一種海上石油平臺用計算機電纜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種海上石油平臺用計算機電纜，包括數(shù)個導體組、絕緣層，所述的數(shù)個導體組分別由兩根包裹絕緣層的導體絞合構成，所述的絕緣層厚度為0.6mm-0.7mm，所述的數(shù)個導體組外側分別包裹有內(nèi)包帶層，所述的內(nèi)包帶層與絕緣層之間設有色帶，所述的內(nèi)包帶層外依次包裹有分屏蔽層、中包帶層，所述的中包帶層采用厚度為0.05mm的聚酯薄膜繞包構成，繞包搭蓋率為25%-30%，包裹中包帶層后的數(shù)個導體組外側依次包裹有外包帶層、總屏蔽層，所述的分屏蔽層、總屏蔽層采用不小于0.08mm的鋁塑復合帶重疊繞包的方式，鋁塑復合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時鋁面向內(nèi)；所述的分屏蔽層、總屏蔽層分別設有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線，引流線截面不小于0.3mm2，所述的總屏蔽層外依次包裹有內(nèi)襯層、鎧裝層、外護套層。本實用新型專利技術解決了電纜屏蔽效果較差、由于電火花和熱效應引發(fā)易爆氣體爆炸和電纜自身電容和分布電感的問題，同時還解決了耐油、耐泥漿問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及電纜行業(yè)，具體涉及一種海上石油平臺用計算機電纜。
技術介紹
我國石油平臺系列電纜的研制，起步于上世紀80年代。在開發(fā)我國海洋石油資源熱潮的涌動下，當時的上海電纜廠、沈陽電纜廠、紅旗電纜廠等具備船用電纜制造倉泛力的工廠，都曾經(jīng)研制過海上石油平臺電纜。但是，當時在我國海域鉆探和采油的大型平臺基本上都是外國平臺，小型平臺是國產(chǎn)的。即使國產(chǎn)平臺也提出使用外國的平臺電纜，而國產(chǎn)平臺電纜幾乎完全被拒之門外。由于石油平臺電纜各項技術性能要求很高，國內(nèi)研制起步較晚。為實現(xiàn)石油鉆探設施專用電纜的國產(chǎn)化，國內(nèi)有電纜廠參照軍用標準GJB1916-94《艦船用低煙電纜和軟線通用規(guī)范》、挪威電氣標準NEK606-2009《海上平臺用無鹵/防泥漿電纜》、美國電氣工程師協(xié)會標準IEEE 45-1998(( IEEE推薦的船舶用電氣設備規(guī)程》及美國SURPENANT公司DAA-1048B技術規(guī)范的要求研制成功了 2000V及以下海洋石油與艦船用電力電纜，初步實現(xiàn)了石油平臺與艦船電纜國產(chǎn)化。傳統(tǒng)的海洋工程用計算機電纜對于實際工作環(huán)境中耐油、耐泥漿問題一直是個難解之題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的提供了一種海上石油平臺用計算機電纜，解決了電纜屏蔽效果較差、由于電火花和熱效應引發(fā)易爆氣體爆炸和電纜自身電容和分布電感的問題，同時還解決了耐油、耐泥漿問題。本技術的方案如下一種海上石油平臺用計算機電纜，包括數(shù)個導體組、絕緣層，所述的數(shù)個導體組分別由兩根包裹絕緣層的導體絞合構成，所述的絕緣層厚度為O.6mm-0. 7mm,所述的數(shù)個導體組外側分別包裹有內(nèi)包帶層,所述的內(nèi)包帶層與絕緣層之間設有色帶，所述的內(nèi)包帶層外依次包裹有分屏蔽層、中包帶層，所述的中包帶層采用厚度為O.05mm的聚酯薄膜繞包構成，繞包搭蓋率為25%_30%，包裹中包帶層后的數(shù)個導體組外側依次包裹有外包帶層、總屏蔽層，所述的分屏蔽層、總屏蔽層采用不小于O. 08mm的鋁塑復合帶重疊繞包的方式，鋁塑復合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時鋁面向內(nèi)；所述的分屏蔽層、總屏蔽層分別設有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線，引流線截面不小于O. 3mm2，所述的總屏蔽層外依次包裹有內(nèi)襯層、鎧裝層、外護套層。所述的導體采用數(shù)根鍍錫銅絲絞合成束構成，所述的導體截面積為O. 75-2. 5mm2 ο所述的絕緣層圓整度小于O. 8，材料采用交聯(lián)聚乙烯。所述的內(nèi)襯層材料采用高阻燃低煙無鹵耐油泥聚烯烴。所述的鎧裝層采用鍍錫銅絲編織構成，編織密度不小于90%。所述的外護套層材料采用高阻燃低煙無鹵耐油泥聚烯烴。