小型生物質鍘碎料直燃熱水鍋爐制造技術

本發明專利技術提供一種小型生物質鍘碎料直燃熱水鍋爐，包括自動喂料機構和爐體。自動喂料機構由底部設有抽拉板的上料箱、位于上料箱下方的料箱、安裝在料箱中的兩個水平放置且撥齒呈放射狀的撥料輥、位于撥料輥下方且輸出端經入料管與爐體喂料口聯通的螺旋絞龍構成；爐體由爐膛、爐膛底部的集灰室、一次進風管、位于集灰室上方且與一次進風管聯通的一次風室、二次進風管、煙氣轉向板、位于一次風室上方且與二次進風管聯通的二次布風管和設置在爐膛頂部的排煙管、位于排煙管側壁上的煙氣攜帶流進風管以及爐膛外壁的水套構成。該鍋爐結構簡單、燃料及運行成本低，使用清潔方便，熱效率高。適合廣大城鄉結合部地區和小城鎮的供暖、洗浴等小型應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術提供一種小型生物質鍘碎料直燃熱水鍋爐，屬于生物質燃燒設備

技術介紹
目前我國廣大城鄉結合部、小城鎮地區的農林副產物生物質常被作為廢棄物焚燒，城市的園林廢棄物也作為垃圾處理，不但浪費能源，也造成環境污染。而這些地區有大量的小型供熱需求。經濟、清潔、靈活、方便的生物質直燃供熱技術是解決我國生物質就地焚燒的有效途徑之一。我國生物質直燃供熱現在的主要問題如下 I、大型應用時生物質收集、運輸、儲存成本高，且各種技術問題如各受熱面的沾污、腐蝕，灰分的結焦、結塊，煙氣中的氯化氫和氣溶膠的含量較高等等逐漸顯現。這是由于生物質分布分散，能量密度低，和煤的成分及燃燒特性有明顯差異，而現有大型鍋爐主要在燃煤鍋爐基礎上改裝而成。目前國家已不再鼓勵生物質大型燃燒應用。2、小型生物質直燃鍋爐主要以顆粒(申請號201210081903. 8,201110204689. 6)燃料為主，少數為粉末燃料。由于生物質成型燃料制備過程能量耗費高、設備磨損快，鍋爐燃料成本高。雖然國外(英國 Treco’ s green Heat, Be Green,美國 Hurst boiler, GreenwoodUSA)家用小型供熱鍋爐大多也為顆粒燃料，熱效率高，但是由于經濟條件和自然環境的不同，這種鍋爐在我國目前難以推廣應用。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種能克服上述缺陷、以生物質鍘碎料為原料、可以連續喂料并直接燃燒的小型生物質鍘碎料直燃熱水鍋爐。其技術方案為—種小型生物質鍘碎料直燃熱水鍋爐，包括爐體和自動喂料機構，爐體包括設置在爐膛底部的集灰室、一次進風管、位于集灰室上方且與一次進風管聯通的一次風室、二次進風管、位于一次風室上方且與二次進風管聯通的二次布風管和設置在爐膛頂部的排煙管，爐膛在位于一次風室與二次布風管之間的側壁上開有喂料口 ；自動喂料機構包括減速電機、螺旋絞龍和料箱，其中螺旋絞龍水平安裝在料箱內的底部，螺旋絞龍的動力輸入端經聯軸器與減速電機的輸出端連接，其特征在于增設了空心的煙氣轉向板、煙氣攜帶流進風管、擋灰板、兩個撥料輥和具有抽拉板的上料箱，其中煙氣轉向板設置在爐膛內，底部與水套聯通，上端距爐膛頂部有一定間隙，將爐膛間隔成上端聯通的兩個腔體燃燒室和煙氣轉向室，喂料口設置在燃燒室的側壁上；排煙管位于煙氣轉向室的頂部，煙氣攜帶流進風管安裝在排煙管的側壁上，煙氣攜帶流進風管的出風端位于排煙管內且出風口朝上，煙氣攜帶流進風管的進風口與安裝在爐膛外的風機連接；擋灰板設置在煙氣轉向室內的上部且平行于煙氣轉向板，間隔在煙氣轉向板與排煙管之間，擋灰板除底邊外，其它側邊均與煙氣轉向室的內壁連接；集灰室位于燃燒室的底部，一次風室除遠離喂料口的一側與燃燒室內壁留有間隙、兩者構成落灰口外，其余側邊均與燃燒室內壁連接，一次風室的上端面呈弧狀且均布有小孔，上端面略低于喂料口 ；上料箱安裝在料箱頂部，上料箱底部設有上料箱支承座，料箱頂部設有上料箱定位座,上料箱支承座卡入上料箱定位座內，抽拉板位于上料箱支承座的上方；料箱內軸承安裝有兩個水平的撥料輥，撥料輥上均布有放射狀的撥齒，一個撥料輥位于料箱外的端部設有從動鏈輪和第一鏈輪，另一個撥料輥位于料箱外的端部設有第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪經鏈條傳動連接；螺旋絞龍的動力輸入端安裝有與從動鏈輪傳動連接的主動鏈輪，螺旋絞龍的輸出端經入料管與喂料口聯通；一次風室的上端面沿垂直于生物質喂入方向的橫截面呈弧形。 所述的小型生物質鍘碎料直燃熱水鍋爐，二次布風管貼近燃燒室內壁并水平環繞，二次布風管的內側壁上均布有出風孔。所述的小型生物質鍘碎料直燃熱水鍋爐，煙氣轉向板上端距爐膛頂部l(Tl5cm。其工作原理為給上料箱加滿生物質鍘碎料后，便將上料箱放置在料箱上，抽出抽拉板，上料箱內的生物質鍘碎料便在撥料輥的撥動下不斷上下運動，落入料箱內底部的螺旋絞龍，由螺旋絞龍推進入料管，并經喂料口輸送到燃燒室內一次風室的上端面上進行燃燒。待上料箱內生物質鍘碎料用盡，插入抽拉板，取下上料箱裝生物質鍘碎料，實現間歇加料，連續喂料。燃燒室內設有二次布風管一次風依次經一次進風管和一次風室進入燃燒室，從生物質鍘碎料的底部供風，二次風依次經二次進風管和二次布風管，從生物質鍘碎料的上方供風，以保證生物質鍘碎料燃燒充分。燃燒的煙氣經煙氣轉向室除塵后，再經排煙管排出。煙氣轉向板將爐膛間隔成上端聯通的燃燒室和煙氣轉向室，擋灰板間隔在煙氣轉向板與排煙管之間，防止燃燒室內的高溫煙氣直接從排煙管排出，而是向下翻折、經由擋灰板的底部、再從排煙管排出，延長了高溫煙氣在爐膛內的行程和逗留時間。排煙管上設有外接風機的煙氣攜帶流進風管，輔助煙氣排出，并使燃燒室呈微負壓狀態。本專利技術與現有技術相比，其優點在于I)由于采用了兩個同向旋轉的撥料輥，不會堵塞，對燃料適應性好，直接應用生物質鍘碎料，燃燒成本低。2)采用底部有抽板、可直接取出的上料箱實現了間歇加料，自動連續喂料的功能，節省勞力，且在上料箱裝取過程中，生物質燃料無劇烈運動，不易揚塵，操作過程基本無灰塵，清潔環保。3)鍋爐為側飼式喂料，螺旋絞龍的輸出端和燃燒室之間有一定長度的入料管，以保證螺旋絞龍工作溫度低，使用壽命長。4)采用煙氣攜帶流進風管輔助煙氣排出室外，風機工作條件好，壽命長，經回轉煙道處理后的煙氣含塵量小，且煙氣攜帶流進風管產生的微負壓避免了煙氣向燃燒室內排放，避免了燃燒由燃燒室向料箱方向的反燒，同時解決了清灰時煙塵向燃燒室內彌散的問題。5)—次、二次風均被預熱，改善了燃燒條件，燃燒效率高，具有經濟、清潔、靈活、方便等特性，可應用于各種小型供熱。附圖說明圖I是本專利技術實施例的結構示意圖；圖2是圖I所示實施例的B-B剖視圖；圖3是圖I所示實施例的C-C剖視圖；圖4是圖I所示實施例中主動鏈輪與從動鏈輪、兩撥料輥之間的連接圖；圖5是圖I所示實施例中E部分局部放大剖視圖；圖6是圖2所示實施例中F部分局部放大圖。圖中1、水套2、開口 3、集灰室4、一次進風管5、一次風室6、二次進風管7、二次布風管8、排煙管9、喂料口 10、煙氣轉向板11、煙氣攜帶流進風管12、擋灰板13、 燃燒室14、煙氣轉向室15、風機16、落灰口 17、小孔18、減速電機19、螺旋絞龍20、料箱21、抽拉板22、上料箱23、撥料輥24、撥齒25、從動鏈輪26、第一鏈輪27、第二鏈輪28、鏈條29、主動鏈輪30、聯軸器31、入料管32、出風孔33、支架34、排灰口 35、進水口36、出水口 37、觀察口 38、除灰口 