本實用新型專利技術涉及一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置，其中，包括起吊裝置（1）和催化劑模塊（2），所述的起吊裝置（1）由框架（4）、4個插銷部件（5）、手動葫蘆用銷軸（6）和2個吊耳（7）組成；所述的催化劑模塊（2）的頂部外壁設置4個菱形吊耳（16），菱形吊耳（16）上開有腰形孔（17）；所述的4個插銷部件（5）和4個菱形吊耳（16）均成菱形布置；催化劑模塊（2）上的4個菱形吊耳（16）和起吊裝置（1）上的4個插銷部件（5）在長、寬尺寸上一致。本實用新型專利技術所提供的火電廠煙氣脫硝催化劑模塊的起吊裝置在起吊催化劑模塊時操作簡單，且安全可靠；起吊時不需要拿掉催化劑模塊頂部防灰柵格板減少工作量，雙吊耳設置可減去臨時中轉平臺的搭建。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置
本技術屬于火電廠煙氣脫硝領域，具體地說涉及一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置。
技術介紹
氮氧化物是大氣主要污染物之一，目前我國工業、電力和交通運輸行業排放的NOx 占全部排放總量的90%以上，其中由于燃煤、燃油、生物質燃料燃燒產生的NOx是最主要的來源。采用合適的方式對燃料燃燒后產生的煙氣進行處理是控制NOx排放的最有效途徑之一，當前世界上較多使用的煙氣脫硝處理方式有選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)，對于燃煤(燃油)電站鍋爐而言，選擇性催化還原法(SCR)應用最為廣泛。目前常用的催化劑分為板式和蜂窩式兩種形式，無論是板式還是蜂窩式催化劑， 都是制作成一個個的模塊進行安裝，在將催化劑模塊從地面起吊到脫硝反應器內必須使用專用起吊裝置吊裝。目前的起吊方法是先拿掉催化劑模塊頂部的格柵網，然后將專用起吊裝置從催化劑模塊內部插入進行起吊，當催化劑模塊安裝定位后再將格柵網蓋上。目前使用的吊裝方法存在以下不足之處拿掉格柵網再起吊，首先增加了工作量；第二要拿掉格柵網，必須得先拆開模塊上面覆蓋的防水塑料薄膜，在下雨的情況下起吊，催化劑模塊將得不到防護；第三在催化劑模塊定位過程中沒有了格柵網的保護，工人直接踩在內部催化劑板上會有損壞內部催化劑板的情況發生。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的目的是提供一種不用拿掉格柵網減少工作量的火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置，包括起吊裝置和催化劑模塊，其中，所述的起吊裝置由框架、4個插銷部件、手動葫蘆用銷軸和2個吊耳組成；所述的催化劑模塊的頂部外壁設置4個菱形吊耳；所述的4個插銷部件和4個菱形吊耳均成菱形布置；催化劑模塊上的4個菱形吊耳和起吊裝置上的4個插銷部件在長、寬尺寸上一致。優選，所述的插銷部件由扳手、插銷軸、插銷軸套筒、外部擋塊、卡銷和連接板組成；所述的插銷軸套筒上開有打開定位孔和插入定位孔。所述的插銷部件通過連接板和外部擋塊焊接在起吊裝置的框架上。所述的扳手、插銷軸和卡銷焊接成一體。在外部擋塊上開有比插銷軸大一點的圓孔，插銷軸可以在插銷軸套筒中移動。所述的菱形吊耳上開有腰形孔。所述的腰形孔的直徑比插銷軸的直徑大。本技術所提供的火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置在起吊催化劑模塊時操作簡單，且安全可靠；起吊時不需要拿掉催化劑模塊頂部防灰柵格板減少工作量，雙吊耳設置可減去臨時中轉平臺的搭建。附圖說明以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖I為實施例一的火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置的結構示意圖；圖2為實施例一的插銷部件的詳圖；圖3為實施例一的插銷部件的三維圖；圖4為實施例一的插銷部件和吊耳的連接示意圖；圖5為催化劑模塊吊耳位置圖；圖6為使用本技術的用于起吊脫硝催化劑模塊起吊裝置起吊催化劑模塊的示意圖。其中I——起吊裝置，2——催化劑模塊，3——防灰柵格板，4——框架、5——插銷部件、6——手動葫蘆用銷軸，7——吊耳，8——扳手、9——打開定位孔，10——插入定位孔， 11——插銷軸、12——插銷軸套筒、13——卡銷，14——連接板，15——外部擋塊，16——菱形吊耳，17——腰形孔。具體實施方式實施例一以下結合附圖對本技術所述的一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置進行詳細的說明，一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊的起吊裝置，包括起吊裝置I和催化劑模塊2，其中，所述的起吊裝置I由框架4、4個插銷部件5、手動葫蘆用銷軸6和2個吊耳7 組成；所述的催化劑模塊2的頂部外壁設置4個菱形吊耳16 ;所述的4個插銷部件5和4 個菱形吊耳16均成菱形布置；催化劑模塊2上的4個菱形吊耳16和起吊裝置I上的4個插銷部件5在長、寬尺寸上一致。