一種控制柜的恒溫正壓保護系統技術方案

一種控制柜的恒溫正壓保護系統，涉及控制柜防燃防爆系統，解決現有正壓控制柜內因溫度高使元器件不能穩定工作的問題，本系統包含：壓縮空氣源；三通電磁閥，其第一通道連接壓縮空氣源；減壓閥，其與三通電磁閥的第二通道連接，輸出端連通控制柜；過壓保護閥，設在控制柜頂部；渦流冷卻器，其空氣輸入端連接三通電磁閥的第三通道通，冷空氣輸出端連通控制柜，熱空氣輸出端連通大氣；熱電阻，測溫端置于控制柜內；溫度控制器，與熱電阻連接，輸出端連接三通電磁閥的電源控制端。本系統使用簡單可靠的渦流冷卻器冷卻控制柜，能確保控制柜內是正壓的同時，對控制柜進行恒溫控制，既保證了控制柜的防燃防爆功能又能使控制柜內的元器件長時間穩定工作。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及控制柜防燃防爆系統，尤其是指一種阻止外界易燃易爆介質進入現場控制柜的恒溫正壓保護系統。
技術介紹
在化工生產現場，為阻止外界易燃易爆介質進入現場控制柜內，必須對安裝在現場的控制柜進行正壓保護，以達到防爆的目的。現有的控制柜正壓防爆系統參見圖1，其包含壓縮空氣源11，是控制柜內正壓的動力源，置于控制柜10外面； 減壓閥12，是帶有空氣調節開關的空氣減壓閥，其輸入端通過管路與壓縮空氣源11連接，經減壓后的輸出端通過管路與控制柜10連通，即壓縮空氣經減壓閥減壓后吹入控制柜內。由于控制柜10不可能完全密封，有一定的空氣泄漏，為此調節減壓閥12的空氣調節開關根據控制柜10上的壓力表101指示值調節進入控制柜10內的空氣，確保控制柜10內正常的正壓壓力；過壓保護閥13，設在控制柜10的頂部，其一端連通控制柜10內，另一端通大氣，當減壓閥12減壓突然失效時，大量空氣進入控制柜內，此時，為保護控制柜不變形，當壓力超過設定壓力時，過壓保護閥13自動啟動，釋放控制柜內的部分空氣，確保控制柜10內壓力安全；當控制柜10內壓力低于設定壓力時，過壓保護閥13關閉，控制柜進入正壓保護模式。上述正壓防爆系統中，當使用壓縮空氣對控制柜進行正壓保護時，由于控制柜內控制元器件正常工作時要發出一定的熱量，再加上安裝在現場無遮蔽措施，造成控制柜內溫度一般在夏天均超過55°C，嚴重縮短了電子元器件的壽命。為了能確保正壓控制柜內的元器件能長時間穩定工作，就必須對控制柜進行冷卻。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術存在的問題，提供一種控制柜的恒溫正壓保護系統，能夠解決正壓控制柜內的溫度控制問題，確保正壓控制柜內的儀表設備能穩定工作。本技術的目的是通過以下技術方案實現的一種控制柜的恒溫正壓保護系統，其包含壓縮空氣源，置于所述控制柜的外面；三通電磁閥，有三個通道及一個電源控制端，其中電磁閥不得電時，第一通道與第二通道相連通，第三通道閉合；電磁閥得電時，第一通道與第三通道相連通，第二通道閉合；所述第一通道通過管路連接所述壓縮空氣源；減壓閥，是帶有空氣調節開關的空氣減壓閥，其輸入端通過管路與所述三通電磁閥的第二通道連接，輸出端通過管路與所述控制柜連通；過壓保護閥，設在所述控制柜的頂部，其一端連通控制柜，另一端通大氣；渦流冷卻器，設在控制柜的頂部，其空氣輸入端通過管路連接所述三通電磁閥的第三通道通，其底部的冷空氣輸出端連通控制柜，頂部的熱空氣輸出端連通大氣；熱電阻，是溫度傳感器，其測溫端置于控制柜內；溫度控制器，其信號輸入端通過導線連接所述熱電阻的信號輸出端，其信號輸出端通過導線連接所述三通電磁閥的電源控制端。所述渦流冷卻器采用的型號為EXAIR 3215。所述溫度控制器采用的型號為KBOLD TDD-I。本技術的有益效果本技術的控制柜的恒溫正壓保護系統，使用簡單可靠的渦流冷卻器作為控制柜的冷卻設備，能夠在確保控制柜內是正壓的同時，對控制柜進行恒溫控制，既保證了控制柜的防燃防爆功能又能使控制柜內的元器件長時間穩定工作，延長了電子元器件的壽命。為進一步說明本技術的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本技術進行詳細說明。附圖說明圖I為現有控制柜的正壓防爆系統示意圖；圖2為本技術控制柜的恒溫正壓保護系統示意圖。具體實施方式下面結合實施例的附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。