本發明專利技術公開了一種皮帶輸送喂料式電子定量包裝秤，包括有機架，機架的側壁上固定安裝有電控箱，機架的頂部設置有進料槽，進料槽的下方設有皮帶輸送機，皮帶輸送機的下方設有減速電機、變頻器，電機軸上的皮帶輪與皮帶輸送機上的皮帶輪之間設有三角帶，皮帶輸送機的傳輸末端的下方設有料斗，料斗的下方的出料口處設有稱量斗，稱量斗上安裝有夾帶機構和稱重傳感器，機架的上部的外壁上橫設有氣缸，氣缸的推拉桿通過調節門軸連接有調節門，氣缸收縮時，帶動調節門軸轉動，調節門向下方的皮帶傳輸機的傳輸平面運動。本發明專利技術根據物料顆粒的不均勻程度采用三級配料技術和閘門開合大小限定物料流量控制技術相結合，實現了物料的快速、精確稱重。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及電子秤領域，尤其涉及一種皮帶輸送喂料式電子定量包裝秤。
技術介紹
對于顆粒物料的包裝，顆粒大小的一致性和流淌性的好壞，都影響著電子定量包裝秤的稱重速度和精確度。一般傳統的電子定量包裝秤的喂料機構只對物料顆粒相對均勻流淌性較好的物料進行配料，對于那些非顆粒狀或顆粒外形差異很大的物料在喂料時速度慢精確度底甚至有些物料根本無法進行。比如象煉油廠在煉油過程中生成的下角料豆柏餅，此種豆柏餅外形大小差異很大。如果使用普通的電子定量包裝秤進行包裝的話根本無法進行。然而現在市場上對此類物料的需求又非常高，所以此種稱量設備需求比較高。本專利技術在對此類物料進行深入研究，并對傳統的電子定量包裝秤的結構和配料原理進行了更新，研制出皮帶輸送喂料式電子定量包裝秤。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種皮帶輸送喂料式電子定量包裝秤。本專利技術是通過以下技術方案實現的 一種皮帶輸送喂料式電子定量包裝秤，其特征在于包括有機架，機架的側壁上固定安裝有電控箱，機架的頂部設置有進料槽、門，位于機架內部的進料槽的左、右兩側分別吊裝有左吊桿、右吊桿，左吊桿、右吊桿上分別固定安裝有擋板二，兩個擋板二的下方設有皮帶輸送機，兩個擋板二位于皮帶傳輸機的兩側，皮帶傳輸機的傳輸末端設有擋板一，皮帶輸送機的下方設有電機座、變頻器控制盒，電機座上固設有減速電機，變頻器控制盒中的變頻器一端與電控箱中的PLC控制器連接，一端與減速電機控制連接，減速電機的電機軸上安裝有皮帶輪，電機軸上的皮帶輪與皮帶輸送機上的皮帶輪之間設有三角帶，位于皮帶輸送機的傳輸末端的下方設有料斗，料斗的下部伸出機架且下方的出料口處設有稱量斗，稱量斗上安裝有夾帶機構和傳感器支架，傳感器支架上安裝有稱重傳感器，稱重傳感器的信號輸出端接入電控箱中的PLC控制器；所述的機架的上部的外壁上通過氣缸固定座橫設有氣缸，氣缸的推拉桿上安裝有接頭，接頭的另一端通過銷軸轉動安裝有調節門軸，調節門軸的上端的端部兩側的機架上分別橫設有一個調節螺栓，調節門軸的另一端伸入機架內并垂直固定安裝有調節門，電控箱中的PLC控制器與氣缸控制連接，氣缸收縮時，帶動調節門軸轉動，調節門向下方的皮帶傳輸機的傳輸平面運動。所述的機架的左側壁、后側壁上分別設有側門、后門。所述的機架的外壁上安裝有一個調理組合，調理組合與氣缸連接。所述的稱重傳感器外套設有一個護罩。減速電機上設有調節皮帶松緊度的調節絲桿。·本專利技術的原理是當設備開始工作時物料從進料槽中流淌到皮帶輸送機上，此時電控箱內的PLC控制器發出秤重配料指令給安裝在變頻器控制盒內的變頻器，變頻器開始工作驅動減速電機，減速電機通過兩個皮帶輪和三角帶，(此時物料袋必須套入稱量斗上并由安裝在稱量斗上的夾袋機構夾緊)帶動皮帶輸送機輸送物料經過料斗進入夾在稱量斗上的物料袋內，對物料袋進行配料，當物料達到目標值時由安裝在稱量斗上的稱重傳感器發出配重結束指令給PLC控制器和安裝在電控箱內的儀表，此時由PLC控制器發出指令給變頻器結束驅動，皮帶輸送機停止輸送，同時氣缸收縮帶動調節門向下運動至皮帶輸送機的輸送平面上阻止物料下落，停止配料。同時稱量斗上的夾袋機構松開物料袋，物料進入下一工序。三級配料技術(即俗稱大投、中投、小投)在流淌性好顆粒均勻的物料上應用很容易，直接利用物料的自重就能容易實現；然而對流淌性差、顆粒不均勻的物料就非常難。此設備采用的變頻驅動皮帶輸送喂料技術就是利用變頻器對電機轉速快慢控制(高速、中速、慢速)的方式實現了三級配料。當需要配料時將用兩個調整螺栓控制調節門軸的擺動距離來控制氣缸的伸出長度來控制調節門與皮帶輸送機之間的距離來實現對物料的流量控制。 本專利技術的優點是 本專利技術采用了變頻輸送和閘門控制技術，根據物料顆粒的不均勻程度再采用三級配料技術和閘門開合大小限定物料流量控制技術相結合，實現了物料的快速、精確稱重。附圖說明圖I為本專利技術的主視結構示意圖。圖2為本專利技術的左視結構示意圖。圖3為本專利技術的俯視結構示意圖。圖4為本專利技術的后視結構示意圖。圖5為本專利技術的A向局部剖視結構示意圖。