參見圖I、圖5。4個插銷部件5和4個菱形吊耳16均成菱形布置，可以在吊裝時2個相鄰的催化劑模塊2之間的菱形吊耳16不產生干涉，且菱形布置在吊裝時可不用旋轉催化劑模塊2。參見圖6，本實施例的火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置在起吊催化劑模塊時， 只需將起吊裝置I放置在催化劑模塊2上，位置對好后，分別將起吊裝置I的4個插銷部件 5與催化劑模塊的4個菱形吊耳16連接；當連接好后，大吊車使用鋼絲繩連接起吊裝置I上的2個吊耳7進行起吊；當起吊到脫硝反應器層大吊車無法進入時，改用手動葫蘆，將手動葫蘆的吊鉤插入手動葫蘆用銷軸6進行起吊。本實施例的火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置同時使用大吊車用吊耳7和手動葫蘆用銷軸6，可以將催化劑模塊2直接從大吊車上轉移到手動葫蘆上，不必搭建臨時中轉平臺，減少工作量。當催化劑模塊2起吊到安裝位置后，分別將起吊裝置I的4個插銷部件5與催化劑模塊的4個菱形吊耳16分開，從而催化劑模塊2和起吊裝置I分開。操作簡單，且安全可靠；起吊時不需要拿掉催化劑模塊頂部防灰柵格板減少工作量。實施例二本實施例是對實施例一的進一步改進，也是本技術的優選方案。參見圖2插銷部件5的詳圖，所述的插銷部件5由扳手8、插銷軸11、插銷軸套筒 12、外部擋塊15、卡銷13和連接板14組成；所述的插銷軸套筒12上開有打開定位孔9和插入定位孔10 ;參見圖2。當卡銷13位置移動到打開定位孔9處時，插銷為打開狀態，當卡銷13位置移動到插入定位孔10時，插銷為插入狀態。可以參看圖3。插銷部件5通過連接板14和外部擋塊15焊接在起吊裝置I的框架4上。參見圖4。所述的扳手8、插銷軸11和卡銷13焊接成一體。在外部擋塊15上開有比插銷軸11大一點的圓孔，插銷軸11可以在插銷軸套筒12 中移動。催化劑模塊2的菱形吊耳16上開有腰形孔17。所述的腰形孔17的直徑比插銷軸11的直徑大。本實施例的一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置的工作過程如下參看圖4，將起吊裝置I放置在催化劑模塊2上，位置對好后，分別將4個插銷部件5的插銷軸11穿過4個菱形吊耳16上的腰形孔17，向下扳動扳手8，卡銷13鎖死在插入定位孔10處。菱形吊耳16被包含在外部擋塊15內，可防止吊裝過程中催化劑模塊2的外部框架變形產生危險；當4個插銷部件都為插入狀態后，大吊車使用鋼絲繩連接起吊裝置I上的2個吊耳7進行起吊；當起吊到脫硝反應器層大吊車無法進入時，改用手動葫蘆連接起吊裝置I的手動葫蘆用銷軸6起吊；同時使用大吊車用吊耳7和手動葫蘆用銷軸6，可以將催化劑模塊2直接從大吊車上轉移到手動葫蘆上，可以不必搭建臨時中轉平臺，減少工作量。當催化劑模塊2起吊到安裝位置后，向上扳動扳手8，向外移動插銷軸11，把卡銷 13移動到打開定位孔9，催化劑模塊2和起吊裝置I分開。圖6即為使用起吊裝置I起吊催化劑模塊2的示意圖。其中3為防灰柵格板，在起吊過程中不必先拿開。本實施例的其它技術特征同實施例一。在本技術的兩個實施例中，每個實施例中的技術特征都可以選擇性使用，同時不同的技術特征之間也可以自由結合。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置，包括起吊裝置（1）和催化劑模塊（2），其特征在于，所述的起吊裝置（1）由框架（4）、4個插銷部件（5）、手動葫蘆用銷軸（6）和2個吊耳（7）組成；所述的催化劑模塊（2）的頂部外壁設置4個菱形吊耳（16）；所述的4個插銷部件（5）和4個菱形吊耳（16）均成菱形布置；催化劑模塊（2）上的4個菱形吊耳（16）和起吊裝置（1）上的4個插銷部件（5）在長、寬尺寸上一致。
【技術特征摘要】
1.一種火電廠煙氣脫硝催化劑模塊起吊裝置，包括起吊裝置(I)和催化劑模塊(2)，其特征在于，所述的起吊裝置(I)由框架(4)、4個插銷部件(5)、手動葫蘆用銷軸(6)和2個吊耳(7)組成；所述的催化劑模塊(2)的頂部外壁設置4個菱形吊耳(16);所述的4個插銷部件(5 )和4個菱形吊耳(16 )均成菱形布置；催化劑模塊(2 )上的4個菱形吊耳(16 )和起吊裝置(I)上的4個插銷部件(5)在長、寬尺寸上一致。2.根據權利要求I所述的起吊裝置，其特征在于，所述的插銷部件(5)由扳手(8)、插銷軸(11)、插銷軸套筒(12)、外部擋塊(15)、卡銷(13)和連接板(14)組成；所述的插銷軸套筒(12)上開有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：茅國慶，莊亞洲，沙志祥，陳利，江曉明，孟令航，陳嘉俊，李小海，
申請(專利權)人：中國大唐集團環境技術有限公司，大唐南京環保科技有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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