一種鋼化玻璃的制備工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種鋼化玻璃的制備工藝。該工藝采用的催化劑配方(重量比)：氧化鋇：12-14％，硅酸鉀：50-60％，二氧化硅：12-14％，高錳酸鉀：14-20％。催化劑的加入可以縮短鋼化時(shí)間，增厚鋼化玻璃的表面壓力層，增加鋼化強(qiáng)度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼化玻璃的制備工藝
本專利技術(shù)屬于玻璃制備領(lǐng)域，具體涉及鋼化玻璃的制備工藝。技術(shù)背景目前玻璃鋼化的方式有物理鋼化和化學(xué)鋼化，化學(xué)鋼化玻璃強(qiáng)度與物理鋼化玻璃接近，熱穩(wěn)定性好，處理溫度低，產(chǎn)品不易變形，且其產(chǎn)品不受厚度和幾何形狀的限制，使用設(shè)備簡單，產(chǎn)品容易實(shí)現(xiàn)。但與物理鋼化玻璃相比，化學(xué)鋼化玻璃生產(chǎn)周期長(交換時(shí)間長達(dá)數(shù)十小時(shí))，效率低而生產(chǎn)成本高。化學(xué)增強(qiáng)法的原理是根據(jù)離子擴(kuò)散的機(jī)理來改變玻璃的表面組成，在一定的溫度下把玻璃浸入到高溫熔鹽中，玻璃中的堿金屬離子與熔鹽中的堿金屬離子因擴(kuò)散而發(fā)生相互交換，產(chǎn)生“擠塞”現(xiàn)象，使玻璃表面產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，從而提高玻璃的強(qiáng)度。但離子交換 法所產(chǎn)生的表面壓應(yīng)力層比較薄，對(duì)表面微缺陷十分敏感，很小的表面劃傷，就足以使玻璃強(qiáng)度降低。Ba2+的直徑小于K+，更有利于離子的進(jìn)入，使表面壓力層增厚。本專利技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的鋼化時(shí)間長以及表面壓應(yīng)力層比較薄等缺點(diǎn)，提供一種新型催化劑及制備工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于，提供一種新的鋼化玻璃的制備方法。本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種催化劑其特征是在于(重量比)氧化鋇12-14%硅酸鉀50-60%二氧化硅12-14%高錳酸鉀14-20%鋼化玻璃的制備工藝①將玻璃切割、裂片、打磨，放入托盤中4中清洗、干燥將干燥的玻璃3在150-260°C預(yù)熱30-90min ;③配置催化劑，將其加入到鋼化處理槽2的鉀鹽I中，催化劑的加入重量為鉀鹽的O. 1-6% ;④將預(yù)熱的玻璃放入③所配置的鉀鹽浴I靜置4-10h，溶液溫度控制在350-450°C 將鋼化后的玻璃放入溫度為150_260°C的散熱爐中，當(dāng)溫度降至60°C時(shí)，將玻璃拿出然后放入70°C熱水中，10-20min取出即可。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的鋼化示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。需要說明的是，下述實(shí)施例僅用于說明本專利技術(shù)，并不用于限制本專利技術(shù)的實(shí)施范圍。下面結(jié)合附圖I對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種催化劑其特征是在于(重量比)氧化鋇12-14%娃酸鐘50-60%二氧化硅12-14%高錳酸鉀14-20%鋼化玻璃的制備工藝①將玻璃切割、裂片、打磨，放入托盤中4中清洗、干燥；(D將干燥的玻璃3在150-260°C預(yù)熱30-90min ;③配置催化劑，將其加入到鋼化處理槽2的鉀鹽I中，催化劑的加入重量為鉀鹽的O. 1-6%;④將預(yù)熱的玻璃放入③所配置的鉀鹽浴I靜置4-10h，溶液溫度控制在350-450°C 將鋼化后的玻璃放入溫度為150_260°C的散熱爐 中，當(dāng)溫度降至60°C時(shí)，將玻璃拿出然后放入70°C熱水中，10-20min取出即可。權(quán)利要求1.一種催化劑其特征是在于(重量比) 氧化鋇12-14% 娃酸鐘50-60% 二氧化硅12-14% 高錳酸鉀14-20%。2.鋼化玻璃的制備工藝，其特征在于①將玻璃切割、裂片、打磨，放入托盤中4中清洗、干燥將干燥的玻璃3在150-260°C預(yù)熱30-90min 按照權(quán)利要求I中配置催化劑，將其加入到鋼化處理槽2的鉀鹽I中，催化劑的加入重量為鉀鹽的O. 1-6% ;④將預(yù)熱的玻璃放入③所配置的鉀鹽I中靜置4-10h，溶液溫度控制在350-450°C ;⑤將鋼化后的玻璃放入溫度為150-260°C的散熱爐中，當(dāng)溫度降至60°C時(shí)，將玻璃拿出然后放入70°C熱水中，10-20min取出即可。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種鋼化玻璃的制備工藝。該工藝采用的催化劑配方(重量比)氧化鋇12-14％，硅酸鉀50-60％，二氧化硅12-14％，高錳酸鉀14-20％。催化劑的加入可以縮短鋼化時(shí)間，增厚鋼化玻璃的表面壓力層，增加鋼化強(qiáng)度。文檔編號(hào)C03B27/03GK102910806SQ201110225920公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日專利技術(shù)者林建國, 楊璐璐 申請(qǐng)人:深圳市富興科技有限公司, 林建國, 楊璐璐本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種催化劑：其特征是在于(重量比)：氧化鋇：12？14％硅酸鉀：50？60％二氧化硅：12？14％高錳酸鉀：14？20％。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林建國，楊璐璐，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市富興科技有限公司，林建國，楊璐璐，
類型：發(fā)明
國別省市：