用于抽屜引導(dǎo)裝置（3）的滑座保持架（2）的滾動(dòng)體（1），其中，所述滾動(dòng)體（1）包括一個(gè)位于內(nèi)部的芯件（4）和一個(gè)獨(dú)立的、包圍芯件（4）的包套件（5），其中，優(yōu)選芯件（4）由第一塑料制成，而包套件（5）由第二塑料制成，所述芯件（4）和包套件（5）的塑料具有不同的布氏硬度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種用于抽屜引導(dǎo)裝置的滑座保持架的滾動(dòng)體。此外，本專利技術(shù)涉及一種具有這種滾動(dòng)體的用于抽屜引導(dǎo)裝置的滑座保持架以及一種具有滑座保持架的抽屜引導(dǎo)裝置和一種具有抽屜引導(dǎo)裝置的家具。
技術(shù)介紹
這種滾動(dòng)體基本上用于傳遞在大多為金屬的抽屜導(dǎo)軌之間的動(dòng)能。所述滾動(dòng)體可旋轉(zhuǎn)地支承在設(shè)置于導(dǎo)軌之間的滑座保持架中并且在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)中必須部分地承受靜載荷并且在運(yùn)動(dòng)時(shí)確保抽屜盡可能毫無問題且不費(fèi)力地被拉入和拉出家具的家具本體。例如WO 2008/046118公開了在滑座保持架中的滾動(dòng)體。這種用于滑座保持架的一件式的滾動(dòng)體的缺點(diǎn)在于，滾動(dòng)體相對(duì)快地磨損、在靜載荷下在金屬的抽屜導(dǎo)軌之間被·壓扁并且常常因制造工藝產(chǎn)生剝落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)的任務(wù)在于，提出一種相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)的滾動(dòng)體或改進(jìn)的滑座保持架。尤其是應(yīng)提高滾動(dòng)體的強(qiáng)度、減少壓扁趨勢(shì)、改善負(fù)荷支持并且使?jié)L動(dòng)體具有一定彈性以及減少磨損。該任務(wù)對(duì)于一種具有權(quán)利要求I前序部分特征的滾動(dòng)體和一種具有權(quán)利要求13前序部分特征的滑座保持架通過下述方式得以解決滾動(dòng)體包括一個(gè)位于內(nèi)部的芯件和一個(gè)獨(dú)立的、包圍芯件的包套件。由于根據(jù)本專利技術(shù)的滾動(dòng)體的該兩件式，所以可防止在至今常見的一件式的制造中產(chǎn)生的剝落，因?yàn)楝F(xiàn)在可更加簡(jiǎn)單地?zé)o氣孔地制造各個(gè)元件。此外，各個(gè)元件、即芯件和包套件可按在滑座保持架中的特定情況配合地構(gòu)造。因此，在本專利技術(shù)的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中可規(guī)定，芯件和包套件由彼此不同的材料、例如塑料和鋼制成。由此出現(xiàn)的負(fù)荷可被滾動(dòng)體的材料理想地導(dǎo)出，而不引起不必要的磨損。備選地，芯件和包套件也可由相同的、但分開構(gòu)造的塑料制成。但可優(yōu)選規(guī)定，根據(jù)負(fù)荷和壓扁趨勢(shì)的大小，芯件和包套件由不同類型的塑料制成。為此可特別優(yōu)選規(guī)定，芯件和包套件的塑料具有不同的布氏硬度。通過滾動(dòng)體的具有不同布氏硬度的這些組成部件顯著改善了整個(gè)滑座的特性并且相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)了更加輕便且更低磨損的抽屜弓I導(dǎo)裝置。雖然通常在其它種類的滑輪中存在兩件式(參見AT 317 473、DE41 08 884 AUDE4104 271 Al、DE 26 02 979、DE 24 61 341 和 DE 3922 716 Al)，但這些滑輪因其大小和安裝方式絕不能用于滑座保持架中。