同軸雙聯電位器制造技術

一種同軸雙聯電位器，包括上聯基座組件、下聯基座組件、轉軸組件和軸套；轉軸組件包括轉軸和分別與轉軸大端的兩個端面相連的兩個簧片；上聯基座組件包括上聯基座、上聯碳膜焊片組件，呈一體結構；下聯基座組件包括下聯基座、下聯碳膜焊片組件，呈一體結構；軸套下端和上聯基座底部密封焊連成一體結構，上聯基座和下聯基座密封焊連成一體結構，上聯碳膜焊片組件和下聯碳膜片組件呈對置結構，轉軸大端位于上聯碳膜焊片組件和下聯碳膜片組件之間，轉軸大端兩側的簧片的自由端相應地分別和上聯炭膜片或下聯碳膜片相連，轉軸大端與上聯基座或下聯基座之間設有轉軸轉動限位結構。優點是：結構簡單體積小，加工制造容易、密封性好、使用可靠性高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種可調電子元件，尤其是涉及一種同軸雙聯電位器。
技術介紹
電位器是一種應用廣泛的可調電子元件，一般由外殼、轉軸、軸套、電阻片、接觸簧片、引出端子等部分組成。雙聯電位器其實就是兩個相互獨立的電位器的組合，在電路中可以調節兩個不同的工作點電壓或信號強度，廣泛用于需要同時對兩個不同的工作點的電壓或信號強度進行同步調整的場合，例如雙聲道音頻放大電路中的音量調節電位器就是雙聯電位器，可以同時分別調節兩個聲道的音量。于2011-05-18公開、公開號為CN 201838415U、名稱為“同軸雙聯電位器”的中國 專利文件公開了一種電位器，“包括外殼一、外殼二，外殼一設置在底座一上，外殼二設置在底座二上，外殼一的內側繞所述軸設置有導電基體一，外殼二的內側繞所述軸設有導電基體二，軸伸入到外殼一的一端設有支架一，支架一上設置有簧片一，簧片一上連接有多指刷一，多指刷一與導電基體一接觸連接，導電基體一上設置有集流線一，集流線一與簧片一接觸連接，導電基體一設有引線組件一；軸位于外殼二內的部分安裝有支架二，支架二上設置有簧片二，簧片二上連接有多指刷二，多指刷二與導電基體二接觸連接，導電基體二上設有集流線二，集流線二與簧片二接觸連接，所述導電基體二上設有引線組件二。本技術調節能夠同步輸出二個信號。”存在的問題是結構復雜體積大，因此加工制造困難、使用可靠性差。
技術實現思路
本技術主要專利技術目的是提供一種結構簡單體積小，加工制造容易、使用可靠性高的同軸雙聯電位器。本技術所用的技術方案是一種同軸雙聯電位器，包括上聯基座組件、下聯基座組件、轉軸組件和軸套；轉軸組件包括轉軸和兩個簧片，轉軸包括轉軸大端和轉軸小端，兩個簧片的一端分別和轉軸大端的上下兩個端面相連并呈對置結構；上聯基座組件包括上聯基座、由上聯炭膜片及三個上聯焊片相連構成的上聯碳膜焊片組件；上聯炭膜片包括上聯碳膜片基體和設于上聯碳膜片基體表面上的電阻膜層和金屬膜層，三個上聯焊片中有兩個分別和設于上聯碳膜片基體表面上的電阻膜片的兩端電連接，另一個上聯焊片和上聯碳膜片基體表面上的金屬膜片電連接；上聯基座包括上聯基座底部，上聯基座底部的中部設有朝向下聯基座組件的上聯中心凸起、四周設有朝向下聯基座組件的上聯側圍，上聯炭膜片設于由上聯基座底部、上聯中心凸起和上聯側圍確定的凹腔內，上聯碳膜焊片組件和上聯基座注塑成一體結構；下聯基座組件包括下聯基座、由下聯炭膜片及三個下聯焊片相連構成的下聯碳膜焊片組件；下聯炭膜片包括下聯碳膜片基體和設于下聯碳膜片基體表面上的電阻