集成化多通道光開關制造技術

本發明專利技術專利提供了一種集成化多通道光開關，其包括基底板，輸出光纖，輸入光纖以及活動轉臂；基底板為雙層圓形基板，由兩個圓形板以及中間連軸組成，兩個圓形板邊緣設置有通光孔及光纖接孔；輸出光纖按一定角度距離均勻分布在雙層基板兩個圓形板上；輸入光纖安裝在基底板圓形板的圓心點位置的活動轉臂上；基底板上的通光孔及光纖接孔交替變化；即基底板第一個圓形板設有通光孔時，該通光孔沿軸向延長線在基底板第二個圓形板上對應位置設有光纖接孔；反之當基底板第一個圓形板為光纖接孔時，該光纖接孔沿軸向延長線在基底板第二個圓形板上對應位置設有通光孔。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于一種光通信網絡元件，特別涉及一種多通道的光路切換用光開關。
技術介紹
傳統光開關的采用一層底板上平行安裝有光開關輸出、輸入平臺，輸入光纖連接在活動支架上，輸出光纖以并排排列的形式安裝在整塊的光開關輸出平臺上，光纖的方向與基底板的軸向呈垂直，通過控制輸入光纖支架的移動或轉動，使輸入光纖每次對準一個輸出光纖實現該條光纖的耦合導通。由于光纖非常細小，又要求其相互的對準精度非常高， 也就是說對輸出光纖支架安裝的定位精度要求很高。而且固定其端面的時候因為操作的要求，又需要有大空間以方便操作。在一層基底板上面僅能布放相對數量較少的輸出光纖，而且目前使用的安裝方法是用焊接或膠粘工藝將輸出光纖粘接于光開關輸入平臺上，其制作方法是當輸入光纖支架每次定位在特定的設計位置時，將輸出光纖精確對準輸入光纖后用焊接或粘膠將輸出光纖粘接在光開關輸出平臺上。用膠水粘接的光開關受自然環境條件的影響很大，在溫差變化比較大的場合使用時，由于熱脹冷縮的原因，輸出光纖的位置會有少量的位移變化，該變化足以影響到輸入光纖和輸出光纖的精確對準，再就是由于環境條件的惡劣加上長時間的使用，膠水很容易老化而失去粘接作用，造成輸出光纖與底部支撐平臺的脫落，這些情況都會影響正常的光傳輸而導致嚴重后果。人們曾試用點焊或激光焊來將接輸出光纖直接焊接在金屬制成的光開關輸出平臺上，由于輸出光纖的排列過于緊密， 當焊接某個輸出光纖時，因金屬的傳熱作用產生的瞬間高溫擴散，導熱溫度升高使光開關輸出平臺產生熱膨脹變形，影響了其相鄰的已焊接好的輸出光纖的精密定位，造成接收傳導時的不準確，影響耦合效果。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種集成化多通道光開關，它能夠實現輸出端口的更大端口數量的集成，并且生產速度快，易維修。本專利技術所采取的技術方案是本集成化多通道光開關，其包括基底板，輸出光纖，輸入光纖以及轉動驅動裝置， 其特征在于基底板為雙層圓形基板，由兩個圓形板以及中間連軸組成，兩個圓形板邊緣均勻設置有通光孔及光纖接孔，輸出光纖按一定角度以及弧長均勻連接在光纖接孔上；連接在圓形板光纖接孔上的輸出光纖在通過另外一個圓形板時由通光孔內部穿過；其中，基底板上的通光孔及光纖接孔交替變化；即基底板第一個圓形板設有通光孔時，該通光孔沿軸向延長線在基底板第二個圓形板上對應位置設有光纖接孔；反之當基底板第一個圓形板為光纖接孔時，該光纖接孔沿軸向延長線在基底板第二個圓形板上對應位置設有通光孔。所述輸入光纖的方向與雙層基底板的中心軸向平行。所述轉動驅動裝置為活動轉臂。所述輸入光纖安裝在基底板圓形板的圓心點位置的活動轉臂上。3所述輸入光纖為一個,安裝在活動轉臂上，輸入光纖一端與外部光輸入設備連接， 另一端將光發送到輸出光纖。所述基底板兩個圓形板的直徑大于中間連軸的直徑。所述通光孔和光纖接孔都安放有輸出光纖部件，其方向與雙層基底板的中心軸向平行。所述基底板中間連軸與圓形板固定連接。本開關則包括雙層圓形基底板和固定于基底板上的光開關圓形輸出準直單元和光開關輸入準直單元，輸出準直單元和輸出光纖連接在雙層基底板上，所有單元光纖朝向與圓形底板的軸向平行，并且相鄰光纖端面呈奇偶數列規則分別安放在第一層及第二層基底板上，這樣一來增大了光纖端面準直部件的焊接操作空間；輸入準直單元和輸入光纖按照鐘表指針的固定方式安裝在光開關雙層圓形基底板平臺中央圓心位置，輸入準直單元可以通過轉圈分別對準光開關基底板上排列著的任何一個輸出準直單元，當對準的輸出光纖準直單元在底層基底板時，則輸入光纖的自由空間光將通過上層通光孔后再進入底層輸出光準直單元。本專利技術所述的光開關在光開關輸出準直單元與光開關輸入準直單元相對的基板上間隔地開有圓孔或長槽，輸出準直單元按奇偶規則對應地固定在雙層基底板的圓孔或槽中，相互獨立互不干涉。在生產過程中需要將輸出準直單元焊接在某一光纖接孔上時，由于該光纖接孔旁邊是通光孔，使得其與再下一光纖接孔有了一定的距離間隔。因此極大地減少了熱量的傳導路徑，使得生產過程中焊接作業時，作業部位的溫度能快速升高進行焊接， 同時又不會影響到相鄰已焊接好的輸出準直單元的定位精度，保證其位置不受溫度膨脹因素的影響。