脫墨機油墨收集裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)屬于造紙機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脫墨機油墨收集裝置。一種脫墨機油墨收集裝置，包括設(shè)置于脫墨機殼體內(nèi)的集墨槽，所述脫墨機殼體兩側(cè)設(shè)有油墨收集槽，所述集墨槽和油墨收集槽均連通所述脫墨機殼體的脫墨區(qū)，所述脫墨區(qū)內(nèi)設(shè)有若干用于將油墨導(dǎo)入所述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)的油墨刮板。本實用新型專利技術(shù)的有益效果：脫墨效果好，保證了設(shè)備運行過程中的平穩(wěn)性和安全性，操作簡單，使用方便。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及脫墨機
，尤其涉及一種脫墨機油墨收集裝置。
技術(shù)介紹
廢紙?zhí)幚砑夹g(shù)中，把回收后的廢紙，經(jīng)過破碎、疏解、并加入藥劑，使廢紙中的印刷與纖維脫離，形成未脫墨的紙漿懸浮液，即灰漿。然后采用浮選エ藝對廢紙漿進行脫墨，以提聞紙楽·的白度。以上浮選過程中，在脫墨機內(nèi)的底部上設(shè)有曝氣裝置，利用曝氣裝置產(chǎn)生的氣泡對廢紙漿進行脫墨，氣泡吸附油墨顆粒后就會上升至脫墨機中的集墨裝置中，然后從其上的排墨ロ中排出油墨顆粒，實現(xiàn)脫墨，此種方式脫墨效果不理想，設(shè)備中易產(chǎn)生死角，脫墨不徹底，導(dǎo)致油墨附著在集墨裝置的內(nèi)壁上，容易堵塞集墨裝置，脫墨效率低，導(dǎo)致設(shè)備運行不平穩(wěn)，不可靠。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種脫墨機油墨收集裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中油墨殼體內(nèi)集墨裝置收集到的油墨顆粒排出不徹底，易產(chǎn)生死角，導(dǎo)致設(shè)備使用性能降低的技術(shù)問題。本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的，一種脫墨機油墨收集裝置，包括設(shè)置于脫墨機殼體內(nèi)的集墨槽，所述脫墨機殼體兩側(cè)設(shè)有油墨收集槽，所述集墨槽和油墨收集槽均連通所述脫墨機殼體的脫墨區(qū)，所述脫墨區(qū)內(nèi)設(shè)有若干用于將油墨導(dǎo)入所述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)的油墨刮板。作為進一歩地改進，所述油墨刮板呈人字型結(jié)構(gòu)，所述油墨刮板的ー邊向所述集墨槽延伸，所述油墨刮板的另ー邊向所述油墨收集槽延伸。作為進一歩地改進，所述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)均設(shè)有用于沖洗附著于所述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)壁上的油墨的清洗裝置。作為進一歩地改進，所述脫墨機殼體上設(shè)有觀察ロ，所述觀察ロ與所述集墨槽和油墨收集槽位置相對應(yīng)。作為進一歩地改進，所述脫墨機殼體上還設(shè)有油墨清理ロ。采用了上述技術(shù)方案后，本技術(shù)的有益效果是由于脫墨機殼體兩側(cè)設(shè)置了油墨收集槽，則可將脫墨機殼體死角內(nèi)的油墨離子，存入到油墨收集槽內(nèi)，從而解決了僅設(shè)有集墨槽，容易造成脫墨不徹底的問題，増加了脫墨的效果，且集墨槽與油墨收集槽之間設(shè)有若干油墨刮板，該油墨刮板用于將油墨離子導(dǎo)入集墨槽和油墨收集槽中，増加了油墨離子進入上述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)的幾率，進ー步地提高了脫墨效果。由于油墨刮板呈人字型結(jié)構(gòu)，該油墨刮板的ー邊向上述集墨槽延伸，上述油墨刮板的另ー邊向上述油墨收集槽延伸，該油墨刮板采用最合適的人字型結(jié)構(gòu)，且與油墨收集槽和集墨槽之間具有最佳的導(dǎo)入夾角，可以保證完全的油墨離子進入到油墨收集槽和集墨3槽，從而解決了集墨槽脫墨時，易產(chǎn)生死角的問題，從而大大提高了脫墨效果。由于集墨槽和油墨收集槽上均設(shè)有清洗內(nèi)壁的清洗裝置，則可以通過人工定期進行清洗，從而保證集墨槽和油墨收集槽內(nèi)的清潔度，使用過程中可以最大限度的容納更多的油墨離子，提高了設(shè)備的利用率，使用更加的方便。由于脫墨機殼體上設(shè)有觀察ロ以及清理ロ，利用觀察ロ和清洗ロ，實時檢查設(shè)備的情況，快速的維護設(shè)備，提高設(shè)備的使用壽命，保證其運行的平穩(wěn)性和安全性。附圖說明圖I是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的側(cè)視圖；圖3是圖I中集墨裝置與收集油墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、脫墨機殼體，2、進液ロ，3、出液ロ，4、排墨ロ，5、油墨刮板，6、曝氣裝置，7、沖液管，8、進氣管，9、出氣孔，10、擋流板，11、液位箱，12、集墨槽，13、鼓風(fēng)機，14、油墨收集槽，15、出渣ロ，16、脫墨區(qū)，17、清洗ロ。