一種水冷機殼和一種電機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水冷機殼和一種電機。一種水冷機殼，包括圍成水冷腔的水冷內壁、水冷外壁和側壁，以及設置在水冷腔中將其分隔為通過進水端互相連通的正向水道和逆向水道的分水隔板。在通入冷卻液后，冷卻液將分為兩股分別在正向水道和逆向水道中流動。由于兩條水道僅以分水隔板相隔，同時在水道中的冷卻液流動方向相反，因此在冷卻液吸收電機所散發熱量的同時，低溫冷卻液和高溫冷卻液之間也會通過分水隔板發生熱交換，從而減小了冷卻液在水冷腔中流動過程中的溫度梯度，使電機表面的溫度趨于均衡。本實用新型專利技術還提供了一種電機，在該電機中，使用了上述的水冷機殼，從而使電機各部分之間的溫度趨于一致。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種水冷機殼和一種電機
本技術涉及電機
，更具體地說，涉及一種水冷機殼，還涉及一種電機。
技術介紹
電機在進行能量轉換時，總會有一部分損耗轉變為熱量，如果不及時將這部分熱量散發出去，會導致電機的溫度升高，進而導致電機電氣性能指標下降等不良效果，嚴重時會導致電機內部電路損毀。盤式電機，又稱為碟式電機，是一種厚度較薄的電機，在風力發電等特殊領域有廣泛的應用前景。但是，受盤式電機軸向尺寸較小的限制，在盤式電機上通常只能采用軸向單水道冷卻結構。如圖I所示，在盤式電機的機殼01上設置有內水冷壁02和外水冷壁03， 二者圍成了盤式電機的水冷腔，在外水冷壁03上分別設置有冷卻水進口 04和冷卻水出口05。在電機運行時,利用外部壓力將冷卻液從冷卻水進口 04壓入水冷腔中,冷卻液與內水冷壁02接觸并發生熱交換，最后從冷卻水出口 05排出。在上述的電機中，溫度較低的冷卻液從冷卻水進口 04進入電機的水冷腔中，而溫度較高的冷卻液從冷卻水出口 05排出，冷卻液的溫度隨其在水冷腔中的流動逐漸升高，形成一定的溫度梯度。可以想到，由于電機的發熱較為均一，而冷卻水在電機的水冷腔中通過時溫度逐漸升高，這就導致電機在冷卻水進口 04的溫度處低于在冷卻水出口 05處的溫度， 進而導致電機表面溫度不均衡的問題。由以上所述，如何對現有的電機進行改進，以減小冷卻液在水冷腔中流動過程中的溫度梯度，解決電機表面溫度不均衡的問題，成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種水冷機殼和一種電機，以實現減小冷卻液在水冷腔中流動過程中的溫度梯度，解決電機表面溫度不均衡的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案一種水冷機殼，水冷機殼包括圍成水冷腔的水冷內壁、水冷外壁和側壁，水冷外壁上設置有進水口和第一出水口，還包括將水冷腔分隔為通過進水端互相連通的正向水道和逆向水道的分水隔板和設置在水冷外壁上的第二出水口 ；進水口設置在正向水道和逆向水道的連通端，第一出水口設置在正向水道的出水端，第二出水口設置在逆向水道的出水端。優選地，在上述的水冷機殼中，分水隔板上設置有垛形彎折部，垛型彎折部內設置有輔分水隔板。本技術所提供的水冷機殼包括圍成水冷腔的水冷內壁、水冷外壁和側壁，在水冷外壁上設置有進水口、第一出水口和第二出水口 ；設置在水冷腔中的分水隔板將水冷腔分隔為通過進水端互相連通的正向水道和逆向水道；進水口設置在正向水道和逆向水道的連通端，第一出水口設置在正向水道的出水端，第二出水口設置在逆向水道的出水端。在向本技術所提供的水冷機殼通入冷卻液后，冷卻液分為兩股，分別在正向水道和逆向水道中流動。由于兩條水道僅以分水隔板相隔，同時在水道中的冷卻液流動方向相反，因此冷卻液在吸收電機所散發熱量的同時，在低溫冷卻液和高溫冷卻液之間也會通過分水隔板發生熱交換，從而減小了冷卻液在水冷腔中流動過程中的溫度梯度，使電機表面的溫度趨于均衡。本技術還提供了一種電機，在該電機中，使用了上述的水冷機殼，從而使電機各部分之間的溫度趨于一致。