一種改進型臺式鏡片染色設備制造技術

一種改進型臺式鏡片染色設備，包括機架（1）、染色設備移動主體、掛件架（2）和恒溫染色槽（9），染色設備移動主體設在機架（1）的頂上，控制掛件架（2）上下移動，機架（1）的的底部設有恒溫染色槽（9），其特征在于：所述的染色設備移動主體包括伺服電機（5）、齒柱升降導軌（6）、位移傳感器（4）和固定座（7），控制掛件架（2）在恒溫染色槽（9）內上下移動實現(xiàn)染色。本發(fā)明專利技術，可以生產染色均勻，染色深度一致，染色誤差≤1%的高品質染色鏡片，可以生產出鏡片顏色由中心向邊緣逐漸變深的漸變式染色鏡片，滿足了不同客戶的產品訂制要求，增加了產品的款式和提升了產品的檔次，增強產品市場競爭力。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及樹脂鏡片染色制作
，尤其是關于一種改進型臺式鏡片染色設備及其生產方法。
技術介紹
本專利技術是申請?zhí)?01110139987. I 一種臺式鏡片染色設備及其生產方法專利申請的后續(xù)改進型。在上述申請中，使用氣動升降臺控制染色槽的升降染色和使用電加熱棒給染色液加溫，具有染色功能拓展的局限性與加熱不均勻性，不能夠染漸進變色片，同時未安裝抽風與照明系統(tǒng)，對操作人員的生產安全與便利存在不足，有待改進。
技術實現(xiàn)思路
針對以上不足，本專利技術的目的在于提供一種改進型臺式鏡片染色設備及其生產方法，是在原有染色設備上采用伺服電機控制染色掛件筐的升降位移，實現(xiàn)了對鏡片的漸進式染色；增加了超聲波振動裝置激發(fā)染色液內的染料保持高度的均勻與活躍狀態(tài)；在設備上加裝了抽風與照明裝置。本專利技術采用如下技術方案實現(xiàn)上述目的一種改進型臺式鏡片染色設備，包括機架、染色設備移動主體、掛件架和恒溫染色槽，染色設備移動主體設在機架的頂上，控制掛件架上下移動，機架的的底部設有恒溫染色槽，其特征在于所述的染色設備移動主體包括伺服電機、齒柱升降導軌、位移傳感器和固定座，控制掛件架在恒溫染色槽內上下移動實現(xiàn)染色。所述的機架上邊框的中央安裝掛件架和掛件筐，邊框上部中央安裝固定座，機架的頂部設有排風扇，邊側位置設有工作照明燈，固定座邊側安裝伺服電機和位移傳感器，中間安裝升降齒柱導軌，伺服電機下端與掛件架相連接實現(xiàn)聯(lián)動升降；掛件筐掛接在掛件架下端卡鎖式緊扣。所述的伺服電機額定功率為250W，伺服運動范圍0-300mm，升降運動速度O-IOmm/秒，定點定位精度O. Olmm,上升下降基數(shù)32步。所述的恒溫染色槽9的底部和兩側分別安裝有染色液循環(huán)泵、電加熱板、染色液測溫器、染料濃度測試器、廢液排放閥，槽的左右兩側分別安裝超聲波振子。所述的恒溫染色槽采用不銹鋼板制作，儲液量在100-150L之間調節(jié)。所述的電加熱板的交流工作電壓220V，工作電流8A，功率1600W。所述的超聲波振子的工作頻率40KC，額定功率300WX2。所述的染色液循環(huán)泵循環(huán)能力每分秒0-100L之間可調。本專利技術產生的有益效果可以生產染色均勻，染色深度一致，染色誤差< 1%的高品質染色鏡片，同時，本專利技術的染色設備可以生產出鏡片顏色由中心向邊緣逐漸變深的漸變式染色鏡片，滿足了不同客戶的產品訂制要求，增加了產品的款式和提升了產品的檔次，增強產品市場競爭力。參照附圖可以對本專利技術的實施例進行詳細的說明。附圖說明圖I是本專利技術染色設備的結構示意圖。圖2是染色設備電路控制原理方框圖。圖中機架I、掛件架2掛件筐3、位移傳感器4、伺機電機5、升降齒柱導軌6、固定座7、染色度檢測裝置8、恒溫染色槽9、超聲波振子IO、染色液循環(huán)泵11、電熱加板12、染色液測溫器13、染料濃度測試器14、廢液排放閥15、超聲波電源16、溫控顯示儀17、計算機控制系統(tǒng)18、排風扇19、工作照明燈20。具體實施例方式參照圖1，一種改進型臺式鏡片染色設備，包括包括機架I、染色設備移動主體、掛件架2和恒溫染色槽9，機架I上邊框的中央安裝掛件架2和掛件筐3，邊框上部中央安裝固定座7，固定座7邊側安裝伺服電機5和位移傳感器4，中間安裝升降齒柱導軌6，伺服電機5下端與掛件架2相連接實現(xiàn)聯(lián)動升降；掛件筐3掛接在掛件架2下端卡鎖式緊扣件上，方便放入與取下；染色度檢測裝置8收發(fā)器件對應安裝在機架I中部左右兩側，其出射光線設計成正好穿過懸停在空中掛件筐3中的單片鏡片中部，被右側接收裝置所接收，實現(xiàn)染色度數(shù)據(jù)檢測；恒溫染色槽9安放在機架I的中下部，槽的左右兩側分別安裝超聲波振子10，槽內安裝電加熱板12，染色液測溫器13和染料濃度測試器14，槽底外部安裝染色液循環(huán)泵11，廢液排放閥15 ;溫控顯示儀17和計算機控制系統(tǒng)均安裝在機架I的右側，便于觀察與操作；排風扇19、工作照明燈20安裝在機架I的頂部邊側位置。