同時采用此設計結構，由于通光孔所需要的孔直徑相對光纖接孔要小，可以在同單位面積內的增加更多的通道數量，而且不會因為通道數量的增加，造成輸出單元準直部件的安裝空間不夠的問題。有益效果本開關焊接操作空間大；輸出準直單元位置非常準確而且焊接牢固，輸出準直單元固定在雙層基底板的圓孔或槽中，相互獨立互不干涉。結構設計合理，極大地減少了熱量的傳導路徑，不會影響到相鄰已焊接好的輸出準直單元的定位精度。在同單位面積內的通道數量較多。該光開關具備可快速生產調試，方便維修，并且在小空間范圍內能安置更多的輸出光纖單元，直接導致相對傳統光開關工藝而言更大的光纖端口數量，或者更小的封裝體積。附圖說明圖I是本專利技術專利集成化多通道光開關結構示意圖2是本專利技術專利集成化多通道光開關正面光路圖3是本專利技術專利集成化多通道光開關反面光路圖4是本專利技術專利集成化多通道光開關剖面視圖。具體實施例方式如圖所示，本集成化多通道光開關，其包括基底板，輸出光纖，輸入光纖以及轉動驅動裝置， 其特征在于基底板為雙層圓形基板，由兩個圓形板以及中間連軸組成，兩個圓形板邊緣均勻設置有通光孔及光纖接孔，輸出光纖按一定角度以及弧長均勻連接在光纖接孔上；連接在圓形板光纖接孔上的輸出光纖在通過另外一個圓形板時由通光孔內部穿過；其中，基底板上的通光孔及光纖接孔交替變化；即基底板第一個圓形板設有通光孔時，該通光孔沿軸向延長線在基底板第二個圓形板上對應位置設有光纖接孔；反之當基底板第一個圓形板為光纖接孔時，該光纖接孔沿軸向延長線在基底板第二個圓形板上對應位置設有通光孔。所述輸入光纖的方向與雙層基底板的中心軸向平行。所述轉動驅動裝置為活動轉臂。所述輸入光纖安裝在基底板圓形板的圓心點位置的活動轉臂上。所述輸入光纖為一個,安裝在活動轉臂上，輸入光纖一端與外部光輸入設備連接， 另一端將光發送到輸出光纖。所述基底板兩個圓形板的直徑大于中間連軸的直徑。所述通光孔和光纖接孔都安放有輸出光纖部件，其方向與雙層基底板的中心軸向平行。所述基底板中間連軸與圓形板固定連接。本開關則包括雙層圓形基底板和固定于基底板上的光開關圓形輸出準直單元和光開關輸入準直單元，輸出準直單元和輸出光纖連接在雙層基底板上，所有單元光纖朝向與圓形底板的軸向平行，并且相鄰光纖端面呈奇偶數列規則分別安放在第一層及第二層基底板上，這樣一來增大了光纖端面準直部件的焊接操作空間；輸入準直單元和輸入光纖按照鐘表指針的固定方式安裝在光開關雙層圓形基底板平臺中央圓心位置，輸入準直單元可以通過轉圈分別對準光開關基底板上排列著的任何一個輸出準直單元，當對準的輸出光纖準直單元在底層基底板時，則輸入光纖的自由空間光將通過上層通光孔后再進入底層輸出光準直單元。本專利技術所述的光開關在光開關輸出準直單元與光開關輸入準直單元相對的基板上間隔地開有圓孔或長槽，輸出準直單元按奇偶規則對應地固定在雙層基底板的圓孔或槽中，相互獨立互不干涉。在生產過程中需要將輸出準直單元焊接在某一光纖接孔上時，由于該光纖接孔旁邊是通光孔，使得其與再下一光纖接孔有了一定的距離間隔。因此本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種集成化多通道光開關，包括基底板(2)，輸出光纖(1)，輸入光纖（3）以及轉動驅動裝置，其特征在于：基底板(2)為雙層圓形基板，由兩個圓形板（5）以及中間連軸（4）組成，兩個圓形板（5）邊緣均勻設置有通光孔及光纖接孔，輸出光纖(1)按一定角度以及弧長均勻連接在光纖接孔上；連接在圓形板（5？1）光纖接孔上的輸出光纖(1)在通過圓形板（5？2）時由通光孔內部穿過；其中，基底板上的通光孔及光纖接孔呈交替變化。

【技術特征摘要】
1.一種集成化多通道光開關，包括基底板(2)，輸出光纖(I)，輸入光纖(3)以及轉動驅動裝置，其特征在于基底板(2)為雙層圓形基板，由兩個圓形板(5)以及中間連軸(4)組成，兩個圓形板(5)邊緣均勻設置有通光孔及光纖接孔，輸出光纖(I)按一定角度以及弧長均勻連接在光纖接孔上；連接在圓形板(5-1)光纖接孔上的輸出光纖(I)在通過圓形板(5-2)時由通光孔內部穿過；其中，基底板上的通光孔及光纖接孔呈交替變化。2.根據權利要求I所述的集成化多通道光開關，其特征在于基底板第一個圓形板(5-1)設有通光孔時，該通光孔沿軸向延長線在基底板第二個圓形板(5-2)上對應位置設有光纖接孔；反之當基底板第一個圓形板(5-1)為光纖接孔時，該光纖接孔沿軸向延長線在基底板第二個圓形板(5-2)上對應位置設有通光孔。3.根據權利要求I所述的集成化多通道光開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐欣文，
申請(專利權)人：南寧市科毅光通信科技有限公司，
類型：發明
國別省市：