一種防涂鴉抗粘貼納米涂料及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種防涂鴉抗粘貼納米涂料，包括：基體組分和固化組分，所述基體組分與固化組分配比為0.5~5:0.5~1.5；所述基體組分包括環氧樹脂、環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丁醇、乙酸丁酯；所述固化組分包括：前驅體、正硅酸乙酯、去離子水、丁醇、催化劑。本發明專利技術實施例還公開了一種防涂鴉抗粘貼納米涂料的制備方法。采用本發明專利技術，所述納米涂料防涂鴉抗粘貼效果優異，且其具有高滲透性，高附著力，自清潔功能，表面光亮度可調，無污染，造價低，適用范圍廣，施工要求低等特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及涂料
，尤其涉及。
技術介紹
涂料涂布在各種物體表面，如混凝土、陶瓷、金屬和木材等材料，起到防護作用，并且應用于諸多行業，可見其重要性。一直以來，強調涂料的耐侯性，耐磨性的耐久程度，卻忽略了涂料的耐玷污性和抗粘貼性。近年來，為了提高涂料耐玷污性和抗粘貼性，加大了對于疏水疏油的納米涂料的研究力度。日常生活中接觸的污跡大部分都是油性和水性的，那么涂料具有疏水疏油的性能即可提高其耐玷污性。目前，要使涂料具有疏水疏油的性能大致有兩種方法一種是在材料表面構建粗糙結構；另一種是在粗糙表面上修飾低表面能的物質。 市面上的納米涂料通常是把無機的納米顆粒進行表面改性后加入到有機樹脂中混合或聚合而成，從而構建粗糙的表面結構，但由于納米顆粒具有極高的表面活性，易團聚不易分散，無法發揮納米粒本身的優異性能。現有技術中國專利CN102229777A公開了一種疏水疏油性環氧涂料及其制備和使用方法，將環氧色漆，氟硅共聚物，混合溶劑，納米二氧化硅，固化劑混合，引入低表面能物質和納米粒子，得到疏水疏油涂料，然而其不均勻分散的納米顆粒，不僅不能使其優良的功能在涂料中體現，反而會導致涂料涂覆在材料表面后，出現涂層開裂、剝落等缺陷。為解決這一問題，往往利用氟對涂料進行改性，降低涂料表面的表面能，如中國專利CN100572476C公開了一種氟化改性有機硅納米涂料及其制備方法，使用烷基硅烷和氟改性烷基硅烷對二氧化硅納米粒子進行表面改性而制得氟化改性有機硅納米涂料，具有良好的疏水、防塵、自清潔等功能，附著力強、使用方便環保。然而含氟涂料本身具有造價高，施工要求高，維護困難的缺點而無法大面積推廣使用。
技術實現思路
本專利技術實施例所要解決的技術問題在于，提供一種納米涂料，可用于防涂鴉抗粘貼，且其防涂鴉抗粘貼效果、防滑性能、物化性能優異。本專利技術實施例所要解決的技術問題還在于，提供一種環保型防涂鴉抗粘貼納米涂料，所述納米涂料造價低，施工容易，無污染，不影響原基材(混凝土、玻璃、金屬、木材、底漆等)的顏色，常溫下即可使用。本專利技術實施例所要解決的技術問題還在于，提供一種制備上述防涂鴉抗粘貼納米涂料的方法。為了解決上述技術問題，本專利技術實施例提供了一種防涂鴉抗粘貼納米涂料，包括基體組分和固化組分，所述基體組分與固化組分配比為O. 5^5:0. 5^1. 5 ；所述基體組分以重量份計的配方主要如下環氧樹脂45-65份；環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅坑5-20份；笨基三甲氧基硅烷2-15份；丁醇7-20份；乙酸丁酯2-15份；所述固化組分以重量份計的配方主要如下 前驅體15-35份；正硅酸乙酯25-40翁；去離子水1-8份； 丁醇25-45 份；催化劑1-5份_作為上述方案的改進，所述環氧樹脂為雜環氧樹脂、雙酚A型環氧樹脂中的一種或組合。作為上述方案的改進，所述前驅體為氨基甲基硅烷、氨乙基氨丙基硅烷、氨乙基氨丙基甲基硅烷中的一種或組合。作為上述方案的改進，所述正硅酸乙酯選用SiO2含量為25 45%的正硅酸乙酯；所述催化劑選用無機酸。相應地，本專利技術實施例還提供了一種防涂鴉抗粘貼納米涂料的制備方法，包括將環氧樹脂、環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丁醇、乙酸丁酯加入反應釜，在5(T80°C條件下加熱攪拌5 7小時，得到所述基體組分；將前驅體、正硅酸乙酯、去離子水、丁醇、催化劑加入反應釜，在55 8(TC條件下加熱水解7、小時，得到所述固化組分；將所述基體組分與所述固化組分以O. 