滌氨綸海島絨面料及制造方法技術

本發明專利技術公開了一種滌氨綸海島絨面料及制造方法，它包括面絲、中絲、底絲，所述的面絲為滌綸DTY海島絲，其規格為75D/144F低彈絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min，牽伸單絲張力15～16g；所述的中絲為FDY滌綸牽伸絲，其規格為50D/36F滌綸絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10～11g；所述的底絲是氨綸裸絲，其規格為20D～40D，采用彈性紗線整經機，整經機速度450m/min,紗架速度250m/min,牽伸率為80%；本發明專利技術不但經濟價值高，而且產品風格獨特新穎，制作的服裝穿著時能充分體現人體的曲線美、且可廣泛地滿足家紡、玩具行業對面料的要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種紡織面料及其制備方法，特別涉及一種滌氨綸海島絨面料及其制 造方法。
技術介紹
短毛絨是一種針織經編絨類面料，現有技術中的短毛絨都是采用單一的滌綸絲為原料，在針織經編機進行編織，其加工工藝為染前熱定形濕處理，形成織物收縮，密度增加，染色后再起絨，再經燙光機高濕壓絨燙光以獲得光澤和纖維伸直效果，再用剪毛機剪去高低不平的余毛。上述工藝采用先染色后拉毛起絨的技術，使得產品在柔感和垂感及彈力都比較欠缺，而且產品的用途也有局限性，市場認可度欠佳。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服上述不足之處，提供一種新的短毛絨及其制造方法，該短毛絨采用滌綸海島絲和保暖絲、氨綸絲為原料，采用先制絨后印染的獨特工藝，成就了產品固有的柔、垂、彈卓越的品質，且對皮膚無任何刺激性。本專利技術的第一個專利技術目的是提供一種滌氨綸海島絨面料，包括面絲、中絲、底絲，所述的面絲為滌綸DTY海島絲，其規格為75D/144F低彈絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min.牽伸單絲張力15 16g.面絲織物組織為1-0/6-7//,送紗量為3300mm/Rack質量百分比為76%。中絲為FDY滌綸牽伸絲，其規格為50D/36F滌綸絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10 Ilg .中絲織物組織為1-0/1-2//，送紗量為1300mm/Rack質量百分比為21. 5%。底絲是氨綸裸絲，其規格為20D 40D，采用彈性紗線整經機，整經機速度450m/min，紗架速度250m/min，牽伸率為80%。底絲織物組織為1-2/1-0//，送紗量為800mm/Rack質量百分比為5. 5%。生產出來的還布為雙幅單層、使用編織工藝滿穿的方法、幅寬范圍為150cm 180cm。本專利技術的第二個專利技術目的是提供一種制造滌氨綸海島絨面料的工藝方法，該工藝方法依次包括如下步驟原料定制、織坯、坯定、制絨、燙光、染色、印花、烘干、搖粒、成品定型、包裝后制成，其特征是1)織坯使用的經編機是德國進口的卡爾邁耶經編機，該經編機具有3把梳節面絲、中絲、底絲，總針數為5952枚，面絲的墊紗數碼為1-0/6-7//，中絲的墊紗數碼為1-2/1-0//，底絲墊紗數碼為1-0/1-2//，送經量分別為面絲-3330mm/Rack，中絲-1400mm/Rack，底絲 _820mm/Rack ；2)坯定時定型機的溫度要求為180 200°C，速度15 20m/min；3)制絨先采用24輥起絨，大錫林參數60 65r/min，張力參數0.9 I. 2N,再用36輥制絨，大錫林參數70 75r/min，張力參數I. 5 I. 8N ;燙光采用SME472H雙滾燙光機，燙光溫度為150 170°C、燙光速度8 12m/min ；34)染色采用分段溫控，其中60°C以下采用直接升溫，60 130°C范圍內每分鐘升溫I 2°C，保溫時間20 50min ；5)印花先分色做出圖紋精細的印花版，然后采用分版重疊套印法進布印花；6)烘干溫度160-200°C，速度為 15-20 m/min ；7)搖粒時間為7min、溫度為30_50°C；8)成品定型，定型機的溫度為150 200°C，速度20 25m/min；本專利技術與現有技術相比，具以下顯著優點第一，坯布使用整車進口的卡爾邁耶經編機，編織工藝為滿穿方法，坯布具雙幅單層的特點，使坯布滿足不同的工藝需求；第二，坯布先制絨后染色，在毛高的一致性方面獲得重大提升，保暖性極強；第三，成品具有良好的垂感和超彈力；第四，新型工藝有效地提升了成品的色澤亮度。本專利技術不但經濟價值高，而且產品風格獨特新穎，制作的服裝穿著時能充分體現人體的曲線美、且可廣泛地滿足家紡、玩具行業對面料的要求。附圖說明圖I是本專利技術提出的一種滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料制造方法的流程示意圖。