本發明專利技術為一種蜂巢式散熱片結構，其包含：一基板及多個散熱單元，其中該基板具有至少一結合槽，該多個散熱單元由一長片狀底座上等距豎立多個波浪狀散熱鰭片構成，并且該多個散熱單元以正反向交錯組設于基板的結合槽上，使得由側向觀看時其波浪狀散熱鰭片相交形成蜂巢狀；由此，以使該散熱片結構具有更多的表面積，而可提升熱轉換效率，增進散熱效果。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種散熱片結構，尤其涉及一種應用于電子元件上，用以將其運作時所產生的熱能帶離的蜂巢式散熱片結構。
技術介紹
目前的電子元件制造技術都朝向輕、薄、短、小的方向研發，電子設備的結構設計也趨向緊密性，這種方案的研發會使得單位容積下負載熱量增加，因此必須設計最經濟的成本方案，將熱量有效的迅速傳出，確保電子元件功能的可靠度及使用壽命，而此種電子元件最常采用的散熱方式是在其上方架設散熱片，使電子元件在運行時所產生的熱量傳到散熱片后，通過空氣對流方式將散熱片表面的熱量帶走，達到散熱的目的，因此散熱片的材質、外型和尺寸都會影向其對流效果與散熱能力。尤其是對于計算機的中央處理器(CPU)芯片而言，想要提高芯片的處理速度與計算能力、增加芯片的功率，就非常需要以有效的散熱方式來避免過熱現象，由此可知，散熱片的設計在電子設備上是很重要的。如圖I所示，為一種現有的散熱片，其具有一基板10及多個平板狀散熱鰭片20，其中該基板10用于架設于電子元件上，與電子元件緊密接觸，該多個散熱鰭片20由該基板10表面向上豎立延伸，而在各相鄰的散熱鰭片20間形成直線狀流道30。因此，電子元件運作時所產生的熱，可經由該基板10傳導至散熱鰭片20與空氣作熱交換，將熱能帶離電子元件，以維持電子元件正常的運作。但是，這種現有的散熱片結構，其平板狀散熱鰭片20的表面積有限，因而與空氣的熱交換效率不佳，無法提供良好的散熱效能。
技術實現思路
本專利技術人有鑒于上述現有的散熱片結構雖具有散熱的效果，但其散熱效能不佳，而提出一種散熱效果好的蜂巢式散熱片結構。本專利技術提供一種蜂巢式散熱片結構，其包含一基板及多個散熱單元，其中該基板具有至少一結合槽，該多個散熱單元由一長片狀底座上等距豎立多個波浪狀散熱鰭片構成，而在各相鄰的散熱鰭片間形成波浪狀流道，該多個散熱單元以其長片狀底座正反向交錯組設于基板的結合槽上，并且該多個散熱單元可直接并列或間隔狀設置，使得由側向觀看時該多個散熱單元的波浪狀散熱鰭片相交形成蜂巢狀。作為優選,該基板具有一上表面及一下表面，該結合槽設置于該基板的上表面。作為優選，該基板的結合槽為鳩尾狀，該多個散熱單元的長片狀底座的兩短邊各設有一鳩尾部。作為優選，該散熱單元的各相鄰散熱鰭片間形成波浪狀流道。與現有技術相比，本專利技術的蜂巢式散熱片結構的有益效果在于，I、本專利技術的蜂巢式散熱片結構是將多個散熱單元以正反向交錯組設于基板上，使其散熱鰭片側向觀看時形成蜂巢狀，因而該散熱片結構具有更多的表面積，以提升熱轉換效率，以相同體積的散熱片，即能創造更優質的散熱效能，或以更小體積的散熱片，即能創造出相同的散熱效能。2、本專利技術的蜂巢式散熱片結構的散熱單元為單一型態，因此可降低制造成本。附圖說明圖I是現有的散熱片的立體圖。圖2是本專利技術的蜂巢式散熱片結構的實施例的立體圖。圖3是本專利技術的蜂巢式散熱片結構的實施例的側視圖。圖4是本專利技術的蜂巢式散熱片結構的實施例的組裝過程示意圖。圖5是本專利技術的蜂巢式散熱片結構的另一實施例的立體圖。圖6是本專利技術的蜂巢式散熱片結構的另一實施例的側視圖。圖7是本專利技術的蜂巢式散熱片結構的另一實施例的組裝過程示意圖。主要附圖標記說明10基板20散熱鰭片30流道I基板11上表面111鳩尾狀結合槽112結合槽12下表面2散熱單元21長片狀底座211鳩尾部22波浪狀散熱鰭片23流道具體實施例方式配合附圖將本專利技術的較佳實施例詳細說明如下如圖2本專利技術的蜂巢式散熱片結構的實施例的立體圖、圖3本專利技術的蜂巢式散熱片結構的實施例的側視圖及圖4本專利技術的蜂巢式散熱片結構的實施例的組裝過程示意圖所示，本專利技術的蜂巢式散熱片結構包含一基板I及多個散熱單元2，其中該基板I具有一上表面11及一下表面12，該上表面11設有一鳩尾狀結合槽111，該多個散熱單元2由一長片狀底座21上等距豎立多個波浪狀散熱鰭片22構成,在該長片狀底座21的兩短邊各設有一鳩尾部211，各相鄰的散熱鰭片22間形成波浪狀流道23。