一種母線支架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種母線支架，包括托架、卡扣和馬車螺栓，托架包括順序連接、一體成型的左底板、左端板、水平板、右端板和右底板，所述卡扣呈倒置的L型，其水平端水平壓緊托架的左端，其垂直端緊靠所述托架的所述左端板，所述馬車螺栓依次穿過(guò)所述右端板、所述左端板和所述卡扣的所述垂直端上的通孔，并用螺母緊固將所述托架和卡扣固定在一起；以所述馬車螺栓為對(duì)稱軸在所述托架的水平板上均勻設(shè)置固定孔，所述左端板和所述右端板上的通孔設(shè)置在略低于所述水平板的高度的位置。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有強(qiáng)度高，不容易變形，不導(dǎo)磁，散熱性能好，安全穩(wěn)定性高，安裝簡(jiǎn)單方便，容易進(jìn)行批量生產(chǎn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于配電領(lǐng)域，具體涉及一種母線支架。
技術(shù)介紹
隨著低壓配電行業(yè)的發(fā)展，在實(shí)用性、安全性等技術(shù)性能方面的要求也逐漸提高，對(duì)機(jī)柜內(nèi)部母線系統(tǒng)的安裝要求也越來(lái)越高，希望母線系統(tǒng)的布置可以滿足不同的電路要求，而母線的散熱性也要求比較好，這樣既可以便于安裝，又保證了線路的穩(wěn)定性，正是這種原因，機(jī)柜內(nèi)需要很多母線安裝附件，但是目前很多母線安裝附件的散熱性不好，電器件容易損壞，而且強(qiáng)度不高，還會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)磁的現(xiàn)象，影響電路的正常工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種母線支架，具有強(qiáng)度高，不容易變形，不導(dǎo)磁，散熱性能好，安全穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。本技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種母線支架，包括托架、卡扣和馬車螺栓，托架包括順序連接、一體成型的左底板、左端板、水平板、右端板和右底板，所述左端板和右端板垂直于所述水平板且位于所述水平板的左右兩端，所述左端板和右端板的上端與所述水平板的兩端一體成型，所述左底板和所述右底板朝向相互對(duì)應(yīng)的方向設(shè)置且分別垂直于所述左端板和右端板、且與所述左端板和右端板的底端固定連接，其特征在于所述卡扣呈倒置的L型，其水平端水平壓緊托架的左端，其垂直端緊靠所述托架的所述左端板，所述馬車螺栓依次穿過(guò)所述右端板、所述左端板和所述卡扣的所述垂直端上的通孔，并用螺母緊固將所述托架和卡扣固定在一起；以所述馬車螺栓為對(duì)稱軸在所述托架的水平板上均勻設(shè)置固定孔；所述左端板和所述右端板上的通孔設(shè)置在略低于所述水平板的高度的位置，所述左端板和所述右端板的高度相坐寸ο所述固定孔有四個(gè)。所述螺母和所述卡扣之間設(shè)有墊片和彈簧墊片。本技術(shù)的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有強(qiáng)度高，不容易變形，不導(dǎo)磁，散熱性能好，安全穩(wěn)定性高，安裝簡(jiǎn)單方便，容易進(jìn)行批量生產(chǎn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明下面根據(jù)附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本技術(shù)實(shí)施例所述的母線支架的側(cè)視圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例所述的母線支架的俯視圖。圖中I、托架；2、卡扣；3、螺母；4、墊片；5、彈簧墊片；6、馬車螺栓；7、左端板；8、右端板；9、固定孔。具體實(shí)施方式如圖1-2所示，本技術(shù)實(shí)施例所述的母線支架，包括托架I、卡扣2和馬車螺栓6，托架I包括順序連接、一體成型的左底板、左端板7、水平板、右端板8和右底板，所述左端板7和右端板8垂直于所述水平板且位于所述水平板的左右兩端，所述左端板7和右端板8的上端與所述水平板的兩端一體成型，所述左底板和所述右底板朝向相互對(duì)應(yīng)的方向設(shè)置且分別垂直于所述左端板7和右端板8、且與所述左端板7和右端板8的底端固定連接，所述卡扣2呈倒置的L型，其水平端水平壓緊托架的左端，其垂直端緊靠所述托架I的所述左端板7，所述馬車螺栓6依次穿過(guò)所述右端板8、所述左端板7和所述卡扣2的所述垂直端上的通孔，并用螺母3緊固將所述托架I和卡扣2固定在一起；以所述馬車螺栓6為對(duì)稱軸在所述托架I的水平板上均勻設(shè)置固定孔9 ;所述左端板7和所述右端板8上的通孔設(shè)置在略低于所述水平板的高度的位置；所述固定孔9有四個(gè)；所述左端板7和所述右端板8的高度相等；所述螺母3和所述卡扣2之間設(shè)有墊片4和彈簧墊片5。·本技術(shù)采用304不銹鋼板材加工制作而成，具有較高的強(qiáng)度不容易變形，而且不導(dǎo)磁，散熱性能好，安全穩(wěn)定性高，安裝簡(jiǎn)單方便，容易進(jìn)行批量生產(chǎn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。本技術(shù)不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本技術(shù)的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種母線支架，包括托架、卡扣和馬車螺栓，托架包括順序連接、一體成型的左底板、左端板、水平板、右端板和右底板，所述左端板和右端板垂直于所述水平板且位于所述水平板的左右兩端，所述左端板和右端板的上端與所述水平板的兩端一體成型，所述左底板和所述右底板朝向相互對(duì)應(yīng)的方向設(shè)置且分別垂直于所述左端板和右端板、且與所述左端板和右端板的底端固定連接，其特征在于：所述卡扣呈倒置的L型，其水平端水平壓緊托架的左端，其垂直端緊靠所述托架的所述左端板，所述馬車螺栓依次穿過(guò)所述右端板、所述左端板和所述卡扣的所述垂直端上的通孔，并用螺母緊固將所述托架和卡扣固定在一起；以所述馬車螺栓為對(duì)稱軸在所述托架的水平板上均勻設(shè)置固定孔；所述左端板和所述右端板上的通孔設(shè)置在略低于所述水平板的高度的位置，所述左端板和所述右端板的高度相等。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種母線支架，包括托架、卡扣和馬車螺栓，托架包括順序連接、一體成型的左底板、左端板、水平板、右端板和右底板，所述左端板和右端板垂直于所述水平板且位于所述水平板的左右兩端，所述左端板和右端板的上端與所述水平板的兩端一體成型，所述左底板和所述右底板朝向相互對(duì)應(yīng)的方向設(shè)置且分別垂直于所述左端板和右端板、且與所述左端板和右端板的底端固定連接，其特征在于所述卡扣呈倒置的L型，其水平端水平壓緊托架的左端，其垂直端緊靠所述托架的所述左端板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖明紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：益陽(yáng)欣達(dá)天馬電器設(shè)備制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：