搪玻璃反應罐用攪拌器制造技術

本實用新型專利技術公開一種搪玻璃反應罐用攪拌器，包括攪拌軸及驅動電機，在攪拌軸的底端設有錨式漿葉，攪拌軸上部設有一片以上的扇形槳葉，該槳葉與水平面形成夾角能帶動物料層流運動的同時使物料上下運動形成湍流運動。本實用新型專利技術通過對攪拌器的傳統錨式槳葉進行改進，在攪拌軸的上半部分增加能夠產生垂直方向作用力的槳葉，使整個搪玻璃反應罐內攪拌器的槳葉分布合理，提高攪拌效率，使物料混合均勻。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術公開一種搪玻璃反應罐用攪拌器，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于搪玻璃反應裝置

技術介紹
搪玻璃反應罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面，常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。目前的搪玻璃反應罐除有反應罐體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻。攪拌裝置一般由電機，攪拌軸和槳葉組成，電機位于罐體頂部中心，攪拌軸與電機相連，深入罐體內部。反應釜攪拌器通過電機帶動攪拌軸旋轉，進而帶動槳葉運動，達到攪拌物料，使之均勻混合的作用。然而，傳統攪拌器槳葉為錨式，攪拌棒上僅下半部分有錨式槳葉，攪拌范圍有限，只能給下層物料帶來層流運動，因此，攪拌效率及物料均勻度較差。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了一種結構合理的搪玻璃反應罐用攪拌器。為達到上述目的，本技術是通過以下技術方案實現的：一種搪玻璃反應罐用攪拌器，包括攪拌軸及驅動電機，在攪拌軸的底端設有錨式槳葉，攪拌軸上部設有一片以上的扇形槳葉，該槳葉與水平面形成夾角能帶動物料層流運動的同時使物料上下運動形成湍流運動。進一步，所述攪拌軸上部安裝兩片扇形槳葉，每一扇形槳葉由中間軸套及向兩側延伸的葉片組成，且扇形槳葉的最大寬度小于或等于攪拌軸上錨式槳葉的最大寬度。進一步，所述的葉片邊緣呈弧狀結構。進一步，所述的葉片邊緣呈線狀，且最外邊角為銳角結構。本技術通過對攪拌器的傳統錨式槳葉進行改進，在攪拌軸的上半部分增加能夠產生垂直方向作用力的槳葉，使整個搪玻璃反應罐內攪拌器的槳葉分布合理，提高攪拌效率，使物料混合均勻。附圖說明圖1是本技術安裝示意圖。圖2是本技術槳葉F示例圖。圖3是本技術另一槳葉F示例圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：實施例：請參閱圖1，搪玻璃反應罐A頂部靠外側安裝有豎直伸入罐體的測溫棒B，頂部中心安裝有電機C，連接豎置的攪拌軸D，所述攪拌軸D上設有攪拌槳葉E和F，其中E也可稱為錨式槳葉，而F扇形槳葉。攪拌軸D通過電機C控制轉動。傳統攪拌器槳葉為錨式，攪拌棒上僅下半部分有錨式槳葉E，攪拌范圍有限，只能給下層物料帶來層流運動。在攪拌軸D的上部分增加槳葉F（兩片）后，由于槳葉F與水平呈一定角度，能帶動物料層流運動，同時使物料上下運動形成湍流，使整體攪拌效果增強，攪拌效率提高。在圖1中，G為入料口，H為出料口。圖2是本技術槳葉F其中一示例，葉片邊緣呈弧狀結構。圖3是本技術槳葉F另一示例，其葉片邊緣呈線狀結構，且最外邊角為銳角結構。本技術通過對攪拌器的傳統錨式槳葉進行改進，在攪拌軸的上半部分增加能夠產生垂直方向作用力的槳葉，使整個搪玻璃反應罐內攪拌器的槳葉分布合理，提高攪拌效率，使物料混合均勻。本技術結構簡單，設計合理，能夠有效的進行物料攪拌，合成減水劑效率更高，滿足了企業需求。以上所記載，僅為利用本創作
技術實現思路
的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。 -->本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種搪玻璃反應罐用攪拌器，其特征在于：包括攪拌軸及驅動電機，在攪拌軸的底端設有錨式槳葉，攪拌軸上部設有一片以上的扇形槳葉，該槳葉與水平面形成夾角能帶動物料層流運動的同時使物料上下運動形成湍流運動。

【技術特征摘要】
1.一種搪玻璃反應罐用攪拌器，其特征在于：包括攪拌軸及驅動電機，在攪拌軸的底端設有錨式槳葉，攪拌軸上部設有一片以上的扇形槳葉，該槳葉與水平面形成夾角能帶動物料層流運動的同時使物料上下運動形成湍流運動。
2.根據權利要求1所述的搪玻璃反應罐用攪拌器，其特征在于：所述攪拌軸上部安裝兩片扇形槳葉，每一扇形槳葉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李明利，楊順榮，林麗霞，
申請(專利權)人：廈門路橋翔通建材科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：