圖中標號電控箱I、變頻器控制盒2、皮帶輸送機3、稱量斗4、機架5、料斗6、進料槽7、氣缸固定座8、電機座9、傳感器支架10、左吊桿11、右吊桿12、調節門13、調節門軸14、門15、后門16、側門17、電機軸18、皮帶輪19、調節絲桿20、接頭21、護罩22、擋板一 23、擋板二 24、銷軸25、夾袋機構26、調理組合27、氣缸28、三角帶29、稱重傳感器30、減速電機31、調整螺栓32。具體實施例方式如圖I所示，一種皮帶輸送喂料式電子定量包裝秤，包括有機架5，機架5的側壁上固定安裝有電控箱I，機架5的頂部設置有進料槽7、門15，位于機架5內部的進料槽7的左、右兩側分別吊裝有左吊桿11、右吊桿12，左吊桿11、右吊桿12上分別固定安裝有擋板二 24，兩個擋板二 24的下方設有皮帶輸送機3，兩個擋板二 24位于皮帶傳輸機3的兩側，皮帶傳輸機3的傳輸末端設有擋板一 23，皮帶輸送機3的下方設有電機座9、變頻器控制盒2，電機座9上固設有減速電機31，變頻器控制盒2中的變頻器一端與電控箱I中的PLC控制器連接，一端與減速電機31控制連接，減速電機31的電機軸18上安裝有皮帶輪19，電機軸18上的皮帶輪19與皮帶輸送機3上的皮帶輪19之間設有三角帶29，位于皮帶輸送機3的傳輸末端的下方設有料斗6，料斗6的下部伸出機架5且下方的出料口處設有稱量斗4，稱量斗4上安裝有夾帶機構26和傳感器支架10，傳感器支架10上安裝有稱重傳感器30，稱重傳感器30的信號輸出端接入電控箱I中的PLC控制器；所述的機架5的上部的外壁上通過氣缸固定座8橫設有氣缸28，氣缸28的推拉桿上安裝有接頭21，接頭21的另一端通過銷軸25轉動安裝有調節門軸14，調節門軸14的上端的端部兩側的機架5上分別橫設有一個調節螺栓32，調節門軸14的另一端伸入機架5內并垂直固定安裝有調節門13，電控箱I中的PLC控制器與氣缸28控制連接，氣缸28收縮時，帶動調節門軸14轉動，調節門13向下方的皮帶傳輸機5的傳輸平面運動。機架5的左側壁、后側壁上分別設有側門17、后門16。機架5的外壁上安裝有一個調理組合27，調理組合27與氣缸28連接。稱重傳感器30外套設有一個護罩22。 減速電機31上設有調節皮帶松緊度的調節絲桿20。當設備開始工作時物料從進料槽7中流淌到皮帶輸送機3上，此時電控箱I內的PLC發出秤重配料指令給安裝在變頻器控制盒2內的變頻器，變頻器開始工作驅動減速電機31，減速電機31通過兩個皮帶輪19和三角帶29，(此時物料袋必須套入稱量斗4上并由安裝在稱量斗4上的夾袋機構26夾緊)帶動皮帶輸送機3輸送物料經過料斗6進入夾在稱量斗4上的物料袋內，對物料袋進行配料，當物料達到目標值時由安裝在稱量斗4上的稱重傳感器30發出配重結束指令給PLC和安裝在電控箱I內的儀表，此時由PLC發出指令給變頻器結束驅動并停止皮帶輸送機3同時氣缸28收縮帶動調節門13向下運動至皮帶輸送機3的輸送平面上阻止物料下落，停止配料。同時稱量斗4上的夾袋機構26松開物料袋，物料進入下一工序。三級配料技術(即俗稱大投、中投、小投)在流淌性好顆粒均勻的物料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種皮帶輸送喂料式電子定量包裝秤，其特征在于：包括有機架，機架的側壁上固定安裝有電控箱，機架的頂部設置有進料槽、門，位于機架內部的進料槽的左、右兩側分別吊裝有左吊桿、右吊桿，左吊桿、右吊桿上分別固定安裝有擋板二，兩個擋板二的下方設有皮帶輸送機，兩個擋板二位于皮帶傳輸機的兩側，皮帶傳輸機的傳輸末端設有擋板一，皮帶輸送機的下方設有電機座、變頻器控制盒，電機座上固設有減速電機，變頻器控制盒中的變頻器一端與電控箱中的PLC控制器連接，一端與減速電機控制連接，減速電機的電機軸上安裝有皮帶輪，電機軸上的皮帶輪與皮帶輸送機上的皮帶輪之間設有三角帶，位于皮帶輸送機的傳輸末端的下方設有料斗，料斗的下部伸出機架且下方的出料口處設有稱量斗，稱量斗上安裝有夾帶機構和傳感器支架，傳感器支架上安裝有稱重傳感器，稱重傳感器的信號輸出端接入電控箱中的PLC控制器；所述的機架的上部的外壁上通過氣缸固定座橫設有氣缸，氣缸的推拉桿上安裝有接頭，接頭的另一端通過銷軸轉動安裝有調節門軸，調節門軸的上端的端部兩側的機架上分別橫設有一個調節螺栓，調節門軸的另一端伸入機架內并垂直固定安裝有調節門，電控箱中的PLC控制器與氣缸控制連接，氣缸收縮時，帶動調節門軸轉動，調節門向下方的皮帶傳輸機的傳輸平面運動。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：傅正兵，
申請(專利權)人：安徽永成電子機械技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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