一種物料粉碎設備的送料裝置，其包括變形料倉和間歇送料機構；變形料倉一側設有懸垂的活動直板，活動直板上端鉸接在固定的料斗下沿，另一側設有固定半圓板和活動斜板，固定半圓板圍成一半圓型腔，活動斜板上端鉸接在固定的料斗下沿，下端傾斜地擱置在固定半圓板的上沿，在活動直板的外側設有倉板復位裝置；間歇送料機構包括均量送料器和步進驅動部件，均量送料器位于固定半圓板的型腔內，包括中心圈環和若干等分地固定其上的隔板，中心圈環穿置于機架的輪軸上，隔板的長度達到使其外端在轉動中能夠先后撥動活動斜板和活動直板，并且停頓時其中一隔板外端抵觸于活動直板，步進驅動部件間歇地推動均量送料器轉動。本發明專利技術實現了均勻定量加料和生產的順暢，適用于大顆粒物料的加料。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種物料粉碎設備，尤其涉及一種適應大顆粒物料的物料粉碎設備的送料裝置，屬于物料加工
技術介紹
為了廢舊物料再次得到利用，人們通常將廢舊物料進行粉碎研磨成為各種粒度的顆粒或粉末，然后將之作為再生原料投入到生產中去，例如為了讓舊輪胎中的橡膠可以再次得到利用，出現了橡膠物料粉碎設備。物料粉碎設備的加料通常是通過料倉進行的，現常用料倉只能用于較細小的物料顆粒，遇到顆粒較大的物料，如體積大于55_3的膠塊，加入料倉后就會發生阻塞擱置的現象，俗稱“搭橋”，即大塊物料擱置在進料口處不再下落，造成物料靜止不再流動的狀態，導致物料粉碎生產過程的中止，這不僅影響生產流水作業的正常進行，而且一旦出現停機就會造成環境二次污染。此外，現有料倉是固定結構，大顆粒物料批量加入后僅靠自身重力下 落進入粉碎機，因此進料往往不均衡，無法達到均勻定量加料的效果。因而有時對大顆粒物料就采用無料倉的設備，如雙溝輥型破膠機，但設備無加料斗會造成加料過程難于控制，物料散落消耗增加。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有物料粉碎設備加料倉的不足，提供一種物料粉碎設備的送料裝置，其采用變形料倉和定量加料機構，實現均勻定量加料，避免物料阻塞擱置現象的發生，達到提高產量、降低能耗、防止環境污染的效果，從而適應大顆粒物料在物料粉碎設備中的加料過程控制。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案一種物料粉碎設備的送料裝置，該物料粉碎設備包括料斗、機架、定刀和動刀，其特征在于所述送料裝置包括變形料倉和間歇送料機構；所述變形料倉位于所述定刀和動刀的上方，其一側設有懸垂的活動直板，該活動直板上端鉸接在固定的料斗下沿，該變形料倉的另一側設有固定半圓板和活動斜板，該固定半圓板圍成一半圓型腔且設于所述變形料倉的下部，該活動斜板設于所述固定半圓板的上方，其上端鉸接在固定的料斗下沿，下端傾斜地擱置在固定半圓板的上沿，在所述活動直板的外側設有倉板復位裝置，該倉板復位裝置固定在所述機架上，其包括頂針和復位彈簧，該復位彈簧推抵所述頂針抵靠于所述活動直板的外壁；所述間歇送料機構包括均量送料器和步進驅動部件，所述均量送料器位于所述固定半圓板圍成的型腔內，其包括中心圈環和若干隔板，該若干隔板圓周等分地固定于所述中心圈環上，該中心圈環穿置于固定在所述機架上的輪軸上且繞該輪軸間歇地轉動，所述隔板的長度達到使其外端在轉動中能夠先后撥動所述活動斜板和活動直板，并且當轉動間歇停頓時其中一隔板外端抵觸于所述活動直板的內側，所述步進驅動部件固定于所述機架上且間歇地推動該均量送料器轉動。本專利技術所述的物料粉碎設備的送料裝置的一種步進驅動部件包括減速機、減速機鏈輪、鏈輪、曲柄盤、連桿、搖桿、棘輪和棘爪，所述減速機由電機驅動且固定于所述機架上，所述減速機鏈輪固定于減速機的輸出軸上，所述鏈輪和曲柄盤相互同軸固定且共同穿置于固定在所述機架上的鏈輪軸上，所述鏈輪與減速機鏈輪通過鏈條連接，所述棘輪同軸固定于所述均量送料器側面，所述搖桿中部穿置于所述輪軸上且繞該輪軸擺動，所述棘爪鉸接于該搖桿上且其爪部卡嵌于所述棘輪的棘齒上，所述連桿一端偏心地鉸接于所述曲柄盤上，另一端鉸接于所述搖桿上。 本專利技術所述的物料粉碎設備的送料裝置的另一種步進驅動部件包括油缸、搖桿、棘輪和棘爪，所述油缸由液壓系統驅動且其缸體尾部鉸接于所述機架上，所述棘輪同軸固定于所述均量送料器側面，所述搖桿中部穿置于所述輪軸上且繞該輪軸擺動，所述棘爪鉸接于該搖桿上且其爪部卡嵌于所述棘輪的棘齒上，所述油缸缸桿的一端鉸接于所述搖桿上。本專利技術所述的物料粉碎設備的送料裝置還包括料量控制單元,該料量控制單元包括設置于所述物料粉碎設備內部且能夠獲取物料量信號的傳感器和與所述步進驅動部件連接的控制電路；所述隔板的數量為3塊或3塊以上，其外端設置有橡膠刮板；所述倉板復位裝置設置有多個；在所述活動直板的外側設有可調節的定位螺釘，該定位螺釘固定于所述機架上；所述送料裝置在一臺物料粉碎設備上可以設置有多組，且該多組送料裝置相互錯步連動。