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    一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8296942 閱讀:167 留言:0更新日期:2013-02-06 21:25
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法,它包括由以下組分制備而成,所述的組分按重量份數(shù)計(jì)為:PP樹脂63~77份,ABS樹脂27~33份,交聯(lián)劑0.1~0.4份,助交聯(lián)劑1~4份,抗氧劑0.1~0.5,阻燃劑10~25份,阻燃增效劑1~3份。本發(fā)明專利技術(shù)得到的復(fù)合材料力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)異,阻燃效果好,毒性低,成本低。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及高分子復(fù)合材料及其制備方法,具體涉及一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料及其制備方法
    技術(shù)介紹
    苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS)的價(jià)格高于普通塑料,一定程度上限制了ABS的廣泛應(yīng)用聚丙烯(PP)塑料的綜合性能雖然不及ABS樹脂,但是,PP的耐熱性和流動(dòng)性優(yōu)于ABS,對(duì)極性有機(jī)溶劑十分穩(wěn)定,使用溫度可達(dá)100°C 120°C,是一種價(jià)廉質(zhì)輕的通用塑料。因此,開發(fā)ABS與PP共混物一方面可以制得質(zhì)輕價(jià)廉的塑料合金,另一方面可以實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),達(dá)到改性的目的,拓展ABS樹脂和PP塑料的應(yīng)用領(lǐng)域。而且,隨著人們對(duì)健康,環(huán)境及生態(tài)保護(hù)的日益重視,塑料的阻燃標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也日益嚴(yán)格,要求塑料制品既有良好的阻燃性能,又要低毒化。·現(xiàn)有技術(shù)中PP/ABS主要采用相容接枝物進(jìn)行物理增容,得到的復(fù)合材料力學(xué)強(qiáng)度和相容性提升不明顯,且工序復(fù)雜,投資高;阻燃性方面一般使用的鹵系阻燃劑對(duì)環(huán)境危害較大。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料,力學(xué)強(qiáng)度高,阻燃性好,成本低。本專利技術(shù)的第二目的是提供一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料的制備方法。為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下 一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料,它包括由以下組分制備而成,所述的組分按重量份數(shù)計(jì)為PP樹脂63 77份,ABS樹脂27 33份,交聯(lián)劑O. I O. 4份,助交聯(lián)劑I 4份,抗氧劑O. I O. 5,阻燃劑10 25份,阻燃增效劑Γ3份。按上述方案,所用的交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯。按上述方案,所述的助交聯(lián)劑為三烯丙基異氰脲酸酯。按上述方案,所述的抗氧劑為抗氧劑1010,即四季戊四醇酯。按上述方案,所述的阻燃劑為乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺。按上述方案,所述的阻燃增效劑為2,3- 二甲基-2,3 二苯基丁烷。實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)第二種目的的技術(shù)方案是 一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料的制備方法,具有以下步驟①按照配方分別稱取PP樹脂、ABS樹脂、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑、抗氧劑、阻燃劑、阻燃增效劑待用;②先將步驟①稱取的ΡΡ、ABS樹脂、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑送入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,擠出料經(jīng)水槽冷卻,牽引到切粒機(jī)造粒得到PP/ABS樹脂;③將步驟②得到的PP/ABS樹脂和稱取的抗氧劑、阻燃劑、阻燃增效劑在高速混合機(jī)中混合,直至混合所產(chǎn)生的摩擦熱使物料的溫度升到8(T85°C后冷卻;④冷卻后的混合物料送入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,擠出料經(jīng)水槽冷卻,牽引到切粒機(jī)造粒,即得到阻燃PP/ABS復(fù)合材料。按上述方案,步驟①中所稱取的PP樹脂、ABS樹脂要先置于鼓風(fēng)烘箱中在800C 90°C溫度下干燥3 5h。按上述方案,步驟②中所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度為1\=1451 ^170 °C,T2=18(Tl90°C, T3= 190dC 195°C, T4=200°C, T模=190°C 205°C。按上述方案,步驟③中所述的高速混合機(jī)的工作轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘 1100轉(zhuǎn)/分鐘。按上述方案,步驟④中所述雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度為1\=1451 ^170 °C,T2=18(Tl90°C, T3= 190dC 195°C, T4=200°C, T模=190°C 205°C。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是 第一,本專利技術(shù)制成的阻燃PP/ABS復(fù)合材料兼顧PP和ABS的性能優(yōu)點(diǎn),具有良好的機(jī)械性能和加工性能,是一種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的塑料合金,阻燃性能好。