散熱單元2與基板I組合時，將基板I的鳩尾狀結合槽111 一端開口封閉，而將多個散熱單元2具有鳩尾部211的長片狀底座21由基板I的鳩尾狀結合槽111另一端開口以正反向交錯方式滑套組設于基板I之的鳩尾狀結合槽111上，使該多個散熱單元2并列設置，再將基板I之的鳩尾狀結合槽111另一端開口封閉，使多個散熱單元2與基板I結合固定成一體，并且該多個散熱單元2的波浪狀散熱鰭片22由側向觀看時相交形成蜂巢狀。如圖5本專利技術的蜂巢式散熱片結構的另一實施例的立體圖、圖6本專利技術的蜂巢式散熱片結構的另一實施例的側視圖及圖7本專利技術的蜂巢式散熱片結構的另一實施例的組裝過程示意圖所示，本專利技術的蜂巢式散熱片結構的另一實施例包含一基板I及多個散熱單兀2,其中該基板I具有一上表面11及一下表面12,該上表面11設有多個結合槽112,該多個散熱單元2由一長片狀底座21上等距豎立多個波浪狀散熱鰭片22構成，而在各相鄰的散熱鰭片22間形成波浪狀流道23。散熱單元2與基板I組合時，將多個散熱單元2的長片狀底座21以正反向交錯方式植設于基板I的多個結合槽112上固定，使該多個散熱單元2形成間隔狀設置，并且由側向觀看時，該多個散熱單元2的波浪狀散熱鰭片22相交形成蜂巢狀。因此，使用時該散熱片結構的基板I可設于電子元件上方，以基板I下表面12與電子元件緊密接觸，使電子元件運作時所產生的高溫經由散熱片結構的基板I傳導至散熱單元2與空氣作熱交換，將熱能帶離電子元件，以維持電子元件正常的運作。另外使用時可在散熱片結構上加設一風扇，通過該多個散熱單元2所形成的交錯波浪狀流道23，可更快速且有效地排熱，增進散熱效果。通過上述具體實施例的結構，本專利技術的蜂巢狀散熱片結構具有下述優點I.本專利技術的蜂巢狀散熱片結構是將多個散熱單元2以正反向交錯組設于基板I上，并且該散熱單元2由一長片狀底座21上等距豎立多個波浪狀散熱鰭片22構成，使其多個散熱單元2的散熱鰭片22側向觀看時形成蜂巢狀，因而該散熱片結構具有更多的表面積以及交錯的波浪狀流道23，而可提升熱轉換效率，以相同體積的散熱片，即能創造更優質的散熱效能，或以更小體積的散熱片，即能創造出相同的散熱效能。2.本專利技術的蜂巢狀散熱片結構的散熱單元2為單一型態，制造容易，而且可降低制造成本，符合產業利用上的經濟效益。權利要求1.一種蜂巢式散熱片結構，其特征在于，包含一基板，具有至少一結合槽；多個散熱單元，由一長片狀底座上等距豎立多個波浪狀散熱鰭片構成，該多個散熱單元以其長片狀底座正反向交錯組設于基板的結合槽上，使得由側向觀看時該多個散熱單元的波浪狀散熱鰭片相交形成蜂巢狀。2.如權利要求I所述的蜂巢式散熱片結構，其中，該基板具有一上表面及一下表面，該結合槽設置于該基板的上表面。3.如權利要求I所述的蜂巢式散熱片結構，其中，該基板的結合槽為鳩尾狀，該多個散熱單元的長片狀底座的兩短邊各設有一鳩尾部。4.如權利要求I所述的蜂巢式散熱片結構，其中，該散熱單元的各相鄰散熱鰭片間形成波浪狀流道。全文摘要本專利技術為一種蜂巢式散熱片結構，其包含一基板及多個散熱單元，其中該基板具有至少一結合槽，該多個散熱單元由一長片狀底座上等距豎立多個波浪狀散熱鰭片構成，并且該多個散熱單元以正反向交錯組設于基板的結合槽上，使得由側向觀看本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種蜂巢式散熱片結構，其特征在于，包含：一基板，具有至少一結合槽；多個散熱單元，由一長片狀底座上等距豎立多個波浪狀散熱鰭片構成，該多個散熱單元以其長片狀底座正反向交錯組設于基板的結合槽上，使得由側向觀看時該多個散熱單元的波浪狀散熱鰭片相交形成蜂巢狀。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃德河，
申請(專利權)人：昆山維盛精密五金有限公司，
類型：發明
國別省市：
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