另外，這些由現(xiàn)有技術(shù)公開的大的滑輪沒有無軸的、基本上構(gòu)造為實(shí)心圓柱體的芯件并且也因此不能用于滑座保持架中。此外，這些其它類型的滑輪總是作為單個(gè)的、承受高負(fù)荷的滾輪構(gòu)成抽屜引導(dǎo)裝置的一部分，而根據(jù)本專利技術(shù)的滾動(dòng)體則大多以多個(gè)滾動(dòng)體的組合設(shè)置在滑座保持架中。因此，滾動(dòng)體特性(兩件式)的改變以完全不同的方式和方法影響抽屜的滑動(dòng)和拉出性能，因?yàn)樵诮M合中例如壓扁趨勢(shì)和負(fù)荷支持分配到多個(gè)滾動(dòng)體上。由于根據(jù)本專利技術(shù)的一種優(yōu)選的實(shí)施例芯件基本上構(gòu)造為實(shí)心圓柱體，所以可通過尤其是將芯件制造為緊湊的塑料件來顯著改進(jìn)質(zhì)量，而無需為軸銷留出缺口或孔，軸銷在其它類型的現(xiàn)有技術(shù)中是必需的。在其它類型的現(xiàn)有技術(shù)中，芯件總是被構(gòu)造為空心圓柱體，而不構(gòu)造為實(shí)心圓柱體，因此在本專利技術(shù)的一種優(yōu)選的滾動(dòng)體中，芯件從包套件的徑向靠?jī)?nèi)的表面(即在包套件之內(nèi))延伸直至滾動(dòng)體的假想的軸線。基于芯件的這種緊湊性，主要實(shí)現(xiàn)整個(gè)滾動(dòng)體的更好的穩(wěn)定性，因?yàn)檫@種緊湊的芯件承受較少的壓傷或者說可比具有降低穩(wěn)定性的軸向缺口的環(huán)狀芯件更好地導(dǎo)出壓傷。根據(jù)本專利技術(shù)的一種優(yōu)選的實(shí)施例可規(guī)定，芯件具有比包套件更大的布氏硬度，其中，第一塑料具有高于125N/mm2、優(yōu)選高于140N/mm2的布氏硬度并且第二塑料具有低于105N/mm2、優(yōu)選低于90N/mm2的布氏硬度。在這種所謂內(nèi)硬外軟的滾動(dòng)體中，包套件基本上保持不增強(qiáng)，而在增強(qiáng)的芯中產(chǎn)生下述特點(diǎn)磨損的降低、強(qiáng)度的增大和塑料在關(guān)閉狀態(tài)中在靜載荷時(shí)的蠕變的減少。 根據(jù)本專利技術(shù)的一種備選的實(shí)施例可規(guī)定，包套件具有比芯件更大的布氏硬度，其中，第二塑料具有高于125N/mm2、優(yōu)選高于140N/mm2的布氏硬度并且第一塑料具有低于105N/mm2、優(yōu)選低于90N/mm2的布氏硬度。在這種具有增強(qiáng)的包套件和相對(duì)軟的芯件(外硬內(nèi)軟)的滾動(dòng)體中產(chǎn)生下述有利的特點(diǎn)壓扁的顯著減少、包套件的負(fù)荷支持和滾動(dòng)體彈性的提聞。對(duì)于不同類型的塑料可優(yōu)選規(guī)定，一種塑料是布氏硬度為150至170N/mm2的聚甲醛(Ρ0Μ)，而一種塑料是布氏硬度為65至80N/mm2的聚酰胺、優(yōu)選PA6。因此，這兩種塑料類型可根據(jù)使用目的和滾動(dòng)體在滑座保持架中的負(fù)荷形式用在不同的位置上。下面列出附加的區(qū)別，其對(duì)于所述塑料用作滾動(dòng)體構(gòu)成重要標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度(亦稱為球壓硬度)基本上決定塑料的粘彈性的變形分量。如果在塑料的硬度試驗(yàn)期間在試驗(yàn)方法中所使用的壓入體被卸載，則變形的彈性部分立即返回，粘彈性部分隨后逐漸返回。因此，壓入體在對(duì)塑料的硬度測(cè)量中被加載一定時(shí)間并且在負(fù)載下測(cè)量整個(gè)的彈性和粘彈性的壓入深度。為確定所述參數(shù)而要引入的球壓試驗(yàn)應(yīng)以DIN EN ISO2039-1為基礎(chǔ)。