集熱器支架制造技術

本實用新型專利技術提供一種集熱器支架，支架左右兩側都具有前支腿，前支腿固連在固設在安裝基礎面上的防風腳上；后支腿固連在前支腿和固設在安裝基礎面上的安裝腳上；斜拉桿固連在前支腿和后支腿上；橫梁的兩端固連在兩根前支腿上；有兩根剪刀桿，剪刀桿固連在兩根后支腿上，兩根剪刀桿在交匯處連接；尾座盒固連在前支腿的下端部；其特征在于：前支腿、后支腿、斜拉桿、橫梁、剪刀桿、尾座盒均為具有安裝滑槽和安裝孔的型材；上述固連的方式均為相互固連的兩個部件的其中一個部件的安裝滑槽內滑動地卡設有一個螺釘的螺母頭，螺釘的螺釘桿穿過另一個部件上設的安裝孔后，螺母螺緊在螺釘桿上將兩個部件固連。本實用新型專利技術可以調節以靈活適應各種安裝環境。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于一種太陽能熱水器附件，尤其涉及一種太陽能熱水器的集熱器的支架。
技術介紹
太陽能熱水器是廣泛使用的環保型熱水器，其安裝在戶外用集熱器吸收陽光的能量加熱水，并將水儲存在保溫水箱中備用。太陽能熱水器需要集熱器支架才能將集熱器安裝在安裝基礎面上，一般情況下，安裝基礎面是屋頂。集熱器支架的要求是結構穩固，足以支撐集熱器，還有集熱器上方的保溫水箱和 其中的水；能夠為集熱器提供支撐，使集熱器傾斜安裝，因為在國內太陽偏南，陽光實際上是斜射的，集熱器只有傾斜狀態下，才能最大限度地與陽光垂直而吸收陽光；可以調節，以使集熱器能夠處于最合適的傾斜角度；由于太陽能熱水器安裝在戶外，所以要求集熱器支架能夠適應不同的安裝基礎面。集熱器支架結構如圖I所示，安裝基礎面100 —般是屋頂。支架的左右兩部分是對稱的每側都具有前支腿2，前支腿2的一端固連在固設在安裝基礎面100上的防風腳31上；后支腿4的一端固連在前支腿2上，后支腿4的另一端固連在固設在安裝基礎面100上的安裝腳32上；斜拉桿5的一端固連在一根前支腿2上，另一端固連在對應的后支腿4上。以上左右兩部分中間的連接件為一根橫梁7的兩端分別固連在兩根前支腿2上，具有兩根剪刀桿9，剪刀桿9的兩端分別固連在兩根后支腿4上，兩根剪刀桿9在交匯處連接；一根尾座盒400的兩端分別固連在兩根前支腿2的下端部。目前集熱器熱水器一般都是銷售廠家技術人員現場安裝，經過測量后，根據不同的安裝基礎面和日照環境，焊出支架，這樣組裝效率很低。
技術實現思路
本技術提供一種集熱器支架，其目的是解決現有技術存在的缺點，以提供一種可以調節以靈活適應各種安裝環境的集熱器支架。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是集熱器支架，支架的左右兩部分是對稱的，每側都具有前支腿，前支腿的一端固連在固設在安裝基礎面上的防風腳上；后支腿的一端固連在前支腿上，后支腿的另一端固連在固設在安裝基礎面上的安裝腳上；斜拉桿的一端固連在一根前支腿上，另一端固連在對應的后支腿上；一根橫梁的兩端分別固連在兩根前支腿上；具有兩根剪刀桿，剪刀桿的兩端分別固連在兩根后支腿上，兩根剪刀桿在交匯處連接；一根尾座盒的兩端分別固連在兩根前支腿的下端部；其特征在于上述前支腿、后支腿、斜拉桿、橫梁、剪刀桿、尾座盒均為具有安裝滑槽和安裝孔的型材；上述固連的方式均為安裝滑槽、安裝孔、螺釘、螺母的配合固連方式，也即相互固連的兩個部件的其中一個部件的安裝滑槽內滑動地卡設有一個螺釘的螺母頭，螺釘的螺釘桿穿過另一個部件上設的安裝孔后，螺母螺緊在螺釘桿上將兩個部件固連。所述后支腿由具有滑槽的外后支腿和插設在外后支腿的滑槽中的內后支腿組成，外后支腿和內后支腿均為具有安裝滑槽和安裝孔的型材；外后支腿和內后支腿以所述安裝滑槽、安裝孔、螺釘、螺母的配合固連方式固連在一起。上述技術方案的有益之處在于本技術結構穩固，足以支撐熱水器的水箱和集熱器及其內部的水的重量；本技術可調性強，各固連部位均采用安裝滑槽、安裝孔、螺釘、螺母的配合固連方式，也即均可調節，因此可以適應各種安裝環境；后支腿設計為滑動可調式，集熱器的安裝角度從25度-45度之間可以進行自由調節，適合于各類角度的屋頂的安裝，省去了再加工而產生的費用和材料，節省安裝時間，消除了后支腿多處打孔產生的安全隱患問題；可靈活調節的·支架徹底解決了安裝時由于屋頂木梁和集熱器支架不吻合而造成的麻煩，節省了安裝工時和材料。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖I是集熱器支架示意圖；圖2是本技術的固連方式示意圖；圖3是外后支腿41和內后支腿42結合部示意圖。具體實施方式本技術的集熱器支架的外部基本架構與現有技術相同，如圖I所示，安裝基礎面100 —般是屋頂；支架的左右兩部分是對稱的每側都具有前支腿2，前支腿2的一端固連在固設在安裝基礎面100上的防風腳31上；后支腿4的一端固連在前支腿2上，后支腿4的另一端固連在固設在安裝基礎面100上的安裝腳32上；斜拉桿5的一端固連在一根前支腿2上，另一端固連在對應的后支腿4上。以上左右兩部分中間的連接件為一根橫梁7的兩端分別固連在兩根前支腿2上，具有兩根剪刀桿9，剪刀桿9的兩端分別固連在兩根后支腿4上，兩根剪刀桿9在交匯處固連；一根尾座盒400的兩端分別固連在兩根前支腿2的下端部。如圖3所示，本技術的后支腿4由具有滑槽40的外后支腿41和插設在外后支腿41的滑槽40中的內后支腿42組成，外后支腿41和內后支腿42均為具有安裝滑槽和安裝孔的型材；外后支腿41和內后支腿42以安裝滑槽、安裝孔、螺釘、螺母的配合固連方式固連在一起。從而內后支腿42可以在外后支腿41的滑槽中滑動調節后支腿4的長度。上述前支腿2、后支腿4 (由外后支腿41和內后支腿42組成)、斜拉桿5、橫梁7、剪刀桿9、尾座盒400均為具有安裝滑槽和安裝孔的型材；上述固連的方式均為安裝滑槽、安裝孔、螺釘、螺母的配合固連方式。上述安裝滑槽、安裝孔、螺釘、螺母的配合固連方式，如圖2所示，也即相互固連的兩個部件A、B的其中一個部件A的安裝滑槽C內滑動地卡設有一個螺釘D的螺釘頭E，螺釘D的螺釘桿F穿過另一個部件B上設的安裝孔G后，螺母H螺緊在螺釘桿F上將兩個部件A、B固連。這種固連方式的優點在于，螺緊螺母H，部件A、B固連，松開螺母H，螺釘頭E可以在滑槽C內滑動，從而調整部件A、B的相對位置和角度。在本技術中前支腿2的一端固連在固設在安裝基礎面100上的防風腳31上時，前支腿2為部件A，防風腳31為部件B ；斜拉桿5的一端固連在一根前支腿2上時,前支腿2為部件A,斜拉桿5為部件B ；斜拉桿5另一端固連在對應的后支腿4上時，后支腿4(實際上是后支腿4的一部分即外后支腿41)為部件A，斜拉桿5為部件B ；一根橫梁7的兩端分別固連在兩根前支腿2上時，前支腿2為部件A，橫梁7為部件B ；剪刀桿9的兩端分別固連在兩根后支腿4 (實際上剪刀桿9是一端固連在外后支腿41上，另一端固連在內后支腿42上)上時，后支腿4為部件A，剪刀桿9為部件B ;一根尾座盒400的兩端分別固連在兩根前支腿2的下端部時，尾座盒400為部件A，前支腿2為部件B;外后支腿41和內后支腿42固連時，外后支腿41為部件A，內后支腿42為部件B ；后支腿4的一端固連在前支腿2上，也即內后支腿42的頂端固連在前支腿2上時，前支腿2為部件A，內后支腿42為部件B ；后支腿4的另一端固連在固設在安裝基礎面100上的安裝腳32上，也即外后支腿41的底端固連在安裝腳32上時，外后支腿41為部件A，安裝腳32為部件B。權利要求1.集熱器支架，支架的左右兩部分是對稱的，每側都具有前支腿，前支腿的一端固連在固設在安裝基礎面上的防風腳上；后支腿的一端固連在前支腿上，后支腿的另一端固連在固設在安裝基礎面上的安裝腳上；斜拉桿的一端固連在一根前支腿上，另一端固連在對應的后支腿上；一根橫梁的兩端分別固連在兩根前支腿上；具有兩根剪刀桿，剪刀桿的兩端分別固連在兩根后支腿上，兩根剪刀桿在交匯處連接；一根尾座盒的兩端分別固連在兩根前支腿的下端部；其特征在于上述前支腿、后支腿、斜拉桿、橫梁、剪刀桿、尾座盒均為具有安裝滑槽和安裝孔的型材；上述固連的方式均為安裝滑槽、安裝孔、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
集熱器支架，支架的左右兩部分是對稱的，每側都具有前支腿，前支腿的一端固連在固設在安裝基礎面上的防風腳上；后支腿的一端固連在前支腿上，后支腿的另一端固連在固設在安裝基礎面上的安裝腳上；斜拉桿的一端固連在一根前支腿上，另一端固連在對應的后支腿上；一根橫梁的兩端分別固連在兩根前支腿上；具有兩根剪刀桿，剪刀桿的兩端分別固連在兩根后支腿上，兩根剪刀桿在交匯處連接；一根尾座盒的兩端分別固連在兩根前支腿的下端部；其特征在于：上述前支腿、后支腿、斜拉桿、橫梁、剪刀桿、尾座盒均為具有安裝滑槽和安裝孔的型材；上述固連的方式均為安裝滑槽、安裝孔、螺釘、螺母的配合固連方式，也即相互固連的兩個部件的其中一個部件的安裝滑槽內滑動地卡設有一個螺釘的螺母頭，螺釘的螺釘桿穿過另一個部件上設的安裝孔后，螺母螺緊在螺釘桿上將兩個部件固連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王東偉，阮靜海，
申請(專利權)人：海寧市歐派日能太陽能熱水器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：