電機轉子的止動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種電機轉子的止動裝置，所述電機轉子包括轉子端面，所述電機轉子位于電機殼體內(nèi)，所述轉子端面上設置有至少兩個盲孔，所述電機殼體上設置有至少兩個安裝孔，所述止動裝置包括工裝壓板、至少兩根定位銷和至少兩根定位桿；所述工裝壓板的中部設置有與所述電機轉子的轉子端面相對應的通孔；每個所述定位銷與其中一個所述盲孔相對應，所述定位銷的一端連接于所述工裝壓板；每個所述定位桿與其中一個所述安裝孔相對應，所述定位桿的一端連接于所述工裝壓板。本實用新型專利技術的電機轉子的止動裝置設計合理、結構簡單可靠，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)和維修成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及壓縮機
，特別是涉及一種電機轉子的止動裝置。
技術介紹
螺桿壓縮機因其結構簡單，易損件少，排氣溫度低，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，能在大的壓力差或壓力比的工況下運行，被廣泛地應用在冷凍、冷藏、空調(diào)和化工工藝等制冷裝置上。根據(jù)電機與螺桿的連接方式分為開啟開啟式螺桿壓縮機和半封閉式螺桿壓縮機，相對于開啟式螺桿壓縮機，半封閉式螺桿壓縮機把電動機和壓縮機連成一整體，裝在同一機體內(nèi)共用一根主軸，這種壓縮機的電機轉子裝入主軸后，通過其端面的電機壓板限制電機轉子的軸向自由度，將電機轉子與主軸固定，當安裝和拆卸電機轉子時，電機壓板會隨電·機轉子轉動，目前的人工安裝和拆裝方法一般是一人將電機轉子抱住，另一人擰電機壓板處的螺栓，使得安裝和拆卸電機轉子的生產(chǎn)效率不高，針對此問題，需要設計一種工裝設備，提聞電機轉子的安裝和拆卸效率。
技術實現(xiàn)思路
基于此，有必要針對現(xiàn)有螺桿壓縮機的電機轉子安裝和拆卸不便的問題，提供一種螺桿壓縮機的電機轉子止動裝置，本技術采用的技術方案是一種電機轉子的止動裝置，所述電機轉子包括轉子端面，所述電機轉子位于電機殼體內(nèi)，所述轉子端面上設置有至少兩個盲孔，所述電機殼體上設置有至少兩個安裝孔，所述止動裝置包括工裝壓板、至少兩根定位銷和至少兩根定位桿；所述工裝壓板的中部設置有與所述電機轉子的轉子端面相對應的通孔；每個所述定位銷與其中一個所述盲孔相對應，所述定位銷的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述盲孔之內(nèi)；每個所述定位桿與其中一個所述安裝孔相對應，所述定位桿的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述安裝孔之內(nèi)。較優(yōu)地，所述工裝壓板與所述定位銷為一體成型，所述通孔為圓形，所述定位銷的數(shù)量為四根，均勻分布于所述通孔周側，四根所述定位銷相互平行。較優(yōu)地，所述工裝壓板上的所述通孔的周側設置有銷孔，所述銷孔與所述定位銷相配合，所述工裝壓板通過所述銷孔與所述定位銷連接。較優(yōu)地，所述定位桿的數(shù)量為四根，四根所述定位桿相互平行。較優(yōu)地，所述定位桿與所述工裝壓板的連接方式為焊接連接、螺紋連接或銷釘連接。本技術的電機轉子的止動裝置設計合理、結構簡單，應用于螺桿壓縮機，提高了螺桿壓縮機的電機轉子的安裝和拆卸的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，降低了維修成本。附圖說明圖I為本技術的螺桿壓縮機的電機轉子的止動裝置一實施例的主視圖；圖2為圖I所示的電機轉子的止動裝置的仰視圖；圖3為圖I所示的電機轉子的止動裝置與螺桿壓縮機配合示意圖。其中，I工裝壓板；2定位銷；3定位桿；4通孔；5殼體；6安裝孔；7電機壓板；8螺栓。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，以四根定位桿的螺桿壓縮機的電機轉子的止動裝置為例，對本技術的螺桿壓縮機的電機轉子止動裝置進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術所描述的螺桿壓縮機的電機轉子的止動裝置為四根定位桿。