39、張緊輪40、上料箱支承座41、上料箱定位座具體實施例方式在圖1-6所示的實施例中爐體包括設置在爐膛底部的集灰室3、一次進風管4、位于集灰室3上方且與一次進風管4聯通的一次風室5、二次進風管6、位于一次風室5上方且與二次進風管6聯通的二次布風管7、設置在爐膛頂部的排煙管8和，爐膛在位于一次風室5與二次布風管7之間的側壁上開有喂料口 9 ；自動喂料機構包括減速電機18、螺旋絞龍19和料箱20，其中螺旋絞龍19水平安裝在料箱20內的底部，螺旋絞龍19的動力輸入端經聯軸器30與減速電機18的輸出端連接； 煙氣轉向板10設置在爐膛內，底部與水套I聯通，上端距爐膛頂部10cm，將爐膛間隔成上端聯通的兩個腔體燃燒室13和煙氣轉向室1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種小型生物質鍘碎料直燃熱水鍋爐，包括爐體和自動喂料機構，爐體包括設置在爐膛底部的集灰室（3）、一次進風管（4）、位于集灰室（3）上方且與一次進風管（4）聯通的一次風室（5）、二次進風管（6）、位于一次風室（5）上方且與二次進風管（6）聯通的二次布風管（7）和設置在爐膛頂部的排煙管（8），爐膛在位于一次風室（5）與二次布風管（7）之間的側壁上開有喂料口（9）；自動喂料機構包括減速電機（18）、螺旋絞龍（19）和料箱（20），其中螺旋絞龍（19）水平安裝在料箱（20）內的底部，螺旋絞龍（19）的動力輸入端經聯軸器（30）與減速電機（18）的輸出端連接，其特征在于：增設了空心的煙氣轉向板（10）、煙氣攜帶流進風管（11）、擋灰板（12）、兩個撥料輥（23）和具有抽拉板（21）的上料箱（22），其中：煙氣轉向板（10）設置在爐膛內，底部與水套（1）聯通，上端距爐膛頂部有一定間隙，將爐膛間隔成上端聯通的兩個腔體：燃燒室（13）和煙氣轉向室（14），喂料口（9）設置在燃燒室（13）的側壁上；排煙管（8）位于煙氣轉向室（14）的頂部，煙氣攜帶流進風管（11）安裝在排煙管（8）的側壁上，煙氣攜帶流進風管（11）的出風端位于排煙管（8）內且出風口朝上，煙氣攜帶流進風管（11）的進風口與安裝在爐膛外的風機（15）連接；擋灰板（12）設置在煙氣轉向室（14）內的上部且平行于煙氣轉向板（10），間隔在煙氣轉向板（10）與排煙管（8）之間，擋灰板（12）除底邊外，其它側邊均與煙氣轉向室（14）的內壁連接；集灰室（3）位于燃燒室（13）的底部，一次風室（5）除遠離喂料口（9）的一側與燃燒室（13）內壁留有間隙、兩者構成落灰口（16）外，其余側邊均與燃燒室（13）內壁連接，一次風室（5）的上端面呈弧狀且均布有小孔（17），略低于喂料口（9）；上料箱（22）安裝在料箱（20）頂部，上料箱（22）底部設有上料箱支承座（40），料箱（20）頂部設有上料箱定位座（41），上料箱支承座（40）卡入上料箱定位座（41）內，抽拉板（21）位于上料箱支承座（40）的上方；料箱（20）內經軸承安裝有兩個水平的撥料輥（23），撥料輥（23）上均布有放射狀的撥齒（24），一個撥料輥（23）位于料箱（20）外的端部設有從動鏈輪（25）和第一鏈輪（26），另一個撥料輥（23）位于料箱（20）外的端部設有第二鏈輪（27），第一鏈輪（26）和第二鏈輪（27）經鏈條（28）傳動連接；螺旋絞龍（19）的動力輸入端安裝有與從動鏈輪（25）傳 動連接的主動鏈輪（29），螺旋絞龍（19）的輸出端經入料管（31）與喂料口（9）聯通；一次風室（5）的上端面沿垂直于生物質鍘碎料喂入方向的橫截面呈弧形。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何芳，李永軍，李金亮，羅冰，張永健，楊坦坦，
申請(專利權)人：山東理工大學，
類型：發明
國別省市：