一種油田撬裝式油田廢棄物處理裝置制造方法及圖紙

提出一種油田撬裝式油田廢棄物處理裝置，其中滾筒篩(101)位于第一螺旋輸送機(201)前側，滾筒篩(101)的輸出口連接第一螺旋輸送機(201)的送料端；第一螺旋輸送機(201)連接在滾筒篩(101)和第一超聲清洗裝置(301)之間，第一超聲清洗裝置(301)的輸出連接第一沉降裝置(401)的輸入端，第一沉降裝置(401)的輸出端連接第二螺旋輸送機(2011)的送料端，第二螺旋輸送機(2011)連接在第一沉降裝置(401)和第二超聲清洗裝置(3011)之間，第三螺旋輸送機(501)的送料端連接在第二沉降裝置的輸出端。該處理裝置可移動方便快捷進行含油泥砂清洗，對直徑大于或小于80mm油砂顆粒都可以進行多步驟清洗，處理后的含油泥砂含油量完全達到環保排放標準。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于環保
，尤其涉及一種油田撬裝式油田廢棄物處理裝置。
技術介紹
陸地和海上石油在開發、輸送、儲存過程中會產生大量的散落含油泥砂，如油田生產過程中清理貯油罐、脫水罐、污油罐等底部沉積物后會產生的大量油泥砂，還有海上發生海難事件后漂流到海岸的溢油等。含油泥砂的成分復雜，呈油、泥、砂、水多相混合狀態，屬固體廢棄物，對水環境、土壤環境造成污染。目前國內外對油田含油泥砂的處理通常有集中堆放法、隔離法、混凝處理法、熱水清洗、溶劑油萃取、干燥焚燒法、填埋法、化學氧化法、生物處理法等。但是現有的方法除油率低，易造成二次污染；處理不及時，無法做到及時收集、及時處理、及時排放，處理周期長；回收的油中泥砂含量和含水量高。并且，現有技術對包含雜物的含油泥砂分離不徹底，容易造成分離的泥砂仍然包含部分油污，對周圍的環境造成二次再污染。中國專利CN2484130Y公開了一種油泥破碎清洗機，其箱體一側是進料斗，進料斗內設置有三軸旋轉刀片，進料斗下端接安裝在箱體內的清洗筒，清洗筒表面設置有孔，清洗筒內是軸，軸上設置有絞籠葉片和散打葉片，清洗筒底部接螺旋輸送機的入口 ；在箱體底面設置有兩個方框形攪拌器；在箱體底面設置有泥漿出口，在箱體的上面設置有軌道，刮油機架通過軌輪安裝在軌道上，刮油板通過刮油吊鉤安裝在刮油機架上，集油槽對應刮油板安裝在箱體內壁上；在箱體內設置有導熱油管和導熱油散熱器。在該專利文獻中，存在清理或清洗不徹底，排放的油泥沙仍然含有大量油質物品。此外，中國專利CN101428247A公開了一種無污染含油泥沙凈化處理方法，其將含油泥沙沉積物分離凈化，實施步驟如下(I)應用雜物除選機分揀篩除油泥沙中的雜物；應用機械上料裝置將含油泥沙均勻送入雜物除選機同時向油泥沙中灌注熱水和高分子分離破乳劑，熱水溫度為40 95°C，或加設輸送蒸汽，其溫度以保證系統末端旋流分離器的工作溫度不低于35°C為準；每立方米油泥沙灌注熱水量為I 7噸，每立方米油泥沙加入高分子分離破乳劑藥劑量為I 6公斤；(2)對含油泥沙均質調制；采用機械碾壓攪拌充分發揮藥劑破乳破膠的作用；(3)空化氣浮三相分離；在罐體內對油、水、泥沙進行三相分離；(3. I)在圓柱狀罐體上部沿切向開出油泥沙漿入口，并在罐體內上部設置旋流導向器，油泥漿以O. I O. 4MPa的壓力，每小時5 40立方米的流量進入罐體，通過旋流導向器進行旋流分離；(3. 2)在圓柱狀罐體的中下部中心位置，安裝功率I 8Kw、頻率> 20KHz的超聲波發生器，對罐體內的油泥沙漿進行超聲空化清洗；(3. 