一種抗靜電中底鞋材制造技術

本發明專利技術公開了一種抗靜電中底鞋材，屬于鞋材的制備領域，所述的中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成；所述的無紡布是用滌綸短纖維和炭纖維，按30∶1的質量比，經針刺工藝制成的無紡布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成：納米氧化鋅晶須10～50份；碳納米管1～3份；納米氧化鉻5～15份；陶土50～150份；水100～300份；PVA膠200～600份。本發明專利技術的抗靜電中底鞋材，具有半導體特性，當靜電達到一定數量值時，形成導電通道，其有效的多維網狀導電通道，能使材料產生非線性的抗靜電效果；具有用量少；抗靜電耐久性好，能滿足各種復合材料的色彩要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鞋材的制備領域，具體地說是一種抗靜電中底鞋材。
技術介紹
在一些工作領域，需要工作人員的鞋具有抗靜電功能，目前人們為了使鞋材具有抗靜電效果，選擇炭黑作為鞋材的抗靜電填料，填加到鞋底或中底材料內，而炭黑的分散性能差，在與樹脂混合過程中，分散不均勻，導致材料的電阻率不穩定，影響其導電性能，從而抗靜電效果下降。
技術實現思路
本專利技術的技術任務是提供一種抗靜電中底鞋材。本專利技術的技術任務是按以下方式實現的，該中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成；所述的無紡布是用滌綸短纖維和炭纖維，按30:1的質量比，經針刺工藝制成的無紡布； 所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成 納米氧化鋅晶須10 50份；碳納米管I 3份；納米氧化鉻5 15份；陶土 50 150份；水100 300份；PVA膠200 600份。所述的無紡布厚I 4mm。所述的抗靜電中底鞋材的加工方法如下 將配方量的納米氧化鋅晶須、碳納米管、納米氧化鉻以及陶土在粉體攪拌機中混合，攪拌20 40分鐘，轉至反應釜；向反應釜中加入配方量的水，攪拌10 30分鐘，之后向反應釜中加入配方量的PVA膠，攪拌10 20分鐘，制得浸料并裝入浸料槽； 將滌綸短纖維和炭纖維，按30 1的質量比，經針刺工藝制成的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱100 150°C干燥5 10分鐘后，即得抗靜電中底鞋材。本專利技術的抗靜電中底鞋材，具有半導體特性，當靜電達到一定數量值時，形成導電通道，其有效的多維網狀導電通道，能使材料產生非線性的抗靜電效果；具有用量少；抗靜電耐久性好，能滿足各種復合材料的色彩要求。具體實施例方式實施例I: 將IOkg納米氧化鋅晶須、Ikg碳納米管、5kg納米氧化鉻以及50kg陶土在粉體攪拌機中混合，攪拌20分鐘，轉至反應釜；向反應釜中加入IOOkg水，攪拌10分鐘，之后向反應釜中加入200kg PVA膠，攪拌10分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；將滌綸短纖維和炭纖維，按30 1的質量比，經針刺工藝制成Imm厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱IOOtlC干燥5分鐘后，即得抗靜電中底鞋材。實施例2: 將50kg納米氧化鋅晶須、3kg碳納米管、15kg納米氧化鉻以及150kg陶土在粉體攪拌機中混合，攪拌40分鐘，轉至反應釜；向反應釜中加入300kg水，攪拌30分鐘，之后向反應釜中加入600kg PVA膠，攪拌20分鐘，制得浸料并裝入浸料槽； 將滌綸短纖維和炭纖維，按30 1的質量比，經針刺工藝制成4mm厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱150°C干燥10分鐘后，即得抗靜電中底鞋材。實施例3: 將30kg納米氧化鋅晶須、2kg碳納米管、IOkg納米氧化鉻以及IOOkg陶土在粉體攪拌機中混合，攪拌30分鐘，轉至反應釜；向反應釜中加入200kg水，攪拌20分鐘，之后向反應釜中加入400kg PVA膠，攪拌15分鐘，制得浸料并裝入浸料槽； 將滌綸短纖維和炭纖維，按30 1的質量比，經針刺工藝制成2. 5mm厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱130°C干燥12分鐘后，即得抗靜電中底鞋材。上述原料說明 納米氧化鋅晶須40 50nm，購于深圳晶材化工有限公司型號JC_L50L ； 碳納米管30nm,購于徐州捷創新材料科技有限公司； 納米氧化鉻60nm，購于北京德科島金科技有限公司； 陶土 3000目，約4. 5微米，購于濟南鑫厚商貿有限公司； PVA膠PVA英文全稱Polyvinyl Alcohol,中文聚乙烯醇,購于湖州練市譽興粘合劑廠，固含量10%。權利要求1.一種抗靜電中底鞋材，其特征在于所述的中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成； 所述的無紡布是用滌綸短纖維和炭纖維，按30:1的質量比，經針刺工藝制成的無紡布； 所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成 納米氧化鋅晶須10 50份；碳納米管I 3份；納米氧化鉻5 15份；陶土 50 150份；水100 300份；PVA膠200 600份。2.根據權利要求I所述的抗靜電中底鞋材，其特征在于所述的無紡布厚I 4mm。3.根據權利要求I所述的抗靜電中底鞋材，其特征在于所述的抗靜電中底鞋材的加工方法如下 將配方量的納米氧化鋅晶須、碳納米管、納米氧化鉻以及陶土在粉體攪拌機中混合，攪拌20 40分鐘，轉至反應釜；向反應釜中加入配方量的水，攪拌10 30分鐘，之后向反應釜中加入配方量的PVA膠，攪拌10 20分鐘，制得浸料并裝入浸料槽； 將滌綸短纖維和炭纖維，按30 1的質量比，經針刺工藝制成的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱100 150°C干燥5 10分鐘后，即得抗靜電中底鞋材。全文摘要本專利技術公開了一種抗靜電中底鞋材，屬于鞋材的制備領域，所述的中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成；所述的無紡布是用滌綸短纖維和炭纖維，按30∶1的質量比，經針刺工藝制成的無紡布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成納米氧化鋅晶須10～50份；碳納米管1～3份；納米氧化鉻5～15份；陶土50～150份；水100～300份；PVA膠200～600份。本專利技術的抗靜電中底鞋材，具有半導體特性，當靜電達到一定數量值時，形成導電通道，其有效的多維網狀導電通道，能使材料產生非線性的抗靜電效果；具有用量少；抗靜電耐久性好，能滿足各種復合材料的色彩要求。文檔編號D06M11/79GK102936846SQ20121041829公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日專利技術者何秀英, 林瀚, 高明, 岳躍立 申請人:金猴集團威海鞋業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗靜電中底鞋材，其特征在于：所述的中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成；所述的無紡布是用滌綸短纖維和炭纖維，按30：1的質量比，經針刺工藝制成的無紡布；所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成：納米氧化鋅晶須10～50份；碳納米管1～3份；納米氧化鉻5～15份；陶土50～150份；水100～300份；PVA膠200～600份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何秀英，林瀚，高明，岳躍立，
申請(專利權)人：金猴集團威海鞋業有限公司，
類型：發明
國別省市：