浮雕彈性纖維面料制造技術

本發明專利技術公布了一種浮雕彈性纖維面料，屬于因收縮差異產生不同外形或效應的機織織物技術領域。所述的彈性纖維面料具有浮雕效果，該浮雕效果是通過僵化液在一定僵化條件下使面料發生僵化獲得的，所述的僵化條件為：僵化液根據面料需要的上漿量來選擇磁棒和磁力，用奧地利齊瑪全電腦控制園網印花機，細莖、小面積花型選擇10號或12號磁棒，磁力80%；塊狀花型選擇15-20號磁棒，磁力90%；大塊面花型選擇25號磁棒，磁力100%；僵化液為以下含量的各組分：一縮二乙二醇35-40%；乙酸鉀2-5%；白油50-55%；烷基苯磺酸鹽5-10%。本發明專利技術浮雕彈性纖維面料，浮雕效果與花型和圖案配合，花型富有立體感，既可做內衣、裙料的服用織物，也可用作枕套、床罩、窗簾等裝飾織物。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及浮雕彈性纖維面料，屬于因收縮差異產生不同外形或效應的機織織物

技術介紹
隨著生活水平的不斷提高和技術的進步，人們對紡織面料，尤其是服用面料的要求越來越高，這些面料不僅要滿足柔軟度高、舒適性好等優點，還要滿足相當程度的裝飾性和美觀性，如通過印花或者提花等方式形成各種各樣的花型和色彩，然而這樣的效果缺少立體感，無法滿足人們的需求；而采取熱壓壓花成型或涂層形成的花型面料，雖然可以賦予面料一定的立體感，然而這種熱壓處理容易造成色差，同時，花型的立體感非永久性的， 經過若干次的洗滌或穿著后，熱壓成型的花型逐漸消失，不僅視覺效果不佳，熱壓帶來的折痕、壓皺痕給人一種極不美觀的感覺，最重要的是，這種熱壓處理一定程度上，損傷了面料本身原有的服用舒適性，手感僵硬，穿著效果不佳；而采用彈性不同的紗線進行交織、編織方法來實現立體效果的方法，雖然克服了定型效果的問題，然而這種工藝極其復雜，稍有不慎，就會出現編織錯誤，花型易出現跑線、錯色等不規整現象，同時紗線之間通過打結實現連接，在接觸皮膚時，會帶來摩擦，不利于身體保健，面料的拉伸等力學性能和耐水洗性無法保證，實用性不佳，不能滿足人們對面料的需求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種著色均一、花型規整、立體效果好的浮雕彈性纖維面料。為實現上述目的，采取的技術方案如下 浮雕彈性纖維面料，所述的彈性纖維面料具有浮雕效果，該浮雕效果是通過僵化液在一定僵化條件下使面料發生僵化獲得的。為實現更好的使用效果，進一步的設置和工作原理如下 所述的僵化條件為僵化液根據面料需要的上漿量來選擇磁棒和磁力，用奧地利齊瑪全電腦控制園網印花機，細莖、小面積花型選擇10號或12號磁棒，磁力80% ;塊狀花型選擇15-20號磁棒,磁力90% ;大塊面花型選擇25號磁棒,磁力100%。所述的僵化液為以下含量的各組分一縮二乙二醇35_40wt% ；乙酸鉀2_5wt% ；白油50-55wt% ;烷基苯磺酸鹽5-10wt%，較優的，一縮二乙二醇(C4HltlO3)含量為38wt% ;乙酸鉀含量為(CH3COOK) 2wt% ;白油含量為52wt% ;烷基苯磺酸鹽的含量為8wt%。所述的白油為C16-C21正異構烷烴的混合物，采用的白油符合SH0006-90中15#白油的標準。所述的烷基苯磺酸鹽為烷基苯磺酸鈉。所述的僵化處理后要進行烘干和定形，其中，涂料印花的烘干溫度為140_145°C，活性染料印花的烘干溫度為135-140°C，讓其自然預縮，然后超喂成形，定形速度為20m/min左右，定形溫度為185-190°C。所述的僵化液可與染色助劑海藻酸鈉糊配合使用，通過圓網印花、平網印花或手繪涂制的方式，賦予浮雕效果的花型圖案相應的色彩。其中，所述的僵化液與海藻酸鈉糊的比例為1:1-2，較優的僵化液與海藻酸鈉糊的比例為1:1。所述的彈性纖維面料為氨綸與棉、麻、竹、天絲、莫代爾或滌/棉等交織成的。其中，海藻酸鈉糊包括以下含量的各組分水80wt% ;六偏磷酸鈉O. 6-0. 8wt% ;純堿O. 2-0. 6wt% ;海藻酸鈉5-8wt% ；甲醛l-2wt%。水的溫度為50-60。。，甲醛為37. 5%的。