3)在圓柱狀罐體的下部，安裝可向下方噴出水蒸汽的管道，對罐體內的油泥沙漿進行溶氣浮選處理；(4)大部分油和少量水從空化氣浮三相分離器罐體頂部排出，進入油水分離池，泥、沙、沉積物和大部分水從空化氣浮三相分離器罐體底部泵出，同時加入含O. I % O. 2%聚丙先胺(PAM)的絮凝劑，每立方米泥漿加入O. 5 4公斤；(5)泥沙分離泥沙漿以O. 03 O. 4MPa的壓力，每小時5 40立方米的流量進入旋流分離器，將含水的泥沙分離；(6)凈沙排出，脫水后按常規進行固化成型處理；(7)固液分離；應用離心機將含水泥漿中的水和少量油分離出來，進入油水分離池；(8)同時凈泥排出，按常規進行固化成型處理；(9)對進入油水分離池前后的細泥用壓榨式過濾機將細泥分出。該項技術具有一定的先進性，但是在步驟(I)實施中同時向油泥沙中灌注熱水和高分子分離破乳齊U，在劇烈攪拌作用下不僅僅破壞了原油成份，還大量地使用了熱水，造成能耗過大；以及在步驟(3.3)中在圓柱狀罐體的下部，安裝可向下方噴出水蒸汽的管道，對罐體內的油泥沙漿進行溶氣浮選處理。這種設備需要在機械分離階段處設置大容量的鍋爐進行供給熱水或蒸汽。另外，在分選過程中，加入了聚丙先胺(PAM)的絮凝劑，因此導致了最終得到的原油中包含聚丙先胺(PAM)的絮凝劑成份。因此該套設備復雜且不能得到純凈度比較高的油類產品。為了降低含有泥沙處理成本，且高效分離泥沙，現在急需一種對包含雜物的含油泥砂進行有效分離的工藝。
技術實現思路
本技術為了克服上述現有技術缺點，提出一種油田撬裝式油田廢棄物處理裝置。依據本技術的技術方案，提出一種油田撬裝式油田廢棄物處理裝置，該油田撬裝式油田廢棄物處理裝置包括滾筒篩101、第一螺旋輸送機201、第一超聲清洗裝置301、第一沉降裝置401、第二螺旋輸送機2011、第二超聲清洗裝置3011、第二沉降裝置4011和第三螺旋輸送機501 ;滾筒篩101位于第一螺旋輸送機201前側，滾筒篩101的輸出口連接第一螺旋輸送機201的送料端；第一螺旋輸送機201連接在滾筒篩101和第一超聲清洗裝置301之間，第一超聲清洗裝置301的輸出連接第一沉降裝置401的輸入端，第一沉降裝置401的輸出端連接第二螺旋輸送機2011的送料端，第二螺旋輸送機2011連接在第一沉降裝置401和第二超聲清洗裝置3011之間，第三螺旋輸送機501的送料端連接在第二沉降裝置4011的輸出端。其中，滾筒篩101包括篩體103、沉砂池102、旋轉動力軸104、帶型槽110、齒形帶108、篩板109、分篩齒105、物料進口 106、物料出口 107、滾筒篩油砂出口 111、支撐腿112、旋轉軸支撐114、齒形溢流板115和油溢出口 113，物料進口 106位于滾筒篩體103 —側，物料出口 107位于滾筒篩體103上且相對于物料進口 106的一側。優選地，篩體包括篩板109(該篩板可以為筒形形狀，也可以為其他形狀。為了便利，在下面一并稱為筒形篩板)、齒形帶108、分篩齒105和旋轉動力軸104,筒形篩板109為鋼質板材且在篩板上布置有相同孔徑的篩孔，齒形帶108設置在筒形篩板外側邊緣且與旋轉動力軸104軸連接，通過旋轉動力軸104的旋轉帶動整個篩體103運轉；在筒形篩板109內側設置多個分篩齒，分篩齒105沿筒形篩板109徑向偏轉一定角度設置。進一步地，第一螺旋輸送機201包括油砂出口 206、螺旋軸203、螺旋葉片204、電動機205和油砂進口 202。