【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種從氣體中分離雜質的方法。
技術介紹
催化重整過程中伴隨著芳烴產物的生成，同時副產大量的高純度氫氣。重整氫氣經過壓縮、冷卻、冷凍再接觸分 離后，送往各氫氣用戶如加氫裂化裝置等。由于催化重整過程處于水、氯環境，裝置運轉過程中催化劑上的氯會逐漸流失，同時為保持催化劑的活性，重整系統又需不斷補氯，因而在重整氫氣中會含有微量的HCl。這種含微量HCl的氫氣在供給下游裝置使用時，會帶來以下不利影響①HCl會造成下游設備的腐蝕如果下游裝置的原料中帶有微量的氮，會生成氯化銨，造成冷卻設備堵塞、循環壓縮機入口頻繁積垢，影響裝置正常運轉；③微量HCl會被下游裝置中的催化劑吸附，造成催化劑的酸性發生變化，影響催化劑的正常性能。因此，工業上一定要采取措施脫除重整氫氣中的HC1，以消除其影響。
技術實現思路
本專利技術旨在提供一種能有效消除催化重整氫氣中所含的HCl的催化重整氫氣脫氯的方法。本專利技術所述的，包括將催化重整氫氣經過空氣冷卻器冷卻分離，增壓機壓縮，氨冷系統冷凍后再接觸分離，將分離出的氫氣輸入脫氯罐中脫除其中的氯化氫，并經過壓力控制閥平衡控制壓力后即可。優選地，脫氯罐中裝有脫氯劑，脫氯劑裝填步驟包括①在塔底部依次裝入200 mm的Φ 19 mm瓷球、100 mm的Φ6 mm瓷球、100 mm的Φ 3 mm瓷球；②使用裝填料斗從頂部裝填脫氯劑，裝填時要把脫氯劑均勻地撒在器內，脫氯劑床層每升高300 _，進人耙平I次，；③在脫氯劑的頂部安裝2層孔徑小于脫氯劑的銅絲網，之后依次裝填高度分別為150 _的Φ 6 mm瓷球、Φ 19 mm瓷球即可。本專利技術的方法...
【技術保護點】
一種催化重整氫氣脫氯的方法，其特征在于包括將催化重整氫氣經過空氣冷卻器冷卻分離，增壓機壓縮，氨冷系統冷凍后再接觸分離，將分離出的氫氣輸入脫氯罐中脫除其中的氯化氫，并經過壓力控制閥平衡控制壓力后即可。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王耀斌，
申請(專利權)人：陜西高新能源發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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