聚合物納米碳酸鈣復合材料的制備方法屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及聚合物納米碳酸鈣復合材料的制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種可使納米粒子均勻分散的聚合物納米碳酸鈣復合材料的制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)制備步驟為：1.納米碳酸鈣懸浮液的制備；2.復合材料的制備。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于材料加工
，更具體地說，是涉及。
技術(shù)介紹
無機粒子填充聚合物改性方法通常用來制備一些具有特定的機械性能、導電性、磁性的復合材料。隨著超細粒子尤其是納米粒子實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后，這些具有特殊物理化學性能的粒子與聚合物的復合更是受到人們越來越多的關(guān)注。由于納米粒子尺寸小，表面非配對原子多，它們與聚合物結(jié)合能力強，并且對聚合物基體的物理、化學性質(zhì)產(chǎn)生特殊的作用，納米復合材料的性能在很大程度上取決于粒子 在基體中的分散狀態(tài)，而分散狀態(tài)則與材料的制備方法密切相關(guān)。納米粒子因其粒徑小、t匕表面大、表面能高以及特殊的表面結(jié)構(gòu)，容易團聚成聚集體。目前，聚合物/納米粒子復合材料制備常采用熔融共混法。其工藝路線是先對納米粒子進行干燥和表面處理，以防止粒子團聚且有利于分散，然后在聚合物熔融狀態(tài)下與納米粒子共混、擠出造粒。在此過程中，樹脂熔體具有較高的粘度，納米粒子易于團聚，兩相的混入和分散是相當困難的。為此，共混設備必須提供足夠大的剪切力，使樹脂熔體產(chǎn)生足夠的形變和流動，以利于無機納米粒子及其團聚體的混入、破碎和分散。國內(nèi)外研究者對改善納米粒子在樹脂基體中的分散做出了很多努力，例如采用特殊設計的超高速混合機對納米粒子進行強迫的分散處理，或使用串連式磨盤擠出機等裝置作為熔融共混設備，都顯著的促進納米粒子在聚合物基體中的分散。但始終沒有解決納米粒子的納米尺度均勻分散問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)就是針對上述問題，提供了一種可使納米粒子均勻分散的。為了實現(xiàn)本專利技術(shù)的上述目的，本專利技術(shù)制備步驟為I.納米碳酸鈣懸浮液的制備把羥丙級甲基纖維素溶解到去離子水中，制成透明的纖維素醚水溶液備用。用無水乙醇潤濕納米碳酸鈣，高速攪拌直至納米粒子完全被乙醇浸潤，然后與纖維素醚水溶液混合，超聲分散，得到均勻穩(wěn)定的納米碳酸鈣懸浮液；2.復合材料的制備制備聚乙烯/納米碳酸鈣、聚丙烯/納米碳酸鈣、聚碳酸酯/納米碳酸鈣和聚脂/納米碳酸鈣；擠出切粒得到的試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為聚乙烯/納米碳酸鈣170 230°C，聚丙烯/納米碳酸鈣170 230°C，聚碳酸酯/納米碳酸鈣230 275°C，聚脂/納米碳酸鈣230 260°C ;將納米碳酸鈣與四種聚合物樹脂在雙螺桿擠出機上混合得到相同納米碳酸鈣含量的聚合物/納米碳酸鈣復合材料。本專利技術(shù)的有益效果I.本專利技術(shù)可以用來連續(xù)制備納米碳酸鈣均勻分散的復合材料，且能保證納米碳酸鈣均勻分散的復合材料；2.本專利技術(shù)制備聚合物納米碳酸鈣復合材料時并沒有引起復合材料基體的機械和熱降解，可用于制備極性與非極性聚合物的納米復合材料。具體實施例方式本專利技術(shù)制備步驟為I.納米碳酸鈣懸浮液的制備把羥丙級甲基纖維素溶解到去離子水中，制成透明的纖維素醚水溶液備用。用無水乙醇潤濕納米碳酸鈣，高速攪拌直至納米粒子完全被乙醇浸潤，然后與纖維素醚水溶液·混合，超聲分散，得到均勻穩(wěn)定的納米碳酸鈣懸浮液；2.復合材料的制備制備聚乙烯/納米碳酸鈣、聚丙烯/納米碳酸鈣、聚碳酸酯/納米碳酸鈣和聚脂/納米碳酸鈣；擠出切粒得到的試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為聚乙烯/納米碳酸鈣170 230°C，聚丙烯/納米碳酸鈣170 230°C，聚碳酸酯/納米碳酸鈣230 275°C，聚脂/納米碳酸鈣230 260°C ;將納米碳酸鈣與四種聚合物樹脂在雙螺桿擠出機上混合得到相同納米碳酸鈣含量的聚合物/納米碳酸鈣復合材料。