油砂進口 202設置有法蘭，與圖5中的滾筒篩油砂出口 111連接，采用緊固螺栓的連接方式；螺旋軸203與第一螺旋輸送機外壁為同軸布置，螺旋葉片204呈45°傾斜角焊接在螺旋軸203上且呈螺旋排列形式，螺旋葉片204的螺距為80mm，螺旋軸203與電動機205通過聯軸器相連，電動機205位于螺旋軸203的右側；油砂出口 206與圖7中的第一超聲清洗裝置的油砂進口 307連接，采用緊固螺栓的連接方式。使用本技術的油田撬裝式油田廢棄物處理裝置，不僅僅省去了現有技術中含有泥沙所必須的提供熱蒸汽的設備，以及將設備進一步簡化且降低了設備的制造及運行成本，此外使用了本申請人技術的滾筒篩設備，進一步提高了篩選效率。具體地，本技術具有以下優點I.吞吐量大，可以清洗全部包含雜物的含油泥砂。直徑大于80mm的都可以沖刷干凈，直徑小于80_的可以完全進行多步驟清洗完全達到環境保護的目的。2.占地面積小，水電用量少，運行成本低。3.含油泥砂處理完含油量完全達標。·4.投資少，運輸方便，可移動方便快捷的進行含油泥砂清洗。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油田撬裝式油田廢棄物處理裝置，其特征在于，該油田撬裝式油田廢棄物處理裝置包括滾筒篩(101)、第一螺旋輸送機(201)、第一超聲清洗裝置(301)、第一沉降裝置(401)、第二螺旋輸送機(2011)、第二超聲清洗裝置(3011)、第二沉降裝置(4011)和第三螺旋輸送機(501)；滾筒篩(101)位于第一螺旋輸送機(201)前側，滾筒篩(101)的輸出口連接第一螺旋輸送機(201)的送料端；第一螺旋輸送機(201)連接在滾筒篩(101)和第一超聲清洗裝置(301)之間，第一超聲清洗裝置(301)的輸出連接第一沉降裝置(401)的輸入端，第一沉降裝置(401)的輸出端連接第二螺旋輸送機(2011)的送料端，第二螺旋輸送機(2011)連接在第一沉降裝置(401)和第二超聲清洗裝置(3011)之間，第三螺旋輸送機(501)的送料端連接在第二沉降裝置(4011)的輸出端。

【技術特征摘要】
1.一種油田撬裝式油田廢棄物處理裝置，其特征在于，該油田撬裝式油田廢棄物處理裝置包括滾筒篩(101)、第一螺旋輸送機(201)、第一超聲清洗裝置(301)、第一沉降裝置(401)、第二螺旋輸送機(2011)、第二超聲清洗裝置(3011)、第二沉降裝置(4011)和第三螺旋輸送機(501)； 滾筒篩(101)位于第一螺旋輸送機(201)前側，滾筒篩(101)的輸出口連接第一螺旋輸送機(201)的送料端；第一螺旋輸送機(201)連接在滾筒篩(101)和第一超聲清洗裝置(301)之間，第一超聲清洗裝置(301)的輸出連接第一沉降裝置(401)的輸入端，第一沉降裝置(401)的輸出端連接第二螺旋輸送機(2011)的送料端，第二螺旋輸送機(2011)連接在第一沉降裝置(401)和第二超聲清洗裝置(3011)之間，第三螺旋輸送機(501)的送料端連接在第二沉降裝置(4011)的輸出端。2.依據權利要求I所述的油田撬裝式油...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳彩霞，張國林，文振驎，韓立輝，
申請(專利權)人：北京博朗德科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：