體通過自身產生的壓力壓緊密封圈形成一個密閉的空間，隨著壓力的升高，密封的越牢固，而熔體通過弧形槽均勻流暢的從出料口排出，使出料端蓋圓周都產生熔體流動，杜絕了單出料口周邊間隙里出現熔體流動的死區現象，避免了產生降解和碳化聚合物的區域，從而提高了熔體的質量，因而提高了將熔體加工成成品的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
無死區自密封熔體過濾器
本技術涉及一種熔體過濾室，特別涉及到是無死區自密封熔體過濾室。
技術介紹
目前，各種塑料制品如薄膜、塑料造粒等，在加工之前都要先將塑料進行加熱成為熔體，然后進行過濾而進行的。在過濾時，都要用到熔體過濾器。在傳統技術中，這種過濾器是由筒體、濾芯和端蓋構成的，其中筒體上安裝有進料口和出料口，濾芯安裝在帶通孔的安裝板上，安裝板與端蓋構成一個出料通道直接與出料口連通。這種結構的熔體過濾器，熔體經過濾芯過濾后，從安裝板的通孔排出到端蓋與安裝板構成的出料通道內，從出料通道流向出料口時，總是在出料端蓋與筒體之間的間隙里停留一些不流動的熔體，時間一長這些熔體會發生降解和碳化。因此，對于后續的產品質量大有影響。
技術實現思路
鑒于
技術介紹
存在的不足，本技術要解決的技術問題是提供一種能夠對濾芯安裝板通孔流出的筒體同時從出料口排出的無死區自密封熔體過濾器。為此，本技術是采用如下技術方案來實現的一種無死區自密封熔體過濾室， 包括上筒體、下筒體、濾芯，所述上筒體與下筒體連接，所述濾芯設置在所述下筒體內，所述下筒體上設有進料口，所述上筒體上設有出料口，其特征在于所述上筒體內設有出料端蓋， 所述出料端蓋上設有若干流道，所述出料端蓋的圓周面上設有弧形槽，該弧形槽將所有流道連通。所述上筒體與下筒體構成的空腔內設有帶通孔的安裝板，所述濾芯安裝在所述安裝板上，所述出料端蓋的端面為盆形結構，所述安裝板上的通孔與所述盆形結構的空腔連通。所述出料口與所述弧形槽直接相通。本技術的這種結構，熔體經過出料端蓋后，從流道流出，全部流向出料端蓋的弧形槽內，然后通過弧形槽從出料口排出，使出料端蓋圓周都產生熔體流動，杜絕了單出料口周邊間隙里出現熔體流動的死區現象，避免了產生降解和碳化聚合物的區域，對于過濾后的熔體，制作成塑料成品后，其質量有了很大的提高。附圖說明下面再結合附圖進一步描述本技術的有關細節。圖I為本技術的結構圖；圖2為本技術出料端蓋的剖視圖；圖3為本技術出料端蓋的立體圖。具體實施方式參照附圖，這種無死區自密封熔體過濾室，包括上筒體13、下筒體2、濾芯3，所述上筒體13與下筒體2連接，所述濾芯3設置在所述下筒體2內，所述下筒體2上設有進料口 1，所述上筒體13上設有出料口 4，這種上下筒體連接結構，能夠方便的將上下筒體分離，便于更換下筒體2內濾芯3。所述上筒體13內設有出料端蓋7，所述出料端蓋7上設有若干流道8，所述出料端蓋7的圓周面上設有弧形槽11，該弧形槽11將所有流道8連通。出料端蓋7置于上筒體13內后，采用壓板12將其壓住，然后通過頂圈9和支撐圈14通過緊固螺釘10將其固定。所述上筒體13與下筒體2構成的空腔內設有帶通孔5的安裝板6，所述濾芯3安裝在所述安裝板6上，所述出料端蓋7的端面為盆形結構，如圖3所示，所述流道8 的入口位于所述盆形結構的盆內，而流道8的出口均與所述弧形槽11連通。所述安裝板6 上的通孔5與所述盆形結構的盆內空腔連通，所述出料口 4與所述弧形槽11直接相通。本技術工作時，熔體經過下筒體2上的進料口 I進入，通過濾芯3的過濾，然后通過安裝板6上通孔5流向出料端蓋7盆形結構的盆內，再經過盆內的流道8入口流向弧形槽11，而所有的流道8都與弧形槽11連通，因此，經過濾芯3過濾的熔體都會在同一時間從出料口 4排出，不會存在
技術介紹
中熔體會停留發生降解和碳化等不足。本技術的這種結構， 能夠讓過濾室內的熔體通過自身產生的壓力壓緊密封圈形成一個密閉的空間，隨著壓力的升高，密封的越牢固，而熔體通過弧形槽均勻流暢的從出料口排出，使出料端蓋圓周都產生熔體流動，杜絕了單出料口周邊間隙里出現熔體流動的死區現象，避免了產生降解和碳化聚合物的區域，從而提高了熔體 的質量，因而提高了將熔體加工成成品的質量。權利要求1.一種無死區自密封熔體過濾室，包括上筒體、下筒體、濾芯，所述上筒體與下筒體連接，所述濾芯設置在所述下筒體內，所述下筒體上設有進料口，所述上筒體上設有出料口， 其特征在于所述上筒體內設有出料端蓋，所述出料端蓋上設有若干流道，所述出料端蓋的圓周面上設有弧形槽，該弧形槽將所有流道連通。2.根據權利要求I所述的無死區自密封熔體過濾室，其特征在于所述上筒體與下筒體構成的空腔內設有帶通孔的安裝板，所述濾芯安裝在所述安裝板上，所述出料端蓋的端面為盆形結構，所述安裝板上的通孔與所述盆形結構的空腔連通。3.根據權利要求I所述的無死區自密封熔體過濾室，其特征在于所述出料口與所述弧形槽直接相通。專利摘要本技術公開了一種無死區自密封熔體過濾室，包括上筒體、下筒體、濾芯，上筒體與下筒體連接，濾芯設置在下筒體內，下筒體上設有進料口，上筒體上設有出料口，其特征在于上筒體內設有出料端蓋，出料端蓋上設有若干流道，所述出料端蓋的圓周面上設有弧形槽，該弧形槽將所有流道連通。本技術的這種結構，能夠讓過濾室內的熔體通過自身產生的壓力壓緊密封圈形成一個密閉的空間，隨著壓力的升高，密封的越牢固，而熔體通過弧形槽均勻流暢的從出料口排出，使出料端蓋圓周都產生熔體流動，杜絕了單出料口周邊間隙里出現熔體流動的死區現象，避免了產生降解和碳化聚合物的區域，從而提高了熔體的質量，因而提高了將熔體加工成成品的質量。文檔編號B01D35/00GK202740869SQ201220269320公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日專利技術者李延平, 李燦光, 葉中杰, 陳洪貴, 李世忠 申請人:溫州宇豐化纖機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種無死區自密封熔體過濾室，包括上筒體、下筒體、濾芯，所述上筒體與下筒體連接，所述濾芯設置在所述下筒體內，所述下筒體上設有進料口，所述上筒體上設有出料口，其特征在于所述上筒體內設有出料端蓋，所述出料端蓋上設有若干流道，所述出料端蓋的圓周面上設有弧形槽，該弧形槽將所有流道連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李延平，李燦光，葉中杰，陳洪貴，李世忠，
申請(專利權)人：溫州宇豐化纖機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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