實施例I :聚乙烯/納米碳酸鈣試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為 170 230°C。實施例2 :聚丙烯/納米碳酸鈣試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為 170 230°C。實施例3 :聚碳酸酯/納米碳酸鈣試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為230 275°C。實施例4 :聚脂/納米碳酸鈣試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為230 260。。。權(quán)利要求1.，其特征在于，本專利技術(shù)制備步驟為 (1)納米碳酸鈣懸浮液的制備 把羥丙級甲基纖維素溶解到去離子水中，制成透明的纖維素醚水溶液備用。用無水乙醇潤濕納米碳酸鈣，高速攪拌直至納米粒子完全被乙醇浸潤，然后與纖維素醚水溶液混合，超聲分散，得到均勻穩(wěn)定的納米碳酸鈣懸浮液； (2)復合材料的制備 制備聚乙烯/納米碳酸鈣、聚丙烯/納米碳酸鈣、聚碳酸酯/納米碳酸鈣和聚脂/納米碳酸鈣；擠出切粒得到的試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為聚乙烯/納米碳酸鈣170 230°C，聚丙烯/納米碳酸鈣170 230°C，聚碳酸酯/納米碳酸鈣230 275°C，聚脂/納米碳酸鈣230 260°C ;將納米碳酸鈣與四種聚合物樹脂在雙螺桿擠出機上混合得到相同納米碳酸鈣含量的聚合物/納米碳酸鈣復合材料。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于聚乙烯/納米碳酸鈣試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為170 230°C。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于聚丙烯/納米碳酸鈣試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為170 230°C。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于聚碳酸酯/納米碳酸鈣試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為230 275°C。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的，其特征在于聚脂/納米碳酸鈣試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為230 260°C。全文摘要屬于材料加工
，更具體地說，是涉及。本專利技術(shù)提供了一種可使納米粒子均勻分散的。本專利技術(shù)制備步驟為1.納米碳酸鈣懸浮液的制備；2.復合材料的制備。文檔編號C08L23/12GK102911415SQ20111022133公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日專利技術(shù)者高超 申請人:高超本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
聚合物納米碳酸鈣復合材料的制備方法，其特征在于，本專利技術(shù)制備步驟為：(1)納米碳酸鈣懸浮液的制備把羥丙級甲基纖維素溶解到去離子水中，制成透明的纖維素醚水溶液備用。用無水乙醇潤濕納米碳酸鈣，高速攪拌直至納米粒子完全被乙醇浸潤，然后與纖維素醚水溶液混合，超聲分散，得到均勻穩(wěn)定的納米碳酸鈣懸浮液；(2)復合材料的制備制備聚乙烯/納米碳酸鈣、聚丙烯/納米碳酸鈣、聚碳酸酯/納米碳酸鈣和聚脂/納米碳酸鈣；擠出切粒得到的試樣，經(jīng)干燥除去表面水分后注射成型，注射溫度為聚乙烯/納米碳酸鈣170～230℃，聚丙烯/納米碳酸鈣170～230℃，聚碳酸酯/納米碳酸鈣230～275℃，聚脂/納米碳酸鈣230～260℃；將納米碳酸鈣與四種聚合物樹脂在雙螺桿擠出機上混合得到相同納米碳酸鈣含量的聚合物/納米碳酸鈣復合材料。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高超，
申請(專利權(quán))人：高超，
類型：發(fā)明
國別省市：
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