一種適用于金屬接線盒的活動耳結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，包括固定架和螺絲固定板，固定架與金屬接線盒的側壁固定連接，固定架上設置通腔，螺絲固定板包括相互連接的插裝板和螺絲板，插裝板與螺絲板呈“L”型，插裝板上設有傾斜卡塊，傾斜卡塊從遠離螺絲板向靠近螺絲板一側逐漸變厚，插裝板的厚度小于通腔高度，插裝板與傾斜卡塊最厚處的厚度和大于通腔高度，螺絲板上設置螺絲安裝孔。本實用新型專利技術的有益效果在于：安裝位置固定，確保產品安裝質量；使用時只需要使用者直接用力插入螺絲固定板即可，操作簡便，省時省力；有效防止螺絲固定板脫落等。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬接線盒領域，具體是一種適用于金屬接線盒的活動耳結構。
技術介紹
隨著科技的發展，現代社會已經進入了電氣化時代。作為電力連接的重要組成部分，金屬接線盒應用范圍非常廣泛。現有結構的金屬接線盒，其在固定面板與盒體時，需要使用到活動耳結構。目前常用的活動耳結構，大多是在金屬接線盒側壁上開孔，然后將鐵皮固定在金屬接線盒側壁上，使用時將螺絲安裝架放在鐵皮上，再用人力拉扯鐵皮，鐵皮變形后，兩個配件結合在一起。如果不用人力拉扯鐵皮，使鐵皮變形，他們是不會結合在一起的。 這種結構的活動耳在安裝時，需要操作人員花費很大的勞動力，不同操作人員安裝后往往都各不相同，無法確保安裝質量，并且安裝麻煩，鐵皮很容易松開，導致螺絲安裝板脫落。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，它可以解決公知技術中存在的不足。本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，包括固定架和螺絲固定板，固定架與金屬接線盒的側壁固定連接，固定架上設置通腔，螺絲固定板包括相互連接的插裝板和螺絲板，插裝板與螺絲板呈“L”型，插裝板上設有傾斜卡塊，傾斜卡塊從遠離螺絲板向靠近螺絲板一側逐漸變厚，插裝板的厚度小于通腔高度，插裝板與傾斜卡塊最厚處的厚度和大于通腔高度，螺絲板上設置螺絲安裝孔。所述通腔內部上壁為斜面，通腔頂部開口高度小于通腔底部開口高度。所述螺絲板上設置凸臺，凸臺上設置穿過凸臺和螺絲板的螺絲安裝孔。所述螺絲板遠離插裝板的一側端部為弧形。所述插裝板與螺絲板為一體結構。對比現有技術，本技術的有益效果在于I、結構合理，本新型結構固定架為機器直接固定到金屬接線盒上，安裝位置固定，確保產品安裝質量；2、在使用時只需要使用者直接用力插入螺絲固定板即可，操作簡便，省時省力；3、采用自鎖固定方式，一旦將螺絲固定板插入固定架的通腔中，可以例如傾斜卡塊自身鎖止，有效防止螺絲固定板脫落，確保產品安裝質量；4、生產工藝簡單，成本低，使用方便等。附圖說明附圖I是本技術結構示意圖；附圖2是附圖I中A向放大結構示意圖；附圖3是附圖2的左視結構示意圖。附圖中所示標號1、側壁；2、通腔；3、插裝板；4、傾斜卡塊；5、固定架；6、螺絲安裝孔；7、螺絲板；8、凸臺。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權利要求書所限定的范圍。如圖I所示，本技術所述一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，主體結構包括固定架5和螺絲固定板。所述固定架5與金屬接線盒的側壁I固定連接，固定架5上設置通腔2，所述通腔2即可以是在固定架5上設置獨立的通腔2，也可以如圖I所示，為固定架5和側壁I共同圍成的，其優選方案為固定架5和側壁I共同圍成通腔2，該方案制作成本低且工藝更加簡單。所述固定架5為機器直接固定到金屬接線盒的側壁1，這樣可以確保安裝位置的統一。所述螺絲固定板包括相互連接的插裝板3和螺絲板7，為了易于生產，所述插裝板3與螺絲板7優選為一體結構，當然，也可以為分體結構，但是分體結構將增加成本。所述插裝板3與螺絲板7呈“L”型。在插裝板3上設有傾斜卡塊4，傾斜卡塊4從遠離螺絲板7向靠近螺絲板7 —側逐漸變厚，插裝板3的厚度小于通腔2高度，插裝板3與傾斜卡塊4最厚處的厚度和大于通腔2頂部開口高度，螺絲板7上設置螺絲安裝孔6。本技術在使用時，將插裝板3用力插入通腔2，此時，傾斜卡塊4和固定架5受壓力擠壓變薄，然后插裝板3和傾斜卡塊4 一起順利通過通腔2，此時壓力消失，傾斜卡塊4和固定架5恢復原有厚度，由于插裝板3和傾斜卡塊4最厚處的厚度和大于通腔2頂部開口高度，傾斜卡塊4卡在固定架5上壁處且不會脫落，從而實現固定架5與螺絲固定板的連接。