膜層和金屬膜層，三個下聯焊片中有兩個分別和設于下聯碳膜片基體表面上的電阻膜片的兩端電連接，另一個下聯焊片和設于下聯碳膜片基體表面上的金屬膜片電連接，下聯基座包括下聯基座底部，下聯基座底部的中部設有朝向上聯基座組件的下聯中心凸起、四周設有朝向上聯基座組件的下聯側圍，下聯炭膜片設于由下聯基座底部、下聯中心凸起和下聯側圍確定的凹腔內，下聯碳膜焊片組件和下聯基座注塑成一體結構；上聯中心凸起上設有一個供轉軸小端穿過的轉軸通孔，軸套上設有與轉軸通孔同軸連通且與轉軸小端適配的轉軸轉孔；軸套下端和上聯基座底部密封焊連成一體結構，上聯側圍和下聯側圍密封焊連成一體結構，上聯碳膜焊片組件和下聯碳膜片組件呈對置結構，轉軸大端位于上聯碳膜焊片組件和下聯碳膜片組件之間，轉軸大端兩側的簧片的自由端相應地分別和上聯炭膜片或下聯碳膜片相連，轉軸小端依次穿過轉軸通孔和轉軸轉孔。轉軸大端與上聯基座或下聯基座之間設有轉軸轉動限位結構·。本技術，轉軸、上下聯基座和軸套結構簡單，上下聯外端面之間距離遠小于現有技術兩外殼外端面之間的距離；上下基座組件為一體結構，上聯基座和下聯基座及軸套用超聲波焊接機熔壓焊接工藝密封焊連成一體結構。因此，本技術具有結構簡單體積小，加工制造容易、使用可罪性聞的有點。作為優選，所述下聯中心凸起為圓柱形凸起，下聯中心凸起上設有一個轉軸限位孔，轉軸大端的自由端面設有與轉軸限位孔適配的限位端頭，限位端頭插置在轉軸限位孔里。本優選方案，便于轉軸的準確定位及平穩轉動。作為優選，所述轉軸轉動限位結構由設于下聯中心凸起自由端上的限轉凸擋和設于轉軸大端下端面上的限轉凸起構成。本優選方案，結構簡單，加工制造容易，工作可靠。作為優選，所述軸套的下端面和轉軸大端的上端面之間設有防潮密封圈。本優選方案，防潮性能高，有利于提高本使用新型的性能的穩定性和適用場合。作為另一種提高防潮性能的優選方案，軸套小端的自由端部設有密封圈凹槽和與軸套小端螺紋連接的密封圈壓套，密封圈凹槽內設有防潮密封圈，這樣密封圈即有防塵防潮作用，密封圈和軸套小端之間的摩擦作用還具有良好的定位作用，有利于確保轉軸穩定地定位在調整好的位置上，且便于密封圈防潮結構的檢修維護，有利于提高電位器主體的使用壽命、降低電位器的使用維護成本。作為優選，轉軸上設有減重沉孔。本優選方案，有利于節約材料，減少資源消耗。綜上所述，本技術帶來的有益效果是結構簡單體積小、加工制造容易、使用可靠性高。本技術具有結構合理、節約材料、適用場合廣的優點。附圖說明圖I是本技術的實施例一的結構示意圖；圖2是圖I中的轉軸的一種結構示意圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是本技術實施例二的結構示意圖；圖5是本技術實施例三的結構示意圖。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例一如圖I、圖2和圖3所示，本技術包括上聯基座組件I、下聯基座組件2、轉軸組件3和軸套4 ;轉軸組件3包括轉軸3. I和兩個簧片3. 2，轉軸3. I包括轉軸大端3. I. I和轉軸小端3. I. 2，轉軸大端3. I. I的上下端面對置設有簧片連接柱3. I. 13，兩個簧片3. 2的一端通過相應的簧片連接柱3. I. 13分別和轉軸大端3. I. I的上下兩個端面相連并呈對置結構；上聯基座組件I包括上聯基座I. I、由上聯炭膜片I. 