參照圖I和圖2，螺桿壓縮機的電機轉子止動裝置，包括工裝壓板I、定位銷2和定位桿3，其中工裝壓 板I的形狀為長方形，四個拐角處倒圓角，由鋼板制成，定位銷2的數(shù)量為四根，定位桿3的數(shù)量為四根，工裝壓板I的中部設置有一個圓形的通孔4，四個定位銷2 均勻分布在通孔4的周側，四個定位銷2互相平行；定位銷2的一端連接于工裝壓板I,另一端裸露于所述工裝壓板I之外；作為一種可實施方式，四個定位銷2與工裝壓板I為一整體，即一體成型；或者在工裝壓板I上的通孔4的周圍均勻分布有四個銷孔，四個定位銷2分別穿入四個所述銷孔， 定位銷2的徑向部位設置有一個或多個圓孔，由銷釘穿過所述圓孔將定位銷2固定于所述銷孔中；定位銷2與所述銷孔可通過螺紋進行連接，即定位銷2的一端設置有外螺紋，所述銷孔設置有內(nèi)螺紋，定位銷2上的外螺紋與所述銷孔的內(nèi)螺紋相配合，定位銷2被固定在工裝壓板I上；作為另一種可實施方式，定位銷2的數(shù)量至少為兩根，可為兩根或三根。四根定位桿3分別位于工裝壓板I的邊緣附近，分布于工裝壓板I的兩端，每端兩根，四根定位桿3相互平行，定位桿3的一端連接于工裝壓板I，另一端裸露于所述工裝壓板之外；定位桿3與工裝壓板I的連接方式為焊接連接、螺紋連接或銷釘連接。定位桿3被焊接于工裝壓板I上；或者壓板I上設置有四個定位桿孔，定位桿3的一端穿入所述定位桿孔中，作為另一種可調(diào)節(jié)方式，定位桿3的端部設置有外螺紋，由螺母將其固定于工裝壓板I上，或定位桿3的徑向部位設置有一個或多個圓孔，由銷釘穿過所述圓孔將定位桿3固定壓板I上；當然也可在所述定位桿孔內(nèi)設置內(nèi)螺紋，與定位桿3上的外螺紋配合，將將定位桿3固定于工裝壓板I上；作為一種可實施方式，定位桿3的數(shù)量至少為兩根，可為兩根或三根。參照圖3,螺桿壓縮機與電機同為一個殼體5,使用螺桿壓縮機的電機轉子的止動裝置安裝螺桿壓縮機的電機轉子時，先將電機轉子裝入螺桿壓縮機殼體5內(nèi)，用螺栓8把電機壓板初步固定于電機轉子的轉子端面，電機轉子的止動裝置上的定位桿3分別穿入螺桿壓縮機殼體5上對應的安裝孔6內(nèi)，定位銷分別穿入轉子端面上對應的盲孔，工裝壓板貼近電機轉子的轉子端面；然后用扳手或其它工具緊固轉子端面處的電機壓板7上的螺栓8，取下電機轉子的止動裝置，電機轉子安裝完畢；使用螺桿壓縮機的電機轉子止動裝置拆卸螺桿壓縮機轉子時，首先將電機轉子的止動裝置上的定位桿3分別穿入螺桿壓縮機殼體5上對應的安裝孔6內(nèi)，工裝壓板上的定位銷分別穿入電機轉子的轉子端面上對應的盲孔中，工裝壓板貼近電機轉子的端面；然后用扳手或其它工具擰下轉子端面處的電機壓 板上的螺栓8，取下電機轉子的止動裝置，移開電機壓板7，最后取下電子轉子，電機轉子拆卸完畢。本技術的電機轉子的止動裝置設計合理、結構簡單可靠，應用于螺桿壓縮機， 將螺桿壓縮機的電機轉子固定，限制了轉子的周向自由度，防止其轉動，提高了螺桿壓縮機的電機轉子的安裝和拆卸的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，降低了生產(chǎn)和維修成本。以上所述實施例僅表達了本技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。因此，本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種電機轉子的止動裝置，所述電機轉子包括轉子端面，所述電機轉子位于電機殼體內(nèi)，所述轉子端面上設置有至少兩個盲孔，所述電機殼體上設置有至少兩個安裝孔，其特征在于：所述止動裝置包括工裝壓板、至少兩根定位銷和至少兩根定位桿；所述工裝壓板的中部設置有與所述電機轉子的轉子端面相對應的通孔；每個所述定位銷與其中一個所述盲孔相對應，所述定位銷的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述盲孔之內(nèi)；每個所述定位桿與其中一個所述安裝孔相對應，所述定位桿的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述安裝孔之內(nèi)。

【技術特征摘要】
1.一種電機轉子的止動裝置，所述電機轉子包括轉子端面，所述電機轉子位于電機殼體內(nèi)，所述轉子端面上設置有至少兩個盲孔，所述電機殼體上設置有至少兩個安裝孔，其特征在于 所述止動裝置包括工裝壓板、至少兩根定位銷和至少兩根定位桿； 所述工裝壓板的中部設置有與所述電機轉子的轉子端面相對應的通孔； 每個所述定位銷與其中一個所述盲孔相對應，所述定位銷的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述盲孔之內(nèi)； 每個所述定位桿與其中一個所述安裝孔相對應，所述定位桿的一端連接于所述工裝壓板，另一端能夠被插入所述安裝孔之內(nèi)。2.根據(jù)權利要求I所述的電機轉子的止動裝置...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：藺維君，凃星平，安振華，彭紹明，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：