散熱型電接觸頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種散熱型電接觸頭，包括L型銅基座（1）、觸頭材料（2），其特征在于：L型銅基座的內側設有多個散熱片（3），所說的散熱片其高度為0.8—1.2mm，厚度為1.5—2.5mm，散熱片之間間隔寬度為15—25mm。本實用新型專利技術散熱型電接觸頭由于在L型銅基體的內側上增設了散熱片，能夠有效、快速散熱降溫，延長使用壽命，提高了電器的可靠性和安全性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

散熱型電接觸頭
本技術涉及一種電接觸元件，尤其涉及一種散熱型電接觸頭。
技術介紹
眾所周知，在工作過程中，由電觸頭材料與銅基座連接而形成的觸頭組件及配置散熱風機器件在電器中，主要擔負通斷電源及保護電器電路的作用。當觸頭組件進入常閉接通狀態，通過其強電流，由于接觸電阻或接觸不良因素的影響，同樣會使觸頭材料和銅基座產生發熱升溫的情形。在原有的電器中觸頭與導電的支撐結構件連接的觸頭組合件，以通過增加體積或裝配散熱器件、散熱風機方式，進行自然散熱，強制散熱，因而增加貴金屬用量和繁雜的結構，也會容易出現故障。在某些型號的大功率電器中，該類觸頭組件一般為成對作用，其接通過程為先在前端部位接觸，然后滾動至后部接觸，進入常閉狀態，即電路接通狀態，完成一個接通。電器的斷開過程為接通過程的逆向過程。觸頭組件在進行電路的通斷時會產生強烈的電弧和弧熔熱量，從而對觸頭產生很強的電侵蝕，降低其電壽命；同時銅基座由于發熱升溫，導致氧化變形、觸頭組件失效，致使整個電器使用壽命降低。當觸頭組件進入常閉接通狀態，通過其強電流，由于接觸電阻或接觸不良因素的影響，同樣會使觸頭材料和銅基座產生發熱升溫的情形。在原有的電器中觸頭，與導電的支撐結構件連接的觸頭組合件，以通過增加體積或裝配散熱器件、散熱風機方式，進行自然散熱，強制散熱， 因而增加貴金屬用量和繁雜的結構，也會容易出現故障。另在專利號ZL200520095865. 7專利一雙基組合型觸頭組件，解決了觸頭組件的電壽命，使整個體積縮小，能適用于某些結構緊湊體積較小的電器中，但不能有效降低使用過程中組合觸頭組件的發熱升溫，減少銅基座變形，表面氧化皮脫落所造成的電器短路、電路缺相的故障。
技術實現思路
本技術的目的在于為了克服現有技術的不足而提供一種可以有效散熱，延長使用壽命的散熱型電接觸頭。其具體技術方案為散熱型電接觸頭包括L型銅基座、觸頭材料，L型銅基座的內側設有多個散熱片。所說的散熱片其高度為O. 8—1. 2mm，厚度為I. 5—2. 5mm，散熱片之間間隔寬度為 15——25mm0從本技術的技術方案可以看出，由于在L型銅基體的內側上增設了散熱片， 能夠有效、快速散熱降溫，延長使用壽命，提高了電器的可靠性和安全性。完全達到了本技術的專利技術目的。附圖說明圖I是本技術散熱型電接觸頭的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳述。實施例I，參見附圖I，散熱型電接觸頭包括L型銅基座I、觸頭材料2，L型銅基座的內側設有多個散熱片3。所說的散熱片其高度為O. 8—1. 2mm，厚度為I. 5—2. 5mm，散熱片之間間隔寬度為15 — 25mm。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種散熱型電接觸頭，包括L型銅基座（1）、觸頭材料（2），其特征在于：L型銅基座的內側設有多個散熱片（3）。

【技術特征摘要】
1.一種散熱型電接觸頭，包括L型銅基座(I)、觸頭材料(2)，其特征在于L型銅基座的內側設有多個散熱片(3)。2.根據權利要求I所述的一種散熱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田治忠，
申請(專利權)人：四川飛龍電子材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：