一種判定噴油嘴內部金屬類雜質堵塞物來源的方法技術

本發明專利技術屬于金屬材料鑒別技術領域，提出一種判定噴油嘴（5a）內部金屬類雜質堵塞物來源的方法，所提出的判定噴油嘴（5a）內部金屬類雜質堵塞物來源的方法采用收集噴油嘴（5a）內部金屬類雜質堵塞物，制成金相試樣，并將金屬類雜質堵塞物的金相試樣與送至噴油嘴（5a）（5a）內部的經濾清器（3）過濾后的燃油途經接觸過的金屬零件的金相試樣，進行金相組織的比對分析，借此判定其堵塞物的來源；本發明專利技術所述的方法，簡單快捷、易操作，且采用常規儀器就能實施檢測判定，具有可推廣的實用價值。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于金屬材料鑒別
，尤其涉及，具體涉及一種借助金相組織比對判定噴油器中的噴油嘴內部金屬類雜質堵塞物來源的方法。
技術介紹
公知，噴油器是柴油發動機整個燃油供給系統的終端部件，也是維持柴油發動機正常運轉的重要部件；下面，結合圖I具體說明噴油器在燃油供給系統中的工作情況。圖I為柴油發動機燃油供給系統示意圖。由圖I知，輸油泵2通過第一低壓油管7’從燃油箱I中吸出燃油，并沿進油方向k依序經第二低壓油管7”、柴油濾清器3，再經第 三低壓油管V”將燃油送至高壓泵4的進油腔內，隨后，借助高壓泵4的工作運轉，迫使其進油腔內的燃油壓力增高，并通過高壓油管8將燃油送入噴油器5內；另外，從噴油器5滲出的燃油，沿回油方向P，通過第一回油管9’被回油閥10回收，并通過第二回油管9”送回燃油箱I內。上述圖I中柴油濾清器3的作用，是將燃油中的有害雜質和水分濾除，防止燃油供給系統出現堵塞(特別是噴油嘴5a內部)，減少機械磨損，確保柴油發動機的穩定運行，借以提聞其可罪性。上述圖I中噴油器5的作用，是將一定壓力的柴油霧化成細小均勻的油粒，其中，由針閥和針閥體構成的噴油嘴5a，系其核心的組成要件，且屬精密配合件。當噴油器5的進油腔內輸入高壓泵4送至的高壓油后，燃油的高壓將作用到噴油嘴5a內腔上，當燃油的壓力超過供給系統設定的噴射值時，噴油嘴5a內的針閥開啟，高壓油將從開啟的針閥與針閥體之間的間隙流過，從針閥體噴油孔快速噴出，形成細小均勻的霧化油霧a，并進入發動機的氣缸套內一氣缸燃燒室6內與高溫空氣混合燃燒，從而推動氣缸套內的活塞往復運行。上述圖I中的噴油嘴5a，又稱針閥偶件，對噴油器5的霧化粒度、噴注形態、噴速快慢、噴量大小有著十分重要的影響。然而，在實際使用過程中，由于噴油嘴5a內部出現堵塞，即，燃油中混入雜質堵塞物，阻塞了噴油嘴5a內部的針閥與針閥體之間的運動間隙，致使其針閥的機械動作出現異常，發動機相應地出現啟動困難、怠速不穩、加速不靈等不良癥狀。這些混入的雜質堵塞物，分金屬和非金屬兩類，其中以金屬類雜質堵塞物的危害最為嚴重，如情況嚴重時，甚至會造成柴油發動機出現嚴重的抖動現象，并引發相關機械零件出現異?？焖俚哪p，造成不必要的損害。需要說明的是，在實際使用過程中，柴油濾清器3的功能完好，燃油中的有害雜質和水分通過柴油濾清器3后，也能夠得到充分有效的濾除，但是，卻仍然會出現噴油嘴5a內部堵塞的情況，尤其是同類型多個噴油嘴出現批量性堵塞情況，這不僅使得使用者、維護者感到為難，不知原因為何，更使得生產噴油器的企業感到無從下手，不知如何采取預防措施，消除原因，排除故障。因此，當噴油嘴5a內部出現堵塞后，尤其是遇及批量性堵塞事件時，如何快速地實施判定，尤其是判定金屬類雜質堵塞物的來源，即來自何方，為其何物，就顯得格外重要。