2及三個上聯焊片I. 3鉚接相連構成的上聯碳膜焊片組件；上聯炭膜片I. 2包括上聯碳膜片基體I. 2. I和設于上聯碳膜片基體I. 2. I表面上的電阻膜層和金屬膜層(圖中未示出的)，其中電阻膜層為碳膜層，金屬膜層為銀膜層，三個上聯焊片I. 3中有兩個分別和設于上聯碳膜片基體I. 2. I表面上的電阻膜片的兩端緊密接觸電連接，另一個上聯焊片和上聯碳膜片基體I. 2. I表面上的金屬膜片緊密接觸電連接；上聯基座I. I包括上聯基座底部I. I. 1，上聯基座底部I. I. I的中部設有朝向下聯基座組件的上聯中心凸起I. I. 2、四周設有朝向下聯基座組件的上聯側圍I. I. 3，上聯炭膜片I. 2設于由上聯基座底部I. I. I、上聯中心凸起I. I. 2和上聯側圍I. I. 3確定的凹腔內，上聯碳膜焊片組件和上聯基座I. I注塑成一體結構；下聯基座組件2包括下聯基座2. I、由下聯炭膜片2. 2及三個下聯焊片2. 3鉚接相連構成的下聯碳膜焊片組件；下聯炭 膜片2. 2包括下聯碳膜片基體2. 2. I和設于下聯碳膜片基體2. 2. I表面上的電阻膜層和金屬膜層(圖中未示出的)，三個下聯焊片2. 3中有兩個分別和設于下聯碳膜片基體2. 2. I表面上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種同軸雙聯電位器，包括上聯基座組件（1）、下聯基座組件（2）、轉軸組件（3）和軸套（4），其特征是：轉軸組件（3）包括轉軸（3.1）和兩個簧片（3.2），轉軸（3.1）包括轉軸大端（3.1.1）和轉軸小端（3.1.2），兩個簧片（3.2）的一端分別和轉軸大端（3.1.1）的上下兩個端面相連并呈對置結構；上聯基座組件（1）包括上聯基座（1.1）、由上聯炭膜片（1.2）及三個上聯焊片（1.3）相連構成的上聯碳膜焊片組件；上聯炭膜片（1.2）包括上聯碳膜片基體（1.2.1）和設于上聯碳膜片基體（1.2.1）表面上的電阻膜層和金屬膜層，三個上聯焊片（1.3）中有兩個分別和設于上聯碳膜片基體（1.2.1）表面上的電阻膜片的兩端電連接，另一個上聯焊片和上聯碳膜片基體（1.2.1）表面上的金屬膜片電連接；上聯基座（1.1）包括上聯基座底部（1.1.1），上聯基座底部（1.1.1）的中部設有朝向下聯基座組件的上聯中心凸起（1.1.2）、四周設有朝向下聯基座組件的上聯側圍（1.1.3），上聯炭膜片（1.2）設于由上聯基座底部（1.1.1）、上聯中心凸起（1.1.2）和上聯側圍（1.1.3）確定的凹腔內，上聯碳膜焊片組件和上聯基座（1.1）注塑成一體結構；下聯基座組件（2）包括下聯基座（2.1）、由下聯炭膜片（2.2）及三個下聯焊片（2.3）相連構成的下聯碳膜焊片組件；下聯炭膜片（2.2）包括下聯碳膜片基體（2.2.1）和設于下聯碳膜片基體（2.2.1）表面上的電阻膜層和金屬膜層，三個下聯焊片（2.3）中有兩個分別和設于下聯碳膜片基體（2.2.1）表面上的電阻膜片的兩端電連接，另一個下聯焊片和設于下聯碳膜片基體（2.2.1）表面上的金屬膜片電連接，下聯基座（2.1）包括下聯基座底部（2.1.1），下聯基座底部（2.1.1）的中部設有朝向上聯基座組件的下聯中心凸起（2.1.2）、四周設有朝向上聯基座組件的下聯側圍