本技術用阻燃交聯(lián)聚乙烯為絕緣，有助于降低工作電容，提高絕緣電阻，提高耐電壓特性，具有優(yōu)良的阻燃性能；電纜材料燃燒時逸出的鹵素氣體、氣體水溶液pH值及電導率低，具有低腐蝕性能；電纜燃燒時生成煙霧少。電纜具有低電容和低電感；且具備耐磨、抗撕、耐油、耐臭氧、耐油泥、高阻燃等性能，其次，電纜具有良好的屏蔽性能，優(yōu)良的抗外電磁場干擾及不產(chǎn)生對外的干擾。鋁塑復合帶屏蔽的電纜，外徑小、重量輕、較柔軟、防潮，屏蔽效果好。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步說明。一種海上石油平臺用計算機電纜，包括數(shù)個導體組I、絕緣層2，數(shù)個導體組I分別由兩根包裹絕緣層2的導體3絞合構成，絕緣層2厚度為O. 6mm-0. 7mm，數(shù)個導體組I外側分別包裹有內(nèi)包帶層4，內(nèi)包帶層4與絕緣層2之間設有色帶5，內(nèi)包帶層4外依次包裹有分屏蔽層6、中包帶層7，中包帶層7采用厚度為O. 05mm的聚酯薄膜繞包構成，繞包搭蓋率為25%-30%，包裹中包帶層7后的數(shù)個導體組I外側依次包裹有外包帶層8、總屏蔽層9，分屏蔽層6、總屏蔽層9采用不小于O. 08mm的鋁塑復合帶重疊繞包的方式，鋁塑復合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時鋁面向內(nèi)；分屏蔽層6、總屏蔽層7分別設有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線10，引流線10截面不小于O. 3mm2，總屏蔽層9外依次包裹有內(nèi)襯層11、鎧裝層12、外護套層13，導體3采用數(shù)根鍍錫銅絲絞合成束構成，導體3截面積為O. 75-2. 5 mm2,絕緣層2圓整度小于I. 25倍，材料采用交聯(lián)聚乙烯，外護套層13材料采用阻燃無鹵耐油泥聚烯烴，鎧裝層12采用鍍錫銅絲編織構成，編織密度不小于90%。盡管上文對本技術的具體實施方式給予了詳細描述和說明，但是應該指明的是，我們可以依據(jù)本技術的構想對上述實施方式進行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應在本技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種海上石油平臺用計算機電纜，包括數(shù)個導體組、絕緣層，其特征在于：所述的數(shù)個導體組分別由兩根包裹絕緣層的導體絞合構成，所述的絕緣層厚度為0.6mm？0.7mm，所述的數(shù)個導體組外側分別包裹有內(nèi)包帶層，所述的內(nèi)包帶層與絕緣層之間設有色帶，所述的內(nèi)包帶層外依次包裹有分屏蔽層、中包帶層，所述的中包帶層采用厚度為0.05mm的聚酯薄膜繞包構成，繞包搭蓋率為25%？30%，包裹中包帶層后的數(shù)個導體組外側依次包裹有外包帶層、總屏蔽層，所述的分屏蔽層、總屏蔽層采用不小于0.08mm的鋁塑復合帶重疊繞包的方式，鋁塑復合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時鋁面向內(nèi)；所述的分屏蔽層、總屏蔽層分別設有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線，引流線截面不小于0.3mm2，所述的總屏蔽層外依次包裹有內(nèi)襯層、鎧裝層、外護套層。

【技術特征摘要】
1.一種海上石油平臺用計算機電纜，包括數(shù)個導體組、絕緣層，其特征在于所述的數(shù)個導體組分別由兩根包裹絕緣層的導體絞合構成，所述的絕緣層厚度為O. 6mm-0. 7mm，所述的數(shù)個導體組外側分別包裹有內(nèi)包帶層，所述的內(nèi)包帶層與絕緣層之間設有色帶，所述的內(nèi)包帶層外依次包裹有分屏蔽層、中包帶層，所述的中包帶層采用厚度為O. 05mm的聚酯薄膜繞包構成，繞包搭蓋率為25%-30%，包裹中包帶層后的數(shù)個導體組外側依次包裹有外包帶層、總屏蔽層，所述的分屏蔽層、總屏蔽層采用不小于O. 08mm的鋁塑復合帶重疊繞包的方式，鋁塑復合帶由以塑料薄膜為基材，單面或雙面涂覆鋁粉而制成，包覆時鋁面向內(nèi)；所述的分屏蔽層、總屏蔽層分別設有內(nèi)放置一根多股鍍錫銅絲絞合的引流線，引流線截面不小于O. ...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：魏宜，劉忠浩，
申請(專利權)人：安徽復興電纜集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：