本技術利用了傾斜卡塊4固定，確保螺絲固定板不會脫落，保證產品質量和實用壽命。本技術所述通腔2頂部為圖3中所示通腔2的最上端位置。為了便于向通腔2中安裝插裝板3，所述通腔2內部上壁優選為斜面，所述上壁壓在插裝板3上，該上壁從圖3中看，為插裝板3右側的空腔2斜面。同時，通腔2頂部開口高度小于通腔2底部開口高度，所述斜面斜度優選與傾斜卡塊4斜度相配合，從而確保傾斜卡塊4能夠順利的通過通腔2，使其更加易于安裝。本技術中，為了確保螺絲能夠牢固的安裝到螺絲安裝孔6中，所述螺絲板7上優選設置凸臺8，在凸臺8上設置穿過凸臺8和螺絲板7的螺絲安裝孔6。本實施例通過設置凸臺8，在無需增加螺絲板7厚度的前提下增加了螺絲的安裝長度，從而在確保產品安裝強度的前提下，降低了生產成本。為了便于生產、安裝和使用，所述螺絲板7遠離插裝板3的一側端部優選為弧形。權利要求1.一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，其特征在于包括固定架(5)和螺絲固定板，固定架(5)與金屬接線盒的側壁(I)固定連接，固定架(5)上設置通腔(2)，螺絲固定板包括相互連接的插裝板⑶和螺絲板(7)，插裝板(3)與螺絲板(7)呈“L”型，插裝板(3)上設有傾斜卡塊(4)，傾斜卡塊(4)從遠離螺絲板(7)向靠近螺絲板(7) —側逐漸變厚，插裝板(3)的厚度小于通腔(2)高度，插裝板(3)與傾斜卡塊(4)最厚處的厚度和大于通腔(2)頂部開口高度，螺絲板(7)上設置螺絲安裝孔(6)。2.根據權利要求I所述的一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，其特征在于通腔(2)內部上壁為斜面，通腔(2)頂部開口高度小于通腔(2)底部開口高度。3.根據權利要求I所述的一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，其特征在于螺絲板(7)上設置凸臺(8)，凸臺(8)上設置穿過凸臺(8)和螺絲板(7)的螺絲安裝孔(6)。4.根據權利要求I所述的一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，其特征在于螺絲板(7)遠離插裝板(3)的一側端部為弧形。5.根據權利要求1、3或4任一項所述的一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，其特征在于插裝板(3)與螺絲板(7)為一體結構。專利摘要本技術公開了一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，包括固定架和螺絲固定板，固定架與金屬接線盒的側壁固定連接，固定架上設置通腔，螺絲固定板包括相互連接的插裝板和螺絲板，插裝板與螺絲板呈“L”型，插裝板上設有傾斜卡塊，傾斜卡塊從遠離螺絲板向靠近螺絲板一側逐漸變厚，插裝板的厚度小于通腔高度，插裝板與傾斜卡塊最厚處的厚度和大于通腔高度，螺絲板上設置螺絲安裝孔。本技術的有益效果在于安裝位置固定，確保產品安裝質量；使用時只需要使用者直接用力插入螺絲固定板即可，操作簡便，省時省力；有效防止螺絲固定板脫落等。文檔編號H02G3/08GK202721401SQ20122038638公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日專利技術者郭生榮 申請人:郭生榮本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于金屬接線盒的活動耳結構，其特征在于：包括固定架(5)和螺絲固定板，固定架(5)與金屬接線盒的側壁(1)固定連接，固定架(5)上設置通腔(2)，螺絲固定板包括相互連接的插裝板(3)和螺絲板(7)，插裝板(3)與螺絲板(7)呈“L”型，插裝板(3)上設有傾斜卡塊(4)，傾斜卡塊(4)從遠離螺絲板(7)向靠近螺絲板(7)一側逐漸變厚，插裝板(3)的厚度小于通腔(2)高度，插裝板(3)與傾斜卡塊(4)最厚處的厚度和大于通腔(2)頂部開口高度，螺絲板(7)上設置螺絲安裝孔(6)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭生榮，
申請(專利權)人：郭生榮，
類型：實用新型
國別省市：