圖2是本專利技術提出的一種滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料制造方法染色工序升溫曲線示意圖。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術進一步詳細描述。本專利技術提出的滌氨綸素色海島絨面料,均由面絲、底絲、中絲和氨綸絲接織而成；面絲為滌綸DTY海島絲75D/144F，其使用620_660m/min的超速牽伸并用I. 1-1. 5點/英寸的高網絡技術生產；中絲為FDY50D/36F ;底絲為新型產品FDY7OT/36F ;氨綸絲為20d-40d0P。吃絲比例為面絲60%，底絲18%，中絲14%，氨綸絲8%。本專利技術織機是卡爾邁耶186英寸32G。該型織機具有3個梳節面絲、中絲、底絲。總總針數為5952枚的KS經編機。通過面絲的墊紗數碼為1-0/6-7//，中絲的墊紗數碼為1-2/1-0//，底絲墊紗數碼為1-0/1-2//(送經量分別為面絲-3330mm/Rack,中絲-1400mm/Rack,底絲 _820mm/Rack)。本專利技術提出的滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料的制造方法，織坯分為整經和織造。整經采用GE258型實時監控拷貝高速整經機，面絲75D/144F DTY整經車速800m/min，單絲張力IO-Ilg ;中絲50D/36F FDY整經車速700m/min，單絲張力為IO-Ilg ;底絲FDY7OT/36F整經車速700m/min，單絲張力為IO-Ilg ;氨綸絲40D OP整經車速為450m/min，紗架速度250m/min，牽伸率80%。織造采用德國進口高速經編機HSK3-M E32彩色觸摸屏，EBA電子送經。海島絨織布機車速1700-2000r/min，最佳車速1800r/min。對坯布進行染色或染底，染色或染底采用分段溫控，其中60°C以下采用直接升溫，60-130°C采用1_2°C /min，保溫時間20-50min;坯布烘干定型I，烘干采用定型機，其溫度為180-200°C、車速為20-25m/min;烘干后的坯布先后采用24、36輥起絨機制絨；制絨后的坯布采用SME472H雙滾燙光機燙光，其燙光溫度為150-170°C、燙光速度8-12m/min。若對燙光后的坯布采取定型II，即采用10節烘箱定型機，其車速20-25m/min，溫度150-200°C，超喂率20-60%，經染色等后道程序后即可制成滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料。若定型II后的坯布采用染色和印花工藝，則可以生產不同顏色和圖案的氨綸海島絨面料，以下結合圖2，對本專利技術提出的滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料具體實施例進行詳細描述。 實施例I 品名素色海島絨色號104226色別肉色門幅克重150cm '坯布原料規格面絲為75D/144F350g/面絲的線圈長度13mm，底絲為75D/36F、底絲的線圈長度13mm，中絲為100D/144F、中絲的長度13mm，氨綸絲為40D0P，其中，面絲所占比例為55%、底絲所占比例為20%、中絲所占比例為17%、氨綸絲所占比例為8%，所占百分比均為質量百分比。設備卡爾邁耶經編機，機型HKS3-M 186英寸32G工藝流程織造、制絨、坯定(定型I)、染色、烘干、燙光、定型II染色工序染料配方(％) :100%分散紅玉 S-5FB O. 02100% 分散橙 S-4RL O. 28100%分散深蘭 2HGLO. 013助劑配方(g/Ι):冰醋酸HAC0.8本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滌氨綸海島絨面料，它包括面絲、中絲、底絲，其特征是所述的面絲為滌綸DTY海島絲，其規格為75D/144F低彈絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min，牽伸單絲張力15～16g；所述的中絲為FDY滌綸牽伸絲，其規格為50D/36F滌綸絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10～11g；所述的底絲是氨綸裸絲，其規格為20D～40D，采用彈性紗線整經機，整經機速度450m/min,紗架速度250m/min,牽伸率為80%；生產出來的坯布為雙幅單層、使用編織工藝滿穿的方法、幅寬范圍為150cm～180cm。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：溫明華，陶建玉，
申請(專利權)人：江蘇波波熊紡織品有限公司，
類型：發明
國別省市：