具體實施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖I、圖2和圖3共同所示，一種脫墨機油墨收集裝置，包括設(shè)置于脫墨機殼體I內(nèi)的集墨槽12，該脫墨機殼體I兩側(cè)設(shè)有油墨收集槽14，上述集墨槽12和油墨收集槽14均連通所述脫墨機殼體I的脫墨區(qū)，所述脫墨區(qū)內(nèi)設(shè)有若干由于將油墨導(dǎo)入所述集墨槽12和油墨收集槽14內(nèi)的油墨刮板5。上述油墨刮板5呈人字型結(jié)構(gòu)，該油墨刮板5的ー邊向上述集墨槽12延伸，上述油墨刮板5的另ー邊向上述油墨收集槽14延伸。上述集墨槽12和油墨收集槽14內(nèi)均設(shè)有用于沖洗附著于所述集墨槽12和油墨收集槽14內(nèi)壁上的油墨的清洗裝置。上述脫墨機殼體I上設(shè)有觀察ロ，該觀察ロ與上述集墨槽12和油墨收集槽14位置相對應(yīng)。上述脫墨機殼體I上還設(shè)有油墨清理ロ。上述清理裝置，也可以通過人工定期進行清理，保證脫墨機殼體I內(nèi)的清潔度，從而保證設(shè)備運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。本技術(shù)在使用吋，脫墨機殼體I底部上設(shè)有的曝氣裝置6與進氣管8連接，該進氣管8由鼓風(fēng)機12送氣，上述進氣管8的出液ロ 3與液位箱11連接，液位箱11的作用是保持脫墨機殼體I 一定的液位，保證油墨離子能夠進入集墨槽12與油墨收集槽14中，灰漿經(jīng)過脫墨機殼體I內(nèi)的曝氣裝置6中的出氣孔9中產(chǎn)生的氣泡，進行吸附脫墨，氣泡吸附的油墨顆粒會隨氣泡一起上升，進入到集墨裝置的集墨槽12中，該集墨槽12的兩側(cè)上設(shè)有油墨刮板5，該油墨刮板5對應(yīng)的脫墨機殼體I的外側(cè)面上分別設(shè)有油墨收集槽14，該油墨收集槽14與脫墨機殼體I內(nèi)的脫墨區(qū)16的最高液面相連通，且上述油墨刮板5的底面位于該脫墨區(qū)16的油墨層中，該油墨刮板5的一邊向油墨收集槽14內(nèi)延伸，另一邊向集墨槽412內(nèi)延伸，這樣隨氣泡上浮的油墨顆粒就會通過油墨刮板5導(dǎo)入進集墨槽12和油墨收集槽14內(nèi)，很好的將油墨顆粒匯集到集墨槽12中和油墨收集槽14內(nèi)，上述油墨收集槽14中的油墨顆粒會從其上的出渣ロ 15中排出，上述集墨槽12中的油墨顆粒會從其上排墨ロ 4中排出，保證了脫墨機殼體I中的油墨顆粒能夠被完全排出殼體外，不留死角，從而提高了設(shè)備使用的可靠性。 另外，集墨槽12和油墨收集槽14上分別設(shè)有清洗ロ 17，利用此清洗ロ 17可以方便的清洗集墨槽12和油墨收集槽14的內(nèi)壁，方便使用，保證了收集槽內(nèi)部的干凈度。此外，脫墨機殼體I上設(shè)有觀察ロ以及油墨清理ロ，可以方便隨時監(jiān)控脫墨機殼體內(nèi)的干凈程度，然后通過油墨清理ロ及時的維護設(shè)備。本技術(shù)提供的一種脫墨機油墨收集裝置，設(shè)有的油墨收集槽，解決了脫墨機殼體內(nèi)，油墨顆粒遺留，給設(shè)備內(nèi)造成死角的問題，通過對油墨刮板形狀的改變，大大提聞了油墨顆粒進入收集油墨槽以及集墨槽中的幾率，保證了油墨顆粒被排出的可能性，同吋，設(shè)有的清洗及清理裝置，進ー步地保證了設(shè)備運行中的可靠性和穩(wěn)定性。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.脫墨機油墨收集裝置，包括設(shè)置于脫墨機殼體內(nèi)的集墨槽，其特征在于，所述脫墨機殼體兩側(cè)設(shè)有油墨收集槽，所述集墨槽和油墨收集槽均連通所述脫墨機殼體的脫墨區(qū)，所述脫墨區(qū)內(nèi)設(shè)有若干用于將油墨導(dǎo)入所述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)的油墨刮板。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫墨機油墨收集裝置，其特征在于，所述油墨刮板呈人字型結(jié)構(gòu)，所述油墨刮板的ー邊向所述集墨槽延伸，所述油墨刮板的另ー邊向所述油墨收集槽延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫墨機油墨收集裝置，其特征在于，所述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)均設(shè)有用于沖洗附著于所述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)壁上的油墨的清洗裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任ー權(quán)利要求所述的脫墨機油墨收集裝置，其特征在于，所述脫墨機殼體上設(shè)有觀察ロ，所述觀本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
脫墨機油墨收集裝置，包括設(shè)置于脫墨機殼體內(nèi)的集墨槽，其特征在于，所述脫墨機殼體兩側(cè)設(shè)有油墨收集槽，所述集墨槽和油墨收集槽均連通所述脫墨機殼體的脫墨區(qū)，所述脫墨區(qū)內(nèi)設(shè)有若干用于將油墨導(dǎo)入所述集墨槽和油墨收集槽內(nèi)的油墨刮板。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李風(fēng)志，
申請(專利權(quán))人：李風(fēng)志，
類型：實用新型
國別省市：