根據(jù)本專利技術(shù)的一種優(yōu)選的實(shí)施例可規(guī)定，滾動(dòng)體以雙組分注塑方法制成。通過該制造方法可避免至今常常出現(xiàn)的剝落，因?yàn)樵谧⑺苓@兩種組分時(shí)這兩種組分基本上保持無氣孔，而這些氣孔否則在后來引起剝落。通過包套件熱裝到芯件上，也可在滾動(dòng)體的這兩個(gè)組成部件之間產(chǎn)生更緊密的連接。不應(yīng)排除以這種優(yōu)選的雙組分注塑方法制造例如芯件本身。備選地，也不應(yīng)排除擠出所述兩個(gè)塑料元件并且在擠出后將這兩個(gè)塑料元件定尺寸切斷為確定的滾動(dòng)體寬度。作為其它備選方案，滾動(dòng)體的這兩個(gè)元件也可在滑座保持架被安裝在抽屜弓丨導(dǎo)裝置中時(shí)才被組裝。為了基于滾動(dòng)體的無軸性實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)體在滑座保持架中的可旋轉(zhuǎn)性和導(dǎo)向，可優(yōu)選規(guī)定，滾動(dòng)體具有兩個(gè)端面，在所述端面中構(gòu)造有導(dǎo)向凸起部或?qū)虬枷莶浚⑶覍?dǎo)向凸起部或?qū)虬枷莶吭谳S線方向上小于滾動(dòng)體寬度的20%、優(yōu)選小于10%地從滾動(dòng)體伸出或伸入滾動(dòng)體中。由于根據(jù)本專利技術(shù)的滾動(dòng)體大多在抽屜運(yùn)動(dòng)期間也必須承受很大的負(fù)荷，所以優(yōu)選規(guī)定，滾動(dòng)體的寬度大于滾動(dòng)體的直徑。在此，滾動(dòng)體的寬度與滾動(dòng)體的直徑之比在1.01比I至I. 8比I之間、優(yōu)選在I. 05比I至I. 35比I之間。備選地也不應(yīng)排除滾動(dòng)體的寬度小于滾動(dòng)體的直徑。這主要是當(dāng)兩個(gè)或更多這種滾動(dòng)體同軸依次設(shè)置在滑座保持架中時(shí)可以是有利的。·在權(quán)利要求12中給出根據(jù)本專利技術(shù)的滾動(dòng)體的優(yōu)選的尺寸，其中，滾動(dòng)體的直徑在I至8mm之間、優(yōu)選在3至6. 5mm之間，包套件橫向于滾動(dòng)體軸線的厚度在O. I至2. 5mm之間、優(yōu)選在O. 2至O. 5mm之間。本專利技術(shù)的一種優(yōu)選的實(shí)施方式可規(guī)定，在滾動(dòng)體中設(shè)置有一由玻璃纖維構(gòu)成的加強(qiáng)層。此外不應(yīng)排除在滾動(dòng)體中構(gòu)造有一窄的軸銷，盡管作為實(shí)心圓柱體的芯件有上述優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本專利技術(shù)的滑座保持架的一種優(yōu)選的實(shí)施方式可規(guī)定，所有在滑座保持架中可旋轉(zhuǎn)地支承的滾動(dòng)體包括一個(gè)由第一塑料制成的芯件和一個(gè)由第二塑料制成的包套件，其中，芯件和包套件的塑料具有不同的布氏硬度。根據(jù)使用位置和負(fù)荷范圍，各個(gè)滾動(dòng)體可具有彼此不同的、布氏硬度不同的塑料或不同的塑料類型。普遍地，用于滾動(dòng)體的相同的優(yōu)選的實(shí)施方案也適用于滑座保持架。此外可優(yōu)選規(guī)定，在滾動(dòng)體的端面中構(gòu)造有導(dǎo)向凸起部或?qū)虬枷莶坎⑶一３旨芫哂幸辉O(shè)有用于滾動(dòng)體的容納腔的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：H·黑默勒，A·伯施，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：尤利烏斯·布盧姆有限公司，
類型：
國(guó)別省市：
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