因為，原因一旦找到，就可以采取積極的預防措施，防止故障如批量性堵塞事件的再次發生。另外，從堵塞后的噴油嘴5a內部收集出的金屬類雜質堵塞物，由于質量輕，體積小，已無法再用常規的碳硫分析儀、光電光譜分析儀器等手段，對其堵塞物進行分析，判定堵塞物的來源。就目前而言，一般只能通過激光探針微區成分分析儀、離子探針質譜儀、俄歇電子能譜儀、電子探針X射線波譜儀和電子探針X射線能譜儀等特殊的微區化學成分分析儀器，對金屬類雜質堵塞物實施成分測定。如 1、一種激光探針微區成分分析儀(專利號200910062846.7)，能對物質微區成分化學 元素進行無損探測，能滿足各種材料及尺寸的器件的快速元素成分定性分析，還可以針對樣品微區的微量甚至痕量元素進行高精度的定量分析； 2、離子探針質譜儀，是一種高靈敏度的全元素顯微成分分析儀器，其絕對感度10_18 10_19g，相對靈敏度為10 lOOppm，并能完成電子探針無法進行的對H、He、Li等元素的檢測； 3、俄歇電子能譜儀，能對于3Li-92U的元素進行定性和定量檢測，但只能從20埃以內的表層深度中逃逸出來，因而帶有表層物質的信息，即對表面成份非常敏感，正因如此，俄歇電子特別適用于作表面化學成份分析； 4、電子探針X射線波譜儀，系通過測定特征X射線波長能可對4Be-92U元素進行定性和定量的檢測； 5、電子探針X射線能譜儀，系通過測定X射線特征能量可對llNa-92U等元素進行定性和定量的檢測。綜上幾種儀器，均為特殊的微區化學成分分析儀器，不僅儀器購置價格昂貴，使用及維護成本較高，而且對操作人員的技能要求也比較高，故在一般的廠礦企業單位不便推廣應用。因此，在柴油發動機機的燃油供給系統中的柴油濾清器3功能完好的情況下，如何使用常規檢測儀器，快速、簡便、易操作地對導致噴油嘴5a內部堵塞的金屬類雜質堵塞物的進行檢測，判定其來源，目前仍是一個需要解決的難題。
技術實現思路
為了克服上述不足，本專利技術的目的在于提供，即通過收集噴油器中的噴油嘴內部的金屬類雜質堵塞物，制成金相試樣，并將金屬類雜質堵塞物的金相試樣與送至噴油嘴內部的經濾清器過濾后的燃油途經接觸過的金屬零件的金相試樣，進行金相組織的比對分析，借此判定其堵塞物的來源；本專利技術所述的方法，簡單快捷、易操作，且采用常規儀器就能實施檢測判定，具有可推廣的實用價值。為了實現上述專利技術目的，本專利技術可以通過以下技術方案實現 ，其具體步驟如下 (O收集噴油嘴內部金屬類雜質堵塞物，制成金相試樣1)拆卸從柴油發動機的燃油供給系統中，拆卸已堵塞的噴油嘴，并拆解針閥和針閥體；如遇及多個批量性噴油嘴堵塞時，應至少拆卸3個以上已堵塞的噴油嘴，增加取樣量數，以便后期制樣； 2)取樣利用毛刷收集針閥、針閥體上的金屬類雜質堵塞物； 3)清洗將針閥、針閥體上收集到的金屬類雜質堵塞物，放入到一個干凈的玻璃容器內，加入“丙酮溶液”，且將金屬類雜質堵塞物浸沒，隨后，用“超聲波清洗器”清洗15分鐘，把清洗后的金屬類雜質堵塞物取出，并放至濾紙上晾干； 4)鑲嵌打開“金相鑲嵌機”的模具，將清洗晾干后的金屬類雜質堵塞物放入模具內，并用“金相專用鑲嵌料”將其覆蓋，隨后合上模具壓緊密封，繼而打開“金相鑲嵌機”電源，設定加熱溫度140±10°C，到溫并保溫20分鐘后關掉電源，再自然冷卻20分鐘后，打開模具，取出已鑲嵌金屬類雜質堵塞物的試樣； 