第二,本專利技術(shù)采用鹵系阻燃劑、阻燃增效劑以重量份(8 25) :1復(fù)配,一方面阻燃增效劑的增強(qiáng)阻燃效果和接枝效果可以增強(qiáng)材料的阻燃性能和力學(xué)性能,另一方面在不影響阻燃效果的情況大大降低了鹵系阻燃劑的使用量,減少其對(duì)環(huán)境的損害。第三,本專利技術(shù)的阻燃PP/ABS復(fù)合材料的制備方法分兩步進(jìn)行,由于交聯(lián)劑和助交聯(lián)劑比較活潑,分解溫度低(13(n40°C ),先將PP樹脂、ABS樹脂、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑送入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,切粒造粒得到PP/ABS樹脂,再和添加劑進(jìn)行混合擠出,這樣一方面有利于PP樹脂和ABS樹脂的交聯(lián)反應(yīng)完全,提高其力學(xué)性能,另一方面有利于后續(xù)進(jìn)行加工溫度要求更高的阻燃劑和阻燃增效劑(195 205°C)的添加,也有利于各種助劑的分散均勻。具體實(shí)施例方式為了更好地理解本專利技術(shù),下面結(jié)合實(shí)例進(jìn)一步闡明本專利技術(shù)的內(nèi)容,但本專利技術(shù)不僅僅局限于下面的實(shí)施例。下述實(shí)施例中PP樹脂采用海南煉化生產(chǎn)的V30G型;ABS樹脂采用廣東威林工程塑料的757型;交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯采用國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司的產(chǎn)品;助交聯(lián)劑三烯丙基異氰脲酸酯采用武漢市花昌應(yīng)用技術(shù)研究所的產(chǎn)品,抗氧劑1010采用映泰貿(mào)易上海有限公司的產(chǎn)品;阻燃劑乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺采用鹽城融新化工有限公司的產(chǎn)品;阻燃增效劑2,3-二甲基_2,3 二苯基丁烷采用山東三和源化工有限公司的產(chǎn)品;光穩(wěn)定劑770采用北京天罡助劑公司的產(chǎn)品;加工助劑白礦油采用上海倍特化工的牌號(hào)為15號(hào)的廣品。實(shí)施例I : 一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料,它包括由以下組分制備而成,所述的組分為PP樹脂63kg,ABS樹脂27kg,交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯O. Ikg,助交聯(lián)劑三烯丙基異氰脲酸酯Ikg,抗氧劑1010 O. 1kg,阻燃劑乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺10kg,阻燃增效劑2,3-二甲基-2,3二苯基丁燒 Ikg0上述阻燃PP/ABS復(fù)合材料的制備方法具有以下步驟①按照配方分別稱取63kgPP樹脂、27kgABS樹脂、O.Ikg交聯(lián)劑、Ikg助交聯(lián)劑、O. Ikg抗氧劑、IOkg阻燃劑、Ikg阻燃增效劑待用,所稱取的PP樹脂、ABS樹脂要先置于鼓風(fēng)烘箱中在80°C溫度下干燥4h ; ②先將步驟①稱取的PP樹脂、ABS樹脂、交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑送入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,擠出料經(jīng)水槽冷卻,牽引到切粒機(jī)造粒得到PP/ABS樹脂,過(guò)程中雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度為 1=1451 17(TC,T2=180 19(TC,T3=19(TC "195°C, T4=200°C, Tts 190°C "205°C ; ③將步驟②得到的PP/ABS樹脂和稱取的抗氧劑、阻燃劑、阻燃增效劑在高速混合機(jī)中混合,到80°C后冷卻,高速混合機(jī)的工作轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘; ④冷卻后的混合物料送入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,擠出料經(jīng)水槽冷卻,牽引到切粒機(jī)造粒,即得到阻燃PP/ABS復(fù)合材料,過(guò)程中雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)的溫度為T1=HS0C 170°C,T2=18(Tl90°C,T3=190°C 195°C,T4=200°C, Tts 190°C 205°C。實(shí)施例2 一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料,它包括由以下組分制備而成,所述的組分為PP樹脂63kg,ABS樹脂27kg,交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯O. 2kg,助交聯(lián)劑三烯丙基異氰脲酸酯2kg,抗氧劑1010 O. 2kg,阻燃劑乙撐雙四溴鄰苯二甲酰亞胺15kg,阻燃增效劑2,3-二甲基-2,3 二苯基丁燒 Ikg0上述阻燃PP/ABS復(fù)合材料的制備方法具有以下步驟 ①按照配方分別稱取63kgPP樹脂、27kgABS樹脂、O.2kg交聯(lián)劑、2kg助交聯(lián)劑、O. 2kg抗氧劑、15kg阻燃劑、Ikg阻燃增效劑待用,所稱取的PP樹脂、AB本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種阻燃PP/ABS復(fù)合材料,其特征在于它包括由以下組分制備而成,所述的組分按重量份數(shù)計(jì)為:PP樹脂63~77份,ABS樹脂27~33份,交聯(lián)劑0.1~0.4份,助交聯(lián)劑1~4份,抗氧劑0.1~0.5,阻燃劑10~25份,阻燃增效劑1~3份。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:高山俊張林楊吟沈春暉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:武漢理工大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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