真空放氣閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種真空放氣閥，包括其上具有氣孔的工作缸體以及設(shè)置在工作缸體內(nèi)部的壓塊和與壓塊配合的頂塞，所述壓塊上具有壓孔，所述缸體上具有氣管連接孔，所述壓塊的壓孔與所述氣管連接孔對(duì)應(yīng)相通，其特征在于：所述工作缸體上安裝有氣缸，所述氣缸的杠桿伸入所述工作缸體的內(nèi)部，且所述氣缸的杠桿與所述位于工作缸體內(nèi)部的頂塞連接。優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)計(jì)合理，可以有效加快放氣速度，顯著提高真空包裝機(jī)工作效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于技術(shù)控制閥
，特別是涉及一種用于真空包裝機(jī)的真空放氣閥。
技術(shù)介紹
真空包裝機(jī)能夠自動(dòng)抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達(dá)到預(yù)定真空后完成封口工序。現(xiàn)有真空機(jī)中一般包括真空泵、真空表、真空電磁閥和時(shí)間繼電器等。電磁控制閥內(nèi)包括頂塞和具有壓孔的壓塊，頂塞頂壓壓塊并封堵壓塊上的壓孔之后，真空包裝機(jī)可以進(jìn)行抽真空并完成一次封裝，之后，電磁控制閥控制其內(nèi)部的頂塞動(dòng)作，使頂塞與電磁控制閥內(nèi)壓塊之間形成間隙，氣體可以從電磁控制閥內(nèi)的壓孔進(jìn)入到抽真空腔，以此對(duì)包裝機(jī)的抽真空腔放。在包裝機(jī)的抽真空腔放氣的過(guò)程中，用于封堵壓塊上壓孔的頂塞受到很大的負(fù)壓力，且電 磁控制閥通過(guò)電磁原理控制頂塞動(dòng)作，動(dòng)作力量有限，所以頂塞與壓塊之間只能夠形成很小的縫隙，如此就令氣體進(jìn)入到包裝機(jī)抽真空腔內(nèi)的速度慢，即真空包裝機(jī)的放氣速度慢，直接導(dǎo)致真空包裝機(jī)的包裝效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種設(shè)計(jì)合理、可以有效加快放氣速度，從而顯著提高真空包裝機(jī)工作效率的真空放氣閥。本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種真空放氣閥，包括其上具有氣孔的工作缸體以及設(shè)置在工作缸體內(nèi)部的壓塊和與壓塊配合的頂塞，所述壓塊上具有壓孔，所述缸體上具有氣管連接孔，所述壓塊的壓孔與所述氣管連接孔對(duì)應(yīng)相通，其特征在于所述工作缸體上安裝有氣缸，所述氣缸的杠桿伸入所述工作缸體的內(nèi)部,且所述氣缸的杠桿與所述位于工作缸體內(nèi)部的頂塞連接。本技術(shù)還可以采用如下技術(shù)方案所述壓塊為橡膠壓塊。所述壓塊上的壓孔為錐形孔，所述頂塞是能夠與所述壓塊的壓孔配合的錐形塞。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本技術(shù)采用如上技術(shù)方案，即設(shè)計(jì)一種氣動(dòng)控制的真空放氣閥，氣缸與傳統(tǒng)電磁控制相比，氣缸作用在真空放氣閥內(nèi)部頂塞上的力量得到大大增強(qiáng)，從而可以使頂塞與真空放氣閥內(nèi)部的壓塊在較大負(fù)壓的狀態(tài)下快速脫離并在兩者之間形成很大的縫隙，外部大量氣體能夠瞬間通過(guò)壓塊上的壓孔進(jìn)入到抽真空腔內(nèi)，以此使抽真空包裝機(jī)快速放氣，大大提高包裝機(jī)的包裝速度。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、缸體；1_1、氣管連接孔；1_2、氣孔；2、壓塊；2_1、壓孔；3、頂塞；4、氣缸；4-1、杠桿；5、氣管；6、測(cè)壓氣管。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖I，一種真空放氣閥。包括缸體I、壓塊2和頂塞3，壓塊2和頂塞3位于缸體I的內(nèi)部，壓塊2上具有壓孔2-1，缸體I上具有氣管連接孔1-1，壓塊2上的壓孔2-1與缸體I上的氣管連接孔1-1是連通的，本實(shí)施例中，壓塊2上的壓孔2-1與缸體I上的氣管連接孔1-1同軸線(xiàn)。