5)砂紙磨光手工磨光試樣時，“金相砂紙”應放在玻璃板上，并依次采用四種不同規格的金相砂紙由粗到細進行磨光，且每更換一次不同規格的金相砂紙時，后一次的研磨方向應當垂直前一次的研磨方向，即研磨后前一次的研磨痕跡需要被后一次所替代； 6)機械拋光在“金相試樣拋光機”上采用呢絨或真絲金絲絨作為拋光織物，對“金相砂紙”磨光后的試樣進行拋光，其中，在試樣拋光的過程中，隨時添加“金相拋光劑”，直至金屬類雜質堵塞物的磨面達到無劃痕光滑鏡面為止； 7)腐蝕選用“硝酸酒精”溶液作為腐蝕劑，對經拋光后達到鏡面的金屬類雜質堵塞物的磨面進行腐蝕；其中，“硝酸酒精”系用4份分析純的“硝酸溶液”和96份分析純的“乙醇溶液”混合配置而成； 8)吹干將腐蝕后的金屬類雜質堵塞物的磨面，用清水沖洗干凈，然后再用“吹風機”吹干，至此，表明金相試樣制作完成； (2)收集噴油嘴內部的經濾清器過濾后的燃油途經接觸的金屬零件，制成金相試樣 1)拆卸燃油途經接觸的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種判定噴油嘴內部金屬類雜質堵塞物來源的方法，其特征在于：所述方法的具體步驟如下：（1）收集噴油嘴（5a）內部金屬類雜質堵塞物，制成金相試樣：1）拆卸：從柴油發動機的燃油供給系統中，拆卸已堵塞的噴油嘴（5a），并拆解針閥和針閥體；如遇及多個批量性噴油嘴（5a）堵塞時，應至少拆卸3個以上已堵塞的噴油嘴（5a），增加取樣量數，以便后期制樣；2）取樣：利用毛刷收集針閥、針閥體上的金屬類雜質堵塞物；3）清洗：將針閥、針閥體上收集到的金屬類雜質堵塞物，放入到一個干凈的玻璃容器內，加入“丙酮溶液”，且將金屬類雜質堵塞物浸沒，隨后，用“超聲波清洗器”清洗15分鐘，把清洗后的金屬類雜質堵塞物取出，并放至濾紙上晾干；4）鑲嵌：打開“金相鑲嵌機”的模具，將清洗晾干后的金屬類雜質堵塞物放入模具內，并用“金相專用鑲嵌料”將其覆蓋，隨后合上模具壓緊密封，繼而打開“金相鑲嵌機”電源，設定加熱溫度140±10℃，到溫并保溫20分鐘后關掉電源，再自然冷卻20分鐘后，打開模具，取出已鑲嵌金屬類雜質堵塞物的試樣；5）砂紙磨光：手工磨光試樣時，“金相砂紙”應放在玻璃板上，并依次采用四種不同規格的金相砂紙由粗到細進行磨光，且每更換一次不同規格的金相砂紙時，后一次的研磨方向應當垂直前一次的研磨方向，即研磨后前一次的研磨痕跡需要被后一次所替代；6）機械拋光：在“金相試樣拋光機”上采用呢絨或真絲金絲絨作為拋光織物，對“金相砂紙”磨光后的試樣進行拋光，其中，在試樣拋光的過程中，隨時添加“金相拋光劑”，直至金屬類雜質堵塞物的磨面達到無劃痕光滑鏡面為止；7）腐蝕：選用“硝酸酒精”溶液作為腐蝕劑，對經拋光后達到鏡面的金屬類雜質堵塞物的磨面進行腐蝕；？其中，“硝酸酒精”系用“硝酸溶液”和“乙醇溶液”配置而成；8）吹干：將腐蝕后的金屬類雜質堵塞物的磨面，用清水沖洗干凈，然后再用“吹風機”吹干，至此，表明金相試樣制作完成；（2）收集噴油嘴（5a）內部的經濾清器（3）過濾后的燃油途經接觸的金屬零件，制成金相試樣：？1）拆卸：燃油途經接觸的金屬零件，包括途經接觸的高壓泵（4）中的零件、噴油器（5）中的零件、濾清器（3）后的低壓油管（7’”）和高壓泵(4)后的高壓油管(8)；其中，低壓油管（7’”），材質為聚氯乙烯，不屬于金屬零件，故不在拆卸范圍；噴油器中的噴油嘴(5a)，已在步驟1中拆解；2）取樣：把拆卸的燃油途經接觸的金屬零件，用線切割機分別截成樣塊；3）制樣：分別將上述取樣的樣塊，按照步驟1的5）、6）、7）、8）步驟中規定的內容，制成金相試樣；（3）比對判定，確定噴油嘴(5a)內部金屬類雜質堵塞物的來源：1）試樣確定：1？