（2.1.3），下聯炭膜片（2.2）設于由下聯基座底部（2.1.1）、下聯中心凸起（2.1.2）和下聯側圍（2.1.3）確定的凹腔內，下聯碳膜焊片組件和下聯基座（2.1）注塑成一體結構；上聯中心凸起（1.1.2）上設有一個供轉軸小端穿過的轉軸通孔，軸套（4）上設有與轉軸通孔同軸連通且與轉軸小端適配的轉軸轉孔；軸套（4）下端和上聯基座底部（1.1.1）密封焊連成一體結構，上聯側圍（1.1.3）和下聯側圍（2.1.3）密封焊連成一體結構，上聯碳膜焊片組件和下聯碳膜片組件呈對置結構，轉軸大端（3.1.1）位于上聯碳膜焊片組件和下聯碳膜片組件之間，轉軸大端（3.1.1）兩側的簧片（3.2）的自由端相應地分別和上聯炭膜片（1.2）或下聯碳膜片（2.2）相連，轉軸小端（3.1.2）依次穿過轉軸通孔和轉軸轉孔,轉軸大端（3.1.1）與上聯基座（1.1）或下聯基座（2.1）之間設有轉軸轉動限位結構。...

【技術特征摘要】
1.一種同軸雙聯電位器，包括上聯基座組件(I)、下聯基座組件(2)、轉軸組件(3)和軸套(4)，其特征是轉軸組件(3)包括轉軸(3. I)和兩個簧片(3. 2)，轉軸(3. I)包括轉軸大端(3. I. I)和轉軸小端(3. I. 2)，兩個簧片(3. 2)的一端分別和轉軸大端(3. I. I)的上下兩個端面相連并呈對置結構；上聯基座組件(I)包括上聯基座(I. I)、由上聯炭膜片 (I. 2)及三個上聯焊片(I. 3)相連構成的上聯碳膜焊片組件；上聯炭膜片(I. 2)包括上聯碳膜片基體(I. 2. I)和設于上聯碳膜片基體(I. 2. I)表面上的電阻膜層和金屬膜層，三個上聯焊片(I. 3)中有兩個分別和設于上聯碳膜片基體(I. 2. I)表面上的電阻膜片的兩端電連接，另一個上聯焊片和上聯碳膜片基體(I. 2. I)表面上的金屬膜片電連接；上聯基座(I. I)包括上聯基座底部(I. I. 1)，上聯基座底部(I. I. O的中部設有朝向下聯基座組件的上聯中心凸起(I. I. 2)、四周設有朝向下聯基座組件的上聯側圍(I. I. 3)，上聯炭膜片 (I. 2)設于由上聯基座底部(I. I. I)、上聯中心凸起(I. I. 2)和上聯側圍(I. I. 3)確定的凹腔內，上聯碳膜焊片組件和上聯基座(I. I)注塑成一體結構；下聯基座組件(2)包括下聯基座(2. I)、由下聯炭膜片(2. 2)及三個下聯焊片(2. 3)相連構成的下聯碳膜焊片組件；下聯炭膜片(2. 2)包括下聯碳膜片基體(2. 2. I)和設于下聯碳膜片基體(2. 2. I)表面上的電阻膜層和金屬膜層，三個下聯焊片(2. 3)中有兩個分別和設于下聯碳膜片基體(2. 2. I)表面上的電阻膜片的兩端電連接，另一個下聯焊片和設于下聯碳膜片基體(2. 2. I)表面上的金屬膜片電連接，下聯基座(2. I)包括下聯基座底部(2. I. 1)，下聯基座底部(2. I. I)的中部設有朝向上聯基座組件的下聯中心凸起(2. I. 2)、四周設有朝向上聯基座組件的下聯側圍 (...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王偉東，
申請(專利權)人：寧波江北合業電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：