參見圖2，本技術控制柜的恒溫正壓保護系統包含壓縮空氣源21，置于控制柜20外面；三通電磁閥22，其有三個通道及一個電源控制端，其中電磁閥不得電時，第一通道221與第二通道222相連通，第三通道223閉合；電磁閥得電時，第一通道221與第三通道223相連通，第二通道222閉合；所述第一通道221通過管路連接壓縮空氣源21 ；減壓閥23，是帶有空氣調節開關的空氣減壓閥，其輸入端通過管路與三通電磁閥22的第二通道222連接，輸出端通過管路與控制柜20連通；減壓閥23的空氣調節開關根據控制柜20上的壓力表201指示值調節進入控制柜20內的空氣，確保控制柜20內正常的正壓壓力；過壓保護閥27，設在控制柜20的頂部，其一端連通控制柜20內，另一端通大氣；渦流冷卻器26，設在控制柜20的頂部，其空氣輸入端通過管路連接三通電磁閥22的第三通道通223，其底部的冷空氣輸出端連通控制柜20，頂部的熱空氣輸出端連通大氣，本實施例中渦流冷卻器26采用現有的EXAIR 3215型號的渦流冷卻器；熱電阻25，是溫度傳感器，其測溫端置于控制柜20內；溫度控制器24，其信號輸入端通過導線連接熱電阻25的信號輸出端，其信號輸出端通過導線連接三通電磁閥22的電源控制端，本實施例中溫度控制器24采用現有的KBOLDTDD-I型號的溫度控制器。圖2中直線通道為管路，雙點虛線通道為導線。上述系統中，當壓縮空氣進入減壓閥23之前，先經過三通電磁閥22。該三通電磁閥22的電源控制端由溫度控制器24進行控制。當熱電阻25測得控制柜20內溫度低時，溫度控制器24控制三通電磁閥22不得電，其第一通道221與第二通道222相連通，第三通道223閉合，此時，壓縮空氣經減壓閥23進入控制柜20內(此操作模式一般在冬天使用)。當熱電阻25測得控制柜20內溫度高時，三通電磁閥22得電，其第一通道221與第三通道223相連通，第二通道222閉合，此時，壓縮空氣不經減壓閥而直接進入渦流冷卻器26。由于渦流冷卻器26采用壓縮空氣作為動力源，一部分壓縮空氣變為熱空氣從渦流冷卻器26頂部排出，一部分冷卻空氣(如壓縮空氣壓力超過O. 4MPa，其溫度可低于一 10°C )從渦流冷卻器26底部排出至控制柜20內，對控制柜進行冷卻的同時，對控制柜進行正壓保護。當溫度降低至設定的低溫度時，熱電阻25輸出的信號使溫度控制器24控制三通電磁閥22不得電，三通電磁閥停止工作，壓縮空氣經又減壓閥23進入控制柜20內。此系統可確保控制柜內溫度恒定在30±5°C。由于采用了渦流冷卻器作為冷卻設備，大大簡化了冷卻控制系統。另外，在控制柜頂部保留過壓保護閥，當柜內壓力過高時，可有效保護控制柜的安全。本
中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新·型的目的，而并非用作對本技術的限定，只要在本技術的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本技術的權利要求的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種控制柜的恒溫正壓保護系統，其特征在于包含：壓縮空氣源（21），置于所述控制柜（20）的外面；三通電磁閥（22），有三個通道及一個電源控制端，其中：電磁閥不得電時，第一通道（221）與第二通道（222）相連通，第三通道（223）閉合；電磁閥得電時，第一通道（221）與第三通道（223）相連通，第二通道（222）閉合；所述第一通道（221）通過管路連接所述壓縮空氣源（21）；減壓閥（23），是帶有空氣調節開關的空氣減壓閥，其輸入端通過管路與所述三通電磁閥的第二通道（222）連接，輸出端通過管路與所述控制柜（20）連通；過壓保護閥（27），設在所述控制柜（20）的頂部，其一端連通控制柜（20），另一端通大氣；渦流冷卻器（26），設在控制柜（20）的頂部，其空氣輸入端通過管路連接所述三通電磁閥的第三通道通（223），其底部的冷空氣輸出端連通控制柜（20），頂部的熱空氣輸出端連通大氣；熱電阻（25），是溫度傳感器，其測溫端置于控制柜（20）內；溫度控制器（24），其信號輸入端通過導線連接所述熱電阻（25）的信號輸出端，其信號輸出端通過導線連接所述三通電磁閥（22）的電源控制端。

【技術特征摘要】
1.一種控制柜的恒溫正壓保護系統，其特征在于包含 壓縮空氣源(21)，置于所述控制柜(20)的外面； 三通電磁閥(22)，有三個通道及一個電源控制端，其中電磁閥不得電時，第一通道(221)與第二通道(222)相連通，第三通道(223)閉合；電磁閥得電時，第一通道(221)與第三通道(223)相連通，第二通道(222)閉合；所述第一通道(221)通過管路連接所述壓縮空氣源(21)； 減壓閥(23)，是帶有空氣調節開關的空氣減壓閥，其輸入端通過管路與所述三通電磁閥的第二通道(222 )連接，輸出端通過管路與所述控制柜(20 )連通； 過壓保護閥(27)，設在所述控制柜(20)的頂部，其一端連通控制柜(20)，另一端通大...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王哲剛，
申請(專利權)人：上海寶鋼化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：