本發明專利技術提供了造粒機的使用方法，其中，從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。本發明專利技術結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及有機肥料生產用機械
，特別涉及。
技術介紹
有機肥料原料配置好后，經過翻拋，翻篩后，進入造粒階段，現階段的有機肥造粒過程， 經過擠壓切條造粒后，得到長條形不規則的肥料顆粒，此為一次造粒，這種不規則形狀的肥料顆粒，再送入到圓盤造粒機中，巨大的圓盤高速旋轉，不規則形狀的肥料顆粒在圓盤中被旋轉碰撞成圓形或橢圓形，此為二次成型造粒，然后得到的肥料顆粒再進入烘干滾筒中烘干，冷卻，成品翻篩后，得到肥料成品進行包裝。所以，現階段的肥料造粒過程過于復雜，機械龐大，占地面積大，需要經歷兩次造粒過程，大大增加了制造成本。鑒于這種技術問題，迫切需要出現一種結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本的。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本的。為實現上述目的，本專利技術提供了一種造粒機，包括機體和進料口，其中，所述機體內進一步設置有壓實帶和壓實轉軸，所述壓實轉軸為兩個，所述壓實轉軸與所述機體之間軸連接，所述壓實帶纏繞包覆在兩個壓實轉軸的外部，所述機體底部設置有下部電機，其中一個壓式轉軸與所述下部電機之間通過皮帶傳動連接。所述機體的上部設置有上部電機，所述壓實轉軸的上方設置有壓實輪，所述壓實輪數目為兩個，所述壓實輪與所述機體之間通過轉軸軸連接，所述壓實輪與所述上部電機之間傳動鏈條傳動連接。所述壓實輪上設置有若干凸起，所述壓實帶上設置有若干壓實槽，所述凸起與所述壓實槽相契合。所述進料口位于壓實帶的上方，所述進料口與所述機體之間固定連接，所述壓實帶的下方設置有滑粒臺，所述滑粒臺固定于機體的底部，所述滑粒臺上設置有滑粒板，所述壓實帶的正下方設置有顆粒出口，所述滑粒板與所述滑粒臺之間固定連接，所述滑粒板懸于所述顆粒出口的上方。所述滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的側面設置有支柱，所述支柱與所述滑粒臺、滑粒板之間固定連接。本專利技術的優點為結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本。具體為本專利技術從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖。附圖標識I、滑粒臺 4、壓實槽 7、傳動鏈條 10、壓實帶 13、顆粒出口2、壓實轉軸 5、壓實輪 8、上部電機 11、皮帶 14、滑粒板3、機體 6、轉軸 9、進料口12、下部電機 15、支柱具體實施例方式下面結合附圖，對本專利技術進行說明。如圖I所示，圖I為本專利技術的結構示意圖。本專利技術造粒機，包括機體3和進料口 9，其中，機體3內進一步設置有壓實帶10和壓實轉軸2，壓實轉軸2為兩個，壓實轉軸2與機體3之間軸連接，壓實帶10纏繞包覆在兩個壓實轉軸2的外部，機體3底部設置有下部電機12，其中一個壓式轉軸2與下部電機12 之間通過皮帶11傳動連接。機體3的上部設置有上部電機8，壓實轉軸2的上方設置有壓實輪5，壓實輪5數目為兩個，壓實輪5與機體3之間通過轉軸6軸連接，壓實輪5與上部電機8之間傳動鏈條7傳動連接。壓實輪5上設置有若干凸起，壓實帶10上設置有若干壓實槽4，凸起與壓實槽4相契合。進料口 9位于壓實帶10的上方，進料口 9與機體3之間固定連接，壓實帶10的下方設置有滑粒臺1，滑粒臺I固定于機體3的底部，滑粒臺I上設置有滑粒板14，壓實帶10的正下方設置有顆粒出口 13，滑粒板14與滑粒臺I之間固定連接，滑粒板14懸于顆粒出口 13的上方。滑粒臺I呈坡狀，滑粒臺I的側面設置有支柱15， 支柱15與滑粒臺I、滑粒板14之間固定連接。本專利技術結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本。本專利技術從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。權利要求1.一種造粒機，包括機體和進料口，其特征在于，所述機體內進一步設置有壓實帶和壓實轉軸，所述壓實轉軸為兩個，所述壓實轉軸與所述機體之間軸連接，所述壓實帶纏繞包覆在兩個壓實轉軸的外部，所述機體底部設置有下部電機，其中一個壓式轉軸與所述下部電機之間通過皮帶傳動連接。2.根據權利要求I所述造粒機，其特征在于，所述機體的上部設置有上部電機，所述壓實轉軸的上方設置有壓實輪，所述壓實輪數目為兩個，所述壓實輪與所述機體之間通過轉軸軸連接，所述壓實輪與所述上部電機之間傳動鏈條傳動連接。3.根據權利要求2所述造粒機，其特征在于，所述壓實輪上設置有若干凸起，所述壓實帶上設置有若干壓實槽，所述凸起與所述壓實槽相契合。4.根據權利要求1-3任一所述造粒機，其特征在于，所述進料口位于壓實帶的上方，所述進料口與所述機體之間固定連接，所述壓實帶的下方設置有滑粒臺，所述滑粒臺固定于機體的底部，所述滑粒臺上設置有滑粒板，所述壓實帶的正下方設置有顆粒出口，所述滑粒板與所述滑粒臺之間固定連接，所述滑粒板懸于所述顆粒出口的上方。5.根據權利要求4所述造粒機，其特征在于，所述滑粒臺呈坡狀，滑粒臺的側面設置有支柱，所述支柱與所述滑粒臺、滑粒板之間固定連接。6.一種造粒機的使用方法，其中，從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。全文摘要本專利技術提供了造粒機的使用方法，其中，從進料口進入原料，原料撒與壓實帶的壓實槽內，隨著壓實帶的運動，壓實輪上的凸起與壓實槽契合，將原料壓實，壓實后的肥料在壓實帶朝下運動時掉落至滑粒臺上，從滑粒臺至滑粒板的滾落過程中，滾為圓粒狀或橢圓狀，傾瀉在顆粒出口后排放出機體。本專利技術結構簡單，使用方便，一次造粒成型，機械占地面積小，可有效降低肥料生產成本。文檔編號C05G5/00GK102936177SQ20121045961公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日專利技術者曲田桂 申請人:青島眾泰禽業專業合作社本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種造粒機，包括機體和進料口，其特征在于，所述機體內進一步設置有壓實帶和壓實轉軸，所述壓實轉軸為兩個，所述壓實轉軸與所述機體之間軸連接，所述壓實帶纏繞包覆在兩個壓實轉軸的外部，所述機體底部設置有下部電機，其中一個壓式轉軸與所述下部電機之間通過皮帶傳動連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曲田桂，
申請(專利權)人：青島眾泰禽業專業合作社，
類型：發明
國別省市：
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