本專利技術的有益效果在于所述物料粉碎設備的送料裝置采用了動態的變形料倉，其倉板的板壁受推動后進行周期性的擺動而擠壓倉內的物料，因而避免了大顆粒物料在進料口處的擱置“搭橋”，達到順利下落流入粉碎設備的效果，從而根本解決了大塊物料無法使用現有料倉，解決了只能無料倉生產的工藝難題，防止了加料不暢導致生產流水作業中止的發生；此外，本專利技術還設有均量送料器，通過步進驅動部件的推動，實現了均勻定量加料，達到了均衡生產、提高產量、降低電機使用功率和能耗、防止死機造成環境污染的效果。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術間歇送料機構的俯視圖。圖3為本專利技術另一實施例的結構示意圖。圖4為本專利技術又一實施例的示意圖。圖中，I變形料倉，2間歇送料機構，3機架，4定刀，5動刀，6料斗下沿，101活動直板，102活動斜板，103固定半圓板，104頂針，105復位彈簧，106定位螺釘，21均量送料器，211中心圈環，212隔板，213橡膠刮板，22步進驅動部件，221減速機，222減速機鏈輪，223鏈條，224鏈輪，225鏈輪軸，226曲柄盤，227連桿，228搖桿，229輪軸，230棘輪，231棘爪，22A步進驅動部件，241油缸。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作詳細的說明。請參閱圖I本專利技術的結構示意圖，圖示物料粉碎設備的送料裝置設置于物料粉碎設備上，該物料粉碎設備包括料斗(圖中未示出)、機架3、定刀4和動刀5，所述動刀5呈圓輥筒狀，所述定刀4的工作截面呈內圓弧形狀，定刀4與動刀5之間的間隙形成物料破碎室。所述送料裝置包括變形料倉I、間歇送料機構2和料量控制單元(圖中未示出)。所述變形料倉I位于所述定刀4和動刀5的上方，即物料破碎室的上方，以向物料破碎室內加料。該變形料倉I的一側設有作為倉板之一的活動直板101，該活動直板101的上端鉸接在固定的料斗下沿6上，從而該活動直板101向下懸垂且能夠繞鉸鏈擺動。該變形料倉I的另一側設有作為倉板的固定半圓板103和活動斜板102，該固定半圓板103圍成一半圓型腔，其固定地設于所述變形料倉I的下部，該活動斜板102設于所述固定半圓板103的上方，其上端鉸接在固定的料斗下沿6上，下端傾斜地擱置在固定半圓板103的上沿，同樣該活動斜板102能夠夠繞鉸鏈擺動。在所述活動直板101的外側設有倉板復位裝置，該倉板復位裝置固定在所述機架3上，其包括頂針104和復位彈簧105，該復位彈簧105推抵著所述頂針104，使之抵靠于所述活動直板101的外壁；所述倉板復位裝置可以設置不止I個，可以有多個。在所述活動直板101的外側還設有定位螺釘106，用于限位所述活動直板101的擺動，該定位螺釘106固定在所述機架3上，并且能夠調節。再請結合參閱圖2,圖示間歇送料機構2包括均量送料器21和步進驅動部件22。所述均量送料器21為一葉輪形構件，其位于所述固定半圓板103圍成的型腔內。該均量送料器21包括中心圈環211和若干隔板212。所述隔板212的數量為3塊或3塊以上，如4塊、5塊或8塊等等，本實施例中該隔板212的數量為8塊。該若干隔板212圓周等分地固定于所述中心圈環211上，該中心圈環211穿置于一輪軸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種物料粉碎設備的送料裝置，該物料粉碎設備包括料斗、機架、定刀和動刀，其特征在于：所述送料裝置包括變形料倉和間歇送料機構；所述變形料倉位于所述定刀和動刀的上方，其一側設有懸垂的活動直板，該活動直板上端鉸接在固定的料斗下沿，該變形料倉的另一側設有固定半圓板和活動斜板，該固定半圓板圍成一半圓型腔且設于所述變形料倉的下部，該活動斜板設于所述固定半圓板的上方，其上端鉸接在固定的料斗下沿，下端傾斜地擱置在固定半圓板的上沿，在所述活動直板的外側設有倉板復位裝置，該倉板復位裝置固定在所述機架上，其包括頂針和復位彈簧，該復位彈簧推抵所述頂針抵靠于所述活動直板的外壁；所述間歇送料機構包括均量送料器和步進驅動部件，所述均量送料器位于所述固定半圓板圍成的型腔內，其包括中心圈環和若干隔板，該若干隔板圓周等分地固定于所述中心圈環上，該中心圈環穿置于固定在所述機架上的輪軸上且繞該輪軸間歇地轉動，所述隔板的長度達到使其外端在轉動中能夠先后撥動所述活動斜板和活動直板，并且當轉動間歇停頓時其中一隔板外端抵觸于所述活動直板的內側，所述步進驅動部件固定于所述機架上且間歇地推動該均量送料器轉動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：盧小平，程立平，
申請(專利權)人：盧小平，程立平，
類型：發明
國別省市：
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