5^5:0. 5^1. 5比例混合，得到所述防涂鴉抗粘貼納米涂料。作為上述方案的改進，所述將所述前驅體、正硅酸乙酯、去離子水、丁醇、催化劑加入反應釜，在55 80°C條件下加熱水解7、小時，得到所述固化組分步驟包括將所述前驅體、正硅酸乙酯、去離子水、催化劑加入反應釜，采用溶膠凝膠法在55 80°C條件下加熱水解7、小時，得到納米硅膠體；加入丁醇溶解所述納米硅膠體，得到所述固化組分。作為上述方案的改進，所述基體組分以重量份計的配方主要如下環氧樹脂45-65份;環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷5-20份；笨基三甲氧基硅烷2-〗5份；丁醇7-20份；乙酸丁酯2-15份；所述固化組分以重量份計的配方主要如下前驅體15-35.;正硅酸乙酯25-40份;去離子水1-8.;丁醇25-45 份;·催化劑1-5份。作為上述方案的改進，所述環氧樹脂為雜環氧樹脂、雙酚A型環氧樹脂中的一種或組合。作為上述方案的改進，所述前驅體為氨基甲基硅烷、氨乙基氨丙基硅烷、氨乙基氨丙基甲基硅烷中的一種或組合。作為上述方案的改進，所述正硅酸乙酯選用SiO2含量為25 45%的正硅酸乙酯；所述催化劑選用無機酸。實施本專利技術實施例，具有如下有益效果本專利技術提供了，與現有技術將現成的納米顆粒加入到有機樹脂進行分散相比，本專利技術雙組分納米涂料，其固化組分在固化過程中形成含氨基的納米SiO2凝膠并含有大量的Si-O-C及Si-O鍵，將固化組分與基體組分在常溫下混合反應，即可將形成的納米SiO2顆粒均勻分散于基體組分中，得到防涂鴉抗粘貼效果良好的納米涂料，其優點主要如下(一)疏水疏油，防涂鴉并具自清潔功能。采用溶膠凝膠法可制備出納米硅膠體，并且在涂料固化后形成納米SiO2顆粒均勻分布在有機基體組分中，克服了采用將無機納米顆粒進行表面改性后加入到有機樹脂涂料出現顆粒團聚，導致出現涂層開裂、剝落的缺陷。由于納米SiO2顆粒均勻分布在涂層表面，構建了粗糙的表面結構，從宏觀上表現為防涂鴉、疏水疏油性能。此外，由于水滴或油滴在疏水疏油的涂層表面接觸角較大，一般大于100度，因此水滴或油滴與涂層表面的接觸面積較小，稍微傾斜涂層表面，水滴或油滴從涂層表面滑落并帶走附著在涂層表面的灰塵，從而達到自清潔功能。(二)抗粘貼性強。采用本專利技術涂料固化后得到的涂層對任何水性及油性物質不沾，膠水、漿糊、107膠、不干膠等粘貼的小廣告具有一定的“自翹性”易于剝落，甚至在風力、雨水等外力作用下自行脫落，不留任何污跡。(三)適用范圍廣。本專利技術涂料具有很高的滲透性，高附著力，適用于混凝土、陶瓷、玻璃、金屬、石材、木材等表面防護，在原有的油漆涂層上亦可施工。而且，調節本專利技術配方的配比，即可實現涂料表面光亮度從啞光，半啞光至光亮透明的變化、滿足消費者不同需求。(四)防滑性能顯著。正是涂料表面具有一定的微觀結構，即使應用于瓷磚表面時還具有防滑性能。(五)物化性能優異。采用本專利技術涂料固化后得到的涂層具有良好的耐水性，耐酸性，耐堿性，耐汽油性，耐溶劑擦拭性，耐老化性等耐腐蝕性能，同時，涂層的強度高，耐磨性好，耐高溫、低溫，適用于不同領域和行業。(六)生產成本較低。一般含氟涂料具有優良的疏水疏油的性質，但由于含氟涂料本身具有造價高，影響含氟涂料大規模生產。本專利技術有機硅納米涂料不含氟，因此大大降低了生產成本。(七)施工要求低。使用時只需將涂料以噴涂或滾涂的方式施工于基材之上，常溫干燥固化即可，無需高溫加熱，方便施工。·(八)環保型涂料。本專利技術涂料不含苯類溶劑，是一種低VOC涂料，固化后無污染物產生，減低對施工和使用人員健康的影響，減少有機溶劑向大氣揮發的容量，起到保護環境的作用。附圖說明圖I是本專利技術一種防涂鴉抗粘貼納米涂料制備方法的流程示意圖；圖2是本專利技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防涂鴉抗粘貼納米涂料，其特征在于，包括：基體組分和固化組分，所述基體組分與固化組分配比為0.5~5:0.5~1.5；所述基體組分以重量份計的配方主要如下：所述固化組分以重量份計的配方主要如下：FDA00002439139500011.jpg,FDA00002439139500012.jpg

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戚城，
申請(專利權)人：戚城，
類型：發明
國別省市：