參照圖2 :本專利技術的工作原理與操作方法鏡片染色使用本裝置時，先打開溫控顯示儀17，設定預知的所需染色水溫，溫控儀17連接的染色液測溫器13測出染色溫度低于設定工作溫度時，自動接通電加熱板12電源對染色液進行加溫，在此過程中染色液循環(huán)泵11聯(lián)動泵水，保持恒溫染色槽9內的染色液上下溫度均勻一致。慢慢往染色液中加添染色顏料，同時觀察計算機屏幕上顯示的染料濃度，當達到預定濃度值時，計算機上面發(fā)出告警信號，告知停止添加染料。把待染鏡片夾持在掛件筐3上面，按下計算機操作鍵，伺服電機5轉動，在齒柱升降導軌b上緩緩下降，掛件筐3浸入染色液中，染色開始；計算機軟件系統(tǒng)將根據(jù)染液溫度、染色濃度、鏡片要求的染色進度，鏡片材質等參數(shù)自動確定染色時間并在計算機屏幕上以模擬圖形展示染色過程的方式告知操作者染色深度，在鏡片達到染色時間后發(fā)出指令啟動伺服電機5提升起掛件筐3，將染色鏡片露出液面后發(fā)射檢測光線，測定染色深度，已達到預定染色深度要求時，計算機發(fā)出提示，告知操作人員片已染好取出鏡片后進行水洗、烘干后續(xù)工序，如未達到染色深度，計算機控制系統(tǒng)18將根據(jù)欠缺的染色深度制定增加的染色時間后自動發(fā)出指令，控制掛件筐3下沉至染色液中重新補充染色至達到標準為止。漸變式鏡片染色過程如下將計算機控制系統(tǒng)18調整到漸變式鏡片染色模式上面，此時屏幕上出現(xiàn)漸變式染色模擬進程畫面，按下染色鍵，掛件筐3在計算機控制下慢慢下沉至染色液浸沒半個鏡片的高度后再快速提起，如此反復多次自動重復上述過程，染成中間色淺邊緣色深的漸變式鏡片。鏡片染好后，計算機發(fā)出告警信號，同時將掛件筐3上升提出至一定高度后自動停止，操作人員取出染色鏡片進入下一道水洗烘干后續(xù)工序。權利要求1.一種改進型臺式鏡片染色設備，包括機架(I)、染色設備移動主體、掛件架(2)和恒溫染色槽(9)，染色設備移動主體設在機架(I)的頂上，控制掛件架(2)上下移動，機架(I)的的底部設有恒溫染色槽(9)，其特征在于所述的染色設備移動主體包括伺服電機(5)、齒柱升降導軌(6)、位移傳感器(4)和固定座(7)，控制掛件架(2)在恒溫染色槽(9)內上下移動實現(xiàn)染色。2.根據(jù)權利要求I所述的一種改進型臺式鏡片染色設備，其特征在于所述的機架(I)上邊框的中央安裝掛件架(2)和掛件筐(3)，邊框上部中央安裝固定座(7)，機架(I)的頂部設有排風扇(19)，邊側位置設有工作照明燈(20)，固定座(7)邊側安裝伺服電機(5)和位移傳感器(4)，中間安裝升降齒柱導軌(6)，伺服電機(5)下端與掛件架()2相連接實現(xiàn)聯(lián)動升降；掛件筐(3)掛接在掛件架(2)下端卡鎖式緊扣。3.根據(jù)權利要求I所述的一種改進型臺式鏡片染色設備，其特征在于所述的伺服電機(5)的額定功率為250W，伺服運動范圍0-300mm，升降運動速度O-IOmm/秒，定點定位精度O. Olmm,上升下降基數(shù)32步。4.根據(jù)權利要求I所述的一種改進型臺式鏡片染色設備，其特征在于所述的恒溫染色槽(9)的底部和兩側分別安裝有染色液循環(huán)泵(11)、電加熱板(12)、染色液測溫器(13)、染料濃度測試器(14)和廢液排放閥(15)，槽的左右兩側分別安裝超聲波振子(10)。5.根據(jù)權利要求I所述的一種改進型臺式鏡片染色設備，其特征在于所述的恒溫染色槽(9)采用不銹鋼板制作，儲液量在100-15本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進型臺式鏡片染色設備，包括機架（1）、染色設備移動主體、掛件架（2）和恒溫染色槽（9），染色設備移動主體設在機架（1）的頂上，控制掛件架（2）上下移動，機架（1）的的底部設有恒溫染色槽（9），其特征在于：所述的染色設備移動主體包括伺服電機（5）、齒柱升降導軌（6）、位移傳感器（4）和固定座（7），控制掛件架（2）在恒溫染色槽（9）內上下移動實現(xiàn)染色。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張志平，歐陽曉勇，曾金芳，
申請(專利權)人：江蘇萬新光學有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：