在常規的印花助劑海藻酸鈉糊中添加一定比例僵化液，將其攪拌均勻后，通過圓網、平網印花或者手工涂刷等方式將設計的花型、圖案等在相應的處理時間和處理溫度下進行僵化，使彈性纖維面料的僵化部分失去彈力，而其他未僵化部分仍保持彈性，從而使面料產生凹凸不平，讓面料具有浮雕效果。本專利技術浮雕彈性纖維面料，浮雕效果與花型和圖案配合，花型富有立體感，既可做內衣、裙料的服用織物，也可用作枕套、床罩、窗簾等裝飾織物。當面料用作服用時，貼身穿著，具有按摩皮膚、促進血液運動等有益效果。 說明書附圖 圖I為本專利技術浮雕彈性纖維面料的部分片段結構示意圖。I、未僵化部分；2、僵化部分；21、細莖、小面積花型；22、塊狀花型；23、大面塊花型。具體實施例方式本專利技術中，細莖、小面積花型面積 < 塊狀花型面積 <大塊面花型面積，其中的細莖和小面積花型染色難度較塊狀花型和大塊面花型的難度要大，結構也更復雜，如圖I中所示的細莖、小面積花型21或塊狀花型22或大面塊花型23。實施例I 本實施例中，采取圓網印花的方式進行印花，花型為細莖、小面積花型21。將彈性纖維面料按照如下工序進行印花作業打卷一松布一預定形一前處理一印花一蒸化一水洗一脫水一烘干一定形，其中，印花流程包括染色和僵化處理，僵化處理的僵化液與染色助劑海藻酸鈉糊按照1:1的質量比配合使用，僵化液與海藻酸鈉糊攪拌均勻后，通過圓網、平網印花或手工涂制將織物僵化為設計的花型、圖案。其中，僵化液為如下含量的個組分一縮二乙二醇含量為38wt% ;乙酸鉀含量為2wt% ;白油為SH0006-90標準中15#，白油含量為52wt% ；烷基苯磺酸鹽為烷基苯磺酸鈉，烷基苯磺酸鈉的含量為8wt%。I.預定形 為了改善紡絲狀況，在彈性纖維面料如氨綸或其混紡織物的織造過程中使用了硅油類潤滑劑和其他助劑，這些助劑隨著時間的推移會自然降解致使纖維泛黃，織物的彈性下降；同時，彈性纖維面料在長期儲存中會形成“冷定形”，使織物在后加工中產生無法消除的永久性的折皺。所以，彈性纖維面料除了減少倉儲時間外，更重要的是織造后立即開幅后平幅卷裝，避免產生壓折痕的機會。預熱定形的目的就是為了通過面料的一張一弛的過程而消除應力，使織物的尺寸充分穩定，消除織物在后加工中出現永久性的折痕。如果在圓筒織造時形成的線圈，第二個線圈在第一個線圈的左面，那么預定形時進布方向也應該左面前7% 10% (相對幅寬)，使得和成品的扭度保持一致。因此，最佳的預定形方案為松弛一汽蒸一超喂預定形一(進入面料前處理一定形一印花)。大多數染廠因為沒有汽蒸設備而直接軋水進入定形，當氣溫在10°c度以下時，面料上易產生折痕。在本專利技術技術方案中，彈性纖維面料先通過汽蒸箱松弛后再進行定形，會收到滿意的效果，定形溫度不宜過高，否則會使織物泛黃，因此，預定形要先經汽蒸箱松弛后再進行定形，預定形溫度為185-190°c，預定形時間為45-60秒。2.前處理 印花前，彈性纖維面料要經過前處理，以去除棉潰雜質和油脂蠟質等，增加面料的白度，提高織物的潤濕性和吸水性能，從而達到良好的印花效果，在本技術方案中，前處理后的水洗采用逐步降溫的方法，降溫速率為I V /min,防止突然降溫引起纖維收縮產生折痕。3.半制品的定形 半制品的定形必須根據原設計的工藝進行，一般來說定形幅寬較成品幅寬為3% 5%左右，經向縮率控制在成品要求的縮率以內，貼布的伸長等于描稿時放大的比例。如果該彈性纖維面料是單面針織布，那么還需要槳切邊及最佳扭度的控制，減少因扭度而產生的印花緯斜。漿邊的寬度約lcm，斷點漿。不宜太薄或過厚，薄了起不到應有的作用，太厚了會影響近布邊的印花效果。4.進布和印僵化液的速度 根據含氨綸針織印花面料的性能選擇熱縮樹脂或貼布漿貼布，調節進布吸邊器、剝邊器，吸塵器，調節好進布張力，含氨綸針織布貼布張力以最小為標準。因此，彈性纖維面料的圓網印花，印花速度以35 40m/min較為合適，過快的車速不利于僵化液產的滲透和產品質量的控制，同時，圓網印花的圖案回本文檔來自技高網...

【技術保護點】
浮雕彈性纖維面料，其特征在于：所述的彈性纖維面料具有浮雕效果，該浮雕效果是通過僵化液在一定僵化條件下使面料發生僵化獲得的。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邵春來，楊寶林，
申請(專利權)人：浙江港龍織造科技有限公司，
類型：發明
國別省市：