一種用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構，包括輸送軌道，輸送軌道上放置有托板，托板兩側間隔安裝有門形支架，輸送軌道右側的門形支架之間間隔安裝有氣缸，氣缸前端安裝有推板，推板對側的門形支架之間安裝有工作臺，工作臺的內邊緣與門形支架橫梁的下側壁間隔的設有拉直的鋼絲，所述的門形支架的左右支柱之間設有支板，支板之間轉動安裝有與鋼絲走向垂直的調節軸，調節軸調節外壁沿軸向設有壓板，壓板上設有與鋼絲相扣合的凹槽。本實用新型專利技術結構設計合理，通過氣缸前端的推板將成型的磚體推到工作臺的過程中，同時利用鋼絲進行橫向分切，通過轉動調節軸上的壓板壓緊鋼絲進行整體拉緊，使得分切效率和質量獲得極大的提高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及煤矸石磚加工技術，尤其涉及一種用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構。
技術介紹
煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。其主要成分是A1203、Si02，另外還含有數量不等的Fe203、CaO、MgO, Na20、K20、P205、S03和微量稀有元素(鎵、釩、鈦、鈷)。煤矸石是加工成煤矸石磚的原材料，煤矸石磚的生產成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不僅節約的土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項有利于環保的低碳建筑材料。煤矸石粉末經過稀釋并加工成型后，需要進行分切成一塊塊尺寸固定的煤矸石磚，原先是一次橫向分切一列，效率低下，煤矸石磚的分切質量差，最終燒制出來的成品磚的質量也相對較差，此外原先采用氣缸拉緊鋼絲，成本高，調節效率低。
技術實現思路
為了解決現有技術問題，本技術的目的是提供一種用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構，結構設計合理，可以一次進行多列煤矸石磚的橫向分切，鋼絲拉緊調節效率高，提高了分切的質量和效率。本技術的技術方案如下用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構，包括輸送軌道，輸送軌道上放置有托板，托板兩側間隔安裝有門形支架，其特征在于所述的輸送軌道右側的門形支架之間間隔安裝有氣缸，氣缸前端安裝有推板，推板對側的門形支架之間安裝有工作臺，工作臺的內邊緣與門形支架橫梁的下側壁間隔的設有拉直的鋼絲，所述的門形支架的左右支柱之間設有支板，支板之間轉動安裝有與鋼絲走向垂直的調節軸，調節軸調節外壁沿軸向設有壓板，壓板上設有與鋼絲相扣合的凹槽。所述的用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構，其特征在于所述的凹槽為U型槽。本技術的優點是本技術結構設計合理，通過氣缸前端的推板將成型的磚體推到工作臺的過程中，同時利用鋼絲進行橫向分切，通過轉動調節軸上的壓板壓緊鋼絲進行整體拉緊，使得分切效率和質量獲得極大的提聞。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式參見圖I 用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構，包括輸送軌道1，輸送軌道I上放置有托板2，托板2兩側間隔安裝有門形支架3，輸送軌道I右側的門形支架3之間間隔安裝有氣缸4，氣缸4前端安裝有推板5，推板5對側的門形支架3之間安裝有工作臺6，工作臺6的內邊緣與門形支架3橫梁的內邊緣間隔的設有拉直的鋼絲7，門形支架3的左右支柱之間設有支板8，支板8之間轉動安裝有與鋼絲走向垂直的調節軸9，調節軸9調節外壁沿軸向設有壓板10，壓板10上設有與鋼絲相扣合的凹槽11。凹槽11為U型槽，伴隨調節軸9的轉動壓板10可以方便地將所有的鋼絲7拉緊。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構，包括輸送軌道，輸送軌道上放置有托板，托板兩側間隔安裝有門形支架，其特征在于：所述的輸送軌道右側的門形支架之間間隔安裝有氣缸，氣缸前端安裝有推板，推板對側的門形支架之間安裝有工作臺，工作臺的內邊緣與門形支架橫梁的下側壁間隔的設有拉直的鋼絲，所述的門形支架的左右支柱之間設有支板，支板之間轉動安裝有與鋼絲走向垂直的調節軸，調節軸調節外壁沿軸向設有壓板，壓板上設有與鋼絲相扣合的凹槽。

【技術特征摘要】
1.一種用于煤矸石磚的橫向分切及拉緊結構，包括輸送軌道，輸送軌道上放置有托板，托板兩側間隔安裝有門形支架，其特征在于所述的輸送軌道右側的門形支架之間間隔安裝有氣缸，氣缸前端安裝有推板，推板對側的門形支架之間安裝有工作臺，工作臺的內邊緣與門形支架橫梁的下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李新皊，
申請(專利權)人：渦陽縣晟豐新型建材有限公司，
類型：實用新型
國別省市：