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現有技術中水冷機殼的結構示意圖；圖2為本技術實施例所提供的水冷機殼的結構示意圖；圖3為水冷機殼中冷卻液流動方向的示意圖；圖4為設置有垛型彎折部和輔分水隔板的水冷機殼中冷卻液流動方向的不意圖。以上圖1-4中機殼01、內水冷壁02、外水冷壁03、冷卻水進口 04、冷卻水出口 05 ；水冷內壁I、水冷外壁2、進水口 20、第一出水口 21、第二出水口 22、側壁3、分水隔板4、正向水道40、逆向水道41、垛型彎折部5和輔分水隔板6。具體實施方式本技術實施例公開了一種水冷機殼和一種電機，以實現減小冷卻液在水冷腔中流動過程中的溫度梯度，解決電機表面溫度不均衡的問題。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了一種水冷機殼，請參考圖2和圖3，該水冷機殼包括水冷內壁I、 水冷外壁2和側壁3，三者共同圍成水冷腔。在水冷外壁2上設置有進水口 20、第一出水口 21和第二出水口 22。分水隔板4設置在水冷腔中，并將水冷腔分隔為進水端互相連通正向水道40和逆向水道41，同時，進水口 20設置在正向水道40和逆向水道41互相連通的進水端處，第一出水口 21設置在正向水道40的出水端，第二出水口 22設置在逆向水道41的出水端。請參考圖3，有進水口 20進入的冷卻液在進入水冷腔后會分為兩股，其中一股沿正向流道40運動(圖中實心箭頭方向)，而另一股沿逆向流道41運動(圖中空心箭頭方向)。 在正向流道40中流動的冷卻液一面吸收來自電機的熱量，溫度升高，成為高溫冷卻液 ’另一方面通過分水隔板4向逆向水道41中的冷卻液釋放熱量，從圖3中可以看出，正向流道 40中的高溫冷卻液將要由第一出水口 21排出水冷腔時，在與其相隔的逆向流道41中流動的是剛進入水冷腔的低溫冷卻液，這樣，高溫冷卻液中的一部分熱量會被低溫冷卻液所吸收，從而降低了高溫冷卻液的溫度，進而減小了冷卻液在水冷腔中流動過程中的溫度梯度， 使電機表面的溫度趨于均衡。優選地，請參考圖4，分水隔板4上設置有多個垛形彎折部5，同時，在每一垛型彎折部5中，還設置有輔分水隔板6。冷卻液在正向水道或逆向水道流動的過程中將沿垛型彎折部5和輔分水隔板6隔成的水道前進，即沿圖4中箭頭的方向流動。可以看到，相對于上文所述實施例所提供的水冷機殼，本實施例所提供的水冷機殼通過設置垛型彎折部5和輔分水隔板6增加了分水隔板4的長度，也就增大了高溫冷卻液和低溫冷卻液之間的換熱面積，從而使兩者之間的熱量交換更加充分，進而進一步降低冷卻液的溫度梯度，更好的控制電機的表面溫度。本技術還提供了一種電機，在該電機中采用了上述實施例所提供的水冷機殼。與現有的電機相比，冷卻液在本技術實施例所提供的電機中流動時其所產生的溫度梯度更小，電機表面各部分的溫度更加均衡。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處 ，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水冷機殼，所述水冷機殼包括圍成水冷腔的水冷內壁、水冷外壁和側壁，所述水冷外壁上設置有進水口和第一出水口，其特征在于，還包括將所述水冷腔分隔為通過進水端互相連通的正向水道和逆向水道的分水隔板和設置在所述水冷外壁上的第二出水口；所述進水口設置在所述正向水道和所述逆向水道的連通端，所述第一出水口設置在所述正向水道的出水端，所述第二出水口設置在所述逆向水道的出水端。

【技術特征摘要】
1.一種水冷機殼，所述水冷機殼包括圍成水冷腔的水冷內壁、水冷外壁和側壁，所述水冷外壁上設置有進水口和第一出水口，其特征在于，還包括將所述水冷腔分隔為通過進水端互相連通的正向水道和逆向水道的分水隔板和設置在所述水冷外壁上的第二出水口； 所述進水口設置在所述正向水道和所述逆向水道的連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒強龍，龔天明，趙震，李進澤，王建良，
申請(專利權)人：南車株洲電機有限公司，
類型：實用新型
國別省市：