固體絕緣熔斷器筒體制造技術

本實用新型專利技術涉及一種固體絕緣熔斷器筒體，它的特點是包括本體，該本體為圓筒狀，且由絕緣材料制成。在所述本體外壁上靠近開口端的位置處有進線座，與進線座相對應的本體內壁上有沿周向布置的環形導電體，環形導電體通過沿本體側壁內部排布的導電體與進線座相連接。在所述本體外壁上與進線座相對的位置處有出線座，本體封閉端內側有導電座，所述導電座通過沿本體側壁內部排布的導電體與出線座相連接。在所述本體外壁上靠經封閉端的位置處有接地座，本體的導電座通過沿本體側壁內部排布的導電體與接地座相連接。采用該筒體，可消除各零部件、導線間的連接應力，且出線端的離地間隙較大，可滿足大于600mm的要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種交直流輸電和配電網絡使用的輸配電部件，具體說是用于固體絕緣高壓負荷開關-熔斷器組合電器的高壓熔斷器絕緣密封筒體。
技術介紹
在制造輸配電裝置的產品技術中，較早的輸配電裝置采用的絕緣方式為空氣、氣體、空氣-固體混合絕緣，這些絕緣方式所需的殼體體積較大，耗費原材料多，占用空間大。而現有技術中提出的改進方案是，采用絕緣材料固封遮擋導電部件來提高輸配電裝置內部的絕緣強度，但是，這種方式不但增加了工藝難度，使得制造成本上升，而且還存在著其他缺陷，如各零部件、導線的絕緣固封層在相互連接時存在較大的應力，容易因振動而出現接 觸不良；由于受到輸配電裝置內部各零部件及絕緣固封層的影響，電纜出線端在安裝時的離地間隙較小，很難滿足大于600mm的要求。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種固體絕緣熔斷器筒體，采用該筒體，可消除各零部件、導線間的連接應力，且出線端的離地間隙較大，可滿足大于600_的要求。為解決上述問題，采取以下方案本技術的固體絕緣熔斷器筒體的特點是包括本體，該本體為圓筒狀，且由絕緣材料制成。在所述本體外壁上靠近開口端的位置處有進線座，與進線座相對應的本體內壁上有沿周向布置的環形導電體，環形導電體通過沿本體側壁內部排布的導電體與進線座相連接。在所述本體外壁上與進線座相對的位置處有出線座，本體封閉端內側有導電座，所述導電座通過沿本體側壁內部排布的導電體與出線座相連接。在所述本體外壁上靠經封閉端的位置處有接地座，本體的導電座通過沿本體側壁內部排布的導電體與接地座相連接。本技術的進一步改進方案是所述接地座為杯狀，其開口端與進線座位置對應。所述接地座封閉端的端面上有凹槽，該凹槽與接地座的內腔間有螺孔。所述連接本體導電座和接地座的導電體與螺孔位置對應，且導電體上對應螺孔的位置處有與螺孔內徑大小相同的圓孔。該接地座可與接地用真空開關管配合，安裝狀態下將接地用真空開關管插入接地座，并使用螺釘從接地座的凹槽內旋入螺孔，將接地用真空開關管固定，然后在接地座內腔與接地用真空開關管的間隙處充填固體膠即可。本技術的進一步改進方案是所述出線座為兩段連接的柱體，其內部有盲孔，盲孔的軸線與柱體的軸線重合，所述導電座通過沿本體側壁內部排布的導電體與出線座盲孔底部相連接。所述柱體上在盲孔開口端處的外徑小于盲孔封閉端處的外徑。該出線座可與分離式直通型電纜插頭配合連接，而分離式直通型電纜插頭(即歐式電纜頭)為通用部件，因此可統一電纜接頭的規格，便于更換。本技術的進一步改進方案是所述進線座、出線座均向本體封閉端傾斜布置，且進線座軸線與出線座軸線相垂直。所述進線座軸線與本體軸線的夾角大于出線座軸線與本體軸線的夾角。另外，所述接地座與進線座位于本體同側，且接地座的內腔開口端面向進線座。所述接地座的軸線與出線座軸線相平行。這樣，在安裝狀態下，可便于高壓負荷開關-熔斷器組合電器柜內部的排布。為了確保本技術的固體絕緣熔斷器筒體的外壁不會出現靜電積累現象，在所述本體、進線座、出線座和接地座的外壁上均涂覆有一層半導體膠或導電金屬，從而使得外壁上積累的靜電可通過輔助接地排除。該特征對于上述方案均可適用。