一種冰涼絲及其生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種冰涼絲及其生產工藝。所述的冰涼絲為PBT切片與云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料總重量的百分比例為95%-97%，所述的云母母粒占物料總重量的百分比例為3%-5%。經過預結晶；擠壓；過濾；紡絲。本發明專利技術產品具有優異的抗靜電的效果、導熱、吸水功能、除臭功能。本發明專利技術工藝反應過程中無“三廢”排放，實現了清潔化生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種功能性化纖產品及其生產エ藝，尤其涉及ー種冰涼絲及其生產エ藝。
技術介紹
polybutylene terephthalate (簡稱 PBT),屬于聚酯系列，是由 I. 4_pbt 丁ニ醇(I. 4-Butylene glycol)與對苯ニ甲酸(PTA)或者對苯ニ甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET —起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酷，PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酷，具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為O. 1%，在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺ロ沖擊強度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。 云母為層狀矽酸鹽結構。物化性質特殊，本身化學性安定、抗紫外線、耐高溫、水和性強、珍珠光澤、折射亮度高。目前可運用于化妝品、防火建材、塑膠 薄層云母本身完全透明無色，其熔點高達1300度，且在高溫550度以下性質完全不會改變。云母的熱傳導速率為滌綸的5倍以上。加上納米云母表面帶電荷，故水和作用頗高，即含水率極高，需在500度以上才可以將水脫除，如此ー來，高含水，也帶動降溫作用，所以在雙重效果“高熱傳導率+高吸熱效果”的作用下，將促使納米層云母成為新一代的降溫散熱材料。當薄膜層的厚度減少，邊界的散射效應對熱傳導的影響逐漸顯著，垂直于薄膜方向的熱傳導系數降低，但薄膜橫向的熱傳導系數卻逐漸上升。云母紗具有優異的抗靜電的效果。由于云母本身為片狀矽酸鹽結構，其導熱效果由于滌綸本身。而脫層厚云母本身形成的水和效應，易形成一層水化膜。此雙重效應“導熱+含水”，正是夏季需求，這正是紗線冰涼的緣由。脫層云母比表面積估算450M2/g以上，此種高比表面積，使其吸附異味效果優于其它光是甚至云母本身。高比表面積具有類似活性炭分解臭味分子效果，所以不需要香味就可以消臭。目前尚無將云母添加到PBT中的產品及其生產方法。
技術實現思路
本專利技術為了解決以上問題提供了ー種加工方便、產品導熱效果好、生產成本低的冰涼絲及其生產エ藝。本專利技術產品的技術方案是所述的冰涼絲為PBT切片與云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料總重量的百分比例為95%-97%，所述的云母母粒占物料總重量的百分比例為3%_5%。本專利技術生產エ藝的技術方案和主要包括以下步驟 O混合物預結晶將上述PBT切片與云母母粒的混合物，首先通過干燥熱空氣對物料進行熱加工，預結晶溫度為120°C，干燥熱空氣溫度為130°C，空氣露點為-60°C，物料含水量30PPM，干燥時間為8小時; 2)將物料進行螺旋桿喂入通過專用喂料機將上述干燥后的物料喂入擠壓桿中擠壓； 3)將擠壓后的上述物料進行過濾，通過過濾器對經熔融入擠壓后的上述物料進行過濾，過濾時前壓カ為16MPA，過濾過程中的恒定壓カ為8. 5MPA，過濾時所用過濾器的過濾網為20微米； 4)紡絲上述物料經過濾后進入紡絲組件中，從噴絲板中噴出后，最后進行卷繞成型。本專利技術產品的優點是 (1):抗靜電功能云母紗具有優異的抗靜電的效果； (2)導熱、吸水功能由于云母本身為片狀矽酸鹽結構，其導熱效果由于滌綸本身。而脫層厚云母本身形成的水和效應，易形成一層水化膜。