1）確定由金屬類雜質堵塞物制成的金相試樣，為“比對試樣”；1？2）燃油途經接觸零件制成的若干個金相試樣，為“被比對試樣”；2）試樣比對：通過“金相顯微鏡”，將若干個“被比對試樣”與“比對試樣”逐一進行金相組織的分析比對，從中判定出金屬類雜質堵塞物的來源：2？1）通過比對，如某一“被比對試樣”與“比對試樣”的金相組織相符，即，某一燃油途經接觸的金屬零件與金屬類雜質堵塞物的金相組織相符，則表明：該堵塞物系從該金屬零件上脫落而來，繼而可判定出金屬類雜質堵塞物的來源；2？2）通過比對，如所有“被比對試樣”與“比對試樣”的金相組織均不相符，即，燃油途經接觸的所有金屬零件，沒有一個與金屬類雜質堵塞物的金相組織相符，則表明：該堵塞物并非系經濾清器(3)過濾后的燃油途經接觸過的金屬零件所致，則由其它原因造成，且不屬于本專利技術所述的判定范圍；如，由于柴濾清器(3)過濾出現問題，未將燃油中的金屬類雜質濾除干凈便送至噴油器（5）而導致的噴油嘴(5a)內部出現堵塞的情況。...

【技術特征摘要】
1. 一種判定噴油嘴內部金屬類雜質堵塞物來源的方法，其特征在于所述方法的具體步驟如下(O收集噴油嘴(5a)內部金屬類雜質堵塞物，制成金相試樣1)拆卸從柴油發動機的燃油供給系統中，拆卸已堵塞的噴油嘴(5a)，并拆解針閥和針閥體；如遇及多個批量性噴油嘴(5a)堵塞時，應至少拆卸3個以上已堵塞的噴油嘴(5a)， 增加取樣量數，以便后期制樣；2)取樣利用毛刷收集針閥、針閥體上的金屬類雜質堵塞物；3)清洗將針閥、針閥體上收集到的金屬類雜質堵塞物，放入到一個干凈的玻璃容器內，加入“丙酮溶液”，且將金屬類雜質堵塞物浸沒，隨后，用“超聲波清洗器”清洗15分鐘， 把清洗后的金屬類雜質堵塞物取出，并放至濾紙上晾干；4)鑲嵌打開“金相鑲嵌機”的模具，將清洗晾干后的金屬類雜質堵塞物放入模具內，并用“金相專用鑲嵌料”將其覆蓋，隨后合上模具壓緊密封，繼而打開“金相鑲嵌機”電源，設定加熱溫度140±10°C，到溫并保溫20分鐘后關掉電源，再自然冷卻20分鐘后，打開模具， 取出已鑲嵌金屬類雜質堵塞物的試樣；5)砂紙磨光手工磨光試樣時，“金相砂紙”應放在玻璃板上，并依次采用四種不同規格的金相砂紙由粗到細進行磨光，且每更換一次不同規格的金相砂紙時，后一次的研磨方向應當垂直前一次的研磨方向，即研磨后前一次的研磨痕跡需要被后一次所替代；6)機械拋光在“金相試樣拋光機”上采用呢絨或真絲金絲絨作為拋光織物，對“金相砂紙”磨光后的試樣進行拋光，其中，在試樣拋光的過程中，隨時添加“金相拋光劑”，直至金屬類雜質堵塞物的磨面達到無劃痕光滑鏡面為止；7)腐蝕選用“硝酸酒精”溶液作為腐蝕劑，對經拋光后達到鏡面的金屬類雜質堵塞物的磨面進行腐蝕；其中，“硝酸酒精”系用“硝酸溶液”和“乙醇溶液”配置而成；8)吹干將腐蝕后的金屬類雜質堵塞物的磨面，用清水沖...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊永生，靖琦，曹淑芬，劉巖，王云洛，焦鳳菊，鮑偉宏，韓春燕，杜岡峰，白翎，閻利民，
申請(專利權)人：中國一拖集團有限公司，
類型：發明
國別省市：