采取上述方案，具有以下優點由于本技術的固體絕緣熔斷器筒體上有進線座、出線座和接地座，裝配時將該筒體安裝在輸配電裝置的安裝座上，導線分別與進線座、出線座和接地座固定連接，其連接應力較小，可通過導線釋放；出線座設置在本體外壁靠上的位置處，在安裝狀態下可確保出線端離地間隙較大，且可以根據要求調整筒體高度，使電纜出線端離地高度滿足大于600mm的要求。·附圖說明圖I是本技術的固體絕緣熔斷器筒體的結構示意圖；圖2是本技術的固體絕緣熔斷器筒體的立體圖。具體實施方式如圖I和圖2所示，本技術的固體絕緣熔斷器筒體包括本體I,該本體I為圓筒狀，且由絕緣材料制成。在所述本體I外壁上靠近開口端的位置處有進線座2，與進線座2相對應的本體內壁上有沿周向布置的環形導電體3，環形導電體3通過沿本體I側壁內部排布的導電體與進線座2相連接。在所述本體I外壁上與進線座2相對的位置處有出線座6，本體I封閉端內側有導電座5。所述出線座6為兩段連接的柱體，其內部有盲孔，盲孔的軸線與柱體的軸線重合，本體內導電座5通過沿本體I側壁內部排布的導電體與出線座6盲孔底部相連接，柱體上在盲孔開口端處的外徑小于盲孔封閉端處的外徑。在所述本體I外壁上靠經封閉端的位置處有接地座4，本體的導電座5通過沿本體I側壁內部排布的導電體與接地座4相連接。所述接地座4為杯狀，其開口端與進線座2位置對應，其封閉端的端面上有凹槽，該凹槽與接地座4的內腔間有螺孔7，所述連接本體導電座5和接地座4的導電體與螺孔7位置對應，且導電體上對應螺孔7的位置處有與螺孔7內徑大小相同的圓孔。其中，所述進線座2、出線座6均向本體I封閉端傾斜布置，且進線座2軸線與出線座6軸線相垂直，進線座2軸線與本體I軸線的夾角大于出線座6軸線與本體I軸線的夾角，所述接地4軸線與出線座6軸線相平行。在本實施例中，所述本體I、進線座2、出線座6和接地座4的外壁上均涂覆有一層半導體膠或導電金屬，使得筒體外壁上積累的靜電可通過輔助接地排除。本技術的固體絕緣熔斷器筒體主要用于與智能化固體封閉絕緣固定式高壓開關柜(專利號ZL201120067886. 3)中絕緣基座(全稱高壓真空開關用外屏蔽閉鎖型絕緣基座，專利號ZL201120067879. 3)的配合。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
固體絕緣熔斷器筒體，其特征在于包括本體(1)，該本體(1)為圓筒狀，且由絕緣材料制成；在所述本體(1)外壁上靠近開口端的位置處有進線座(2)，與進線座(2)相對應的本體(1)內壁上有沿周向布置的環形導電體(3)，環形導電體(3)通過沿本體(1)側壁內部排布的導電體與進線座(2)相連接；在所述本體(1)外壁上與進線座(2)相對的位置處有出線座(6)，本體(1)封閉端內側有導電座(5)，所述導電座(5)通過沿本體(1)側壁內部排布的導電體與出線座(6)相連接；在所述本體(1)外壁上靠經封閉端的位置處有接地座(4)，本體的導電座(5)通過沿本體(1)側壁內部排布的導電體與接地座(4)相連接。

【技術特征摘要】
1.固體絕緣熔斷器筒體，其特征在于包括本體(1)，該本體(I)為圓筒狀，且由絕緣材料制成；在所述本體(I)外壁上靠近開口端的位置處有進線座(2)，與進線座(2)相對應的本體(I)內壁上有沿周向布置的環形導電體(3)，環形導電體(3)通過沿本體(I)側壁內部排布的導電體與進線座(2)相連接；在所述本體(I)外壁上與進線座(2)相對的位置處有出線座(6)，本體⑴封閉端內側有導電座(5)，所述導電座(5)通過沿本體⑴側壁內部排布的導電體與出線座(6)相連接；在所述本體(I)外壁上靠經封閉端的位置處有接地座(4)，本體的導電座(5)通過沿本體⑴側壁內部排布的導電體與接地座⑷相連接。2.如權利要求I所述的固體絕緣熔斷器筒體，其特征在于所述接地座(4)為杯狀，其開口端與進線座(2)位置對應；所述接地座(4)封閉端的端面上有凹槽，該凹槽與接地座(4)的內腔間有螺孔(7);所述連接本體導電座(5)和接地座⑷的導電體與螺孔(7)位置對應，且導電體上對應螺孔(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：繆元昌，王宏業，繆凱平，
申請(專利權)人：無錫市凱立電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：