此雙重效應“導熱+含水”，正是夏季需求 (3)除臭功能脫層云母比表面積估算450M2/g以上，此種高比表面積，使其吸附異味效果優于其它光是甚至云母本身。高比表面積具有類似活性炭分解臭味分子效果，所以不需要香味就可以消臭。本專利技術エ藝的優點是本專利技術エ藝的主要優點是反應過程中無“三廢”排放，實現了清潔化生產。具體實施例方式實施例I ー種冰涼絲，所述的冰涼絲為PBT切片與云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料總重量的百分比例為95%，所述的云母母粒占物料總重量的百分比例為5%。 一種冰涼絲的生產エ藝，主要包括以下步驟 O混合物預結晶將上述PBT切片與云母母粒的混合物，首先通過干燥熱空氣對物料進行熱加工，預結晶溫度為UfC，干燥熱空氣溫度為益豆で，空氣露點為ニ紐。C，物料含水量35PPM，干燥時間￡小時； 2)將物料進行螺旋桿喂入通過專用喂料機將上述干燥后的物料喂入擠壓桿中擠壓； 3)將擠壓后的上述物料進行過濾，通過過濾器對經熔融入擠壓后的上述物料進行過濾，過濾時前壓カ為17MPA，過濾過程中的恒定壓カ為9MPA，過濾時所用過濾器的過濾網為21微米； 4)紡絲上述物料經過濾后進入紡絲組件中，從噴絲板中噴出后，最后進行卷繞成型。實施例2 ー種冰涼絲，所述的冰涼絲為PBT切片與云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料總重量的百分比例為96%，所述的云母母粒占物料總重量的百分比例為4%。 一種冰涼絲的生產エ藝，主要包括以下步驟 O混合物預結晶將上述PBT切片與云母母粒的混合物，首先通過干燥熱空氣對物料4進行熱加工，預結晶溫度為115°C，干燥熱空氣溫度為125°C，空氣露點為_65°C，物料含水量25PPM，干燥時間7. 5小時； 2)將物料進行螺旋桿喂入通過專用喂料機將上述干燥后的物料喂入擠壓桿中擠壓； 3)將擠壓后的上述物料進行過濾，通過過濾器對經熔融入擠壓后的上述物料進行過濾，過濾時前壓カ為15MPA，過濾過程中的恒定壓カ為8MPA，過濾時所用過濾器的過濾網為19微米； 4)紡絲上述物料經過濾后進入紡絲組件中，從噴絲板中噴出后，最后進行卷繞成型。實施例3 ー種冰涼絲，所述的冰涼絲為PBT切片與云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料總重量的百分比例為97%，所述的云母母粒占物料總重量的百分比例為3%。 一種冰涼絲的生產エ藝，主要包括以下步驟 O混合物預結晶將上述PBT切片與云母母粒的混合物，首先通過干燥熱空氣對物料進行熱加工，預結晶溫度為130°C，干燥熱空氣溫度為140°C，空氣露點為-50°C，物料含水量40PPM，干燥時間9. 5小時； 2)將物料進行螺旋桿喂入通過專用喂料機將上述干燥后的物料喂入擠壓桿中擠壓； 3)將擠壓后的上述物料進行過濾，通過過濾器對經熔融入擠壓后的上述物料進行過濾，過濾時前壓カ為16. 5MPA，過濾過程中的恒定壓カ為9. 5MPA，過濾時所用過濾器的過濾網為22微米； 4)紡絲上述物料經過濾后進入紡絲組件中，從噴絲板中噴出后，最后進行卷繞成型。權利要求1.ー種冰涼絲，其特征在于所述的冰涼絲為PBT切片與云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料總重量的百分比例為95%-97%，所述的云母母粒占物料總重量的百分比例為 3%-5%。2.一種冰涼絲的生產エ藝，其特征在于主要包括以下步驟 O混合物預結晶將上述PBT切片與云母母粒的混合物，首先通過干燥熱空氣對物料進行熱加工，預結晶溫度為120°C，干燥熱空氣溫度為130°C，空氣露點為_60°C，物料含水量30PPM，干燥時間為8小時; 2)將物料進行螺旋桿喂入通過專用喂料機將上述干燥后的物料喂入擠壓桿中擠壓； 3)將擠壓后的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冰涼絲，其特征在于：所述的冰涼絲為PBT切片與云母母粒的混合物，所述的PBT切片占物料總重量的百分比例為95%？97%，所述的云母母粒占物料總重量的百分比例為3%？5%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周仁忠，
申請(專利權)人：儀征市星海化纖有限公司，
類型：發明
國別省市：