頂塞3可以與壓塊2配合，即頂塞3可以封堵壓塊2上的壓孔2-1。缸體I上安裝氣缸4，氣缸4的杠桿4-1伸入缸體I內(nèi)部并與缸體I內(nèi)部的頂塞3連接。缸體I上設(shè)有用于空氣流通的氣孔1-2。為保證頂塞3與壓塊2壓接時(shí)緊密配合不漏氣，壓塊2為橡膠壓塊，壓塊2上的壓孔2-1為錐形孔，頂塞3是與錐形孔配合的錐形壓塊。工作原理 本技術(shù)工作時(shí)，氣管連接孔1-1通過(guò)氣管5與真空包裝機(jī)的抽真空腔連通，抽真空腔通過(guò)與其連通的測(cè)壓氣管6抽真空時(shí)，頂塞3受氣缸4控制頂壓在缸體I內(nèi)部的壓塊2上，以此使抽真空腔密封不漏氣。抽真空腔放氣時(shí)，頂塞3受氣缸4控制快速與缸體I內(nèi)部的壓塊2分離，且頂塞3與缸體I之間形成較大的縫隙，缸體I外部的氣體可以通過(guò)氣孔1-2和壓孔2-1大量快速地進(jìn)入抽真空腔內(nèi)，真空包裝機(jī)完成快速放氣。上述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本技術(shù)的功能性描述，并非對(duì)本技術(shù)的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本技術(shù)設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種真空放氣閥，包括其上具有氣孔的工作缸體以及設(shè)置在工作缸體內(nèi)部的壓塊和與壓塊配合的頂塞，所述壓塊上具有壓孔，所述缸體上具有氣管連接孔，所述壓塊的壓孔與所述氣管連接孔對(duì)應(yīng)相通，其特征在于所述工作缸體上安裝有氣缸，所述氣缸的杠桿伸入所述工作缸體的內(nèi)部，且所述氣缸的杠桿與所述位于工作缸體內(nèi)部的頂塞連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空放氣閥，其特征在于所述壓塊為橡膠壓塊。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空放氣閥，其特征在于所述壓塊上的壓孔為錐形孔，所述頂塞是能夠與所述壓塊的壓孔配合的錐形塞。專(zhuān)利摘要本技術(shù)涉及一種真空放氣閥，包括其上具有氣孔的工作缸體以及設(shè)置在工作缸體內(nèi)部的壓塊和與壓塊配合的頂塞，所述壓塊上具有壓孔，所述缸體上具有氣管連接孔，所述壓塊的壓孔與所述氣管連接孔對(duì)應(yīng)相通，其特征在于所述工作缸體上安裝有氣缸，所述氣缸的杠桿伸入所述工作缸體的內(nèi)部，且所述氣缸的杠桿與所述位于工作缸體內(nèi)部的頂塞連接。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)合理，可以有效加快放氣速度，顯著提高真空包裝機(jī)工作效率。文檔編號(hào)F16K31/12GK202719251SQ20122014523公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日專(zhuān)利技術(shù)者鄭子行, 鄭子新, 張?zhí)珖?guó), 楊新祿, 楊鋼, 楊天文 申請(qǐng)人:天津大橋金屬焊絲有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種真空放氣閥，包括其上具有氣孔的工作缸體以及設(shè)置在工作缸體內(nèi)部的壓塊和與壓塊配合的頂塞，所述壓塊上具有壓孔，所述缸體上具有氣管連接孔，所述壓塊的壓孔與所述氣管連接孔對(duì)應(yīng)相通，其特征在于：所述工作缸體上安裝有氣缸，所述氣缸的杠桿伸入所述工作缸體的內(nèi)部，且所述氣缸的杠桿與所述位于工作缸體內(nèi)部的頂塞連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭子行，鄭子新，張?zhí)珖?guó)，楊新